Виброножницы по металлу стационарные


Электрические ножницы по металлу: все, как по маслу

Резка листового металла с помощью ручных ножниц либо болгарки – процесс тяжелый, трудоемкий и травмоопасный, но самые большие сложности возникают при обработке гофрированных и профильных металлических изделий. А если они расположены еще и в труднодоступных местах, то выполнить какую-либо операцию практически невозможно. Без проблем справиться с любой задачей помогут электроножницы по металлу. О том, какими они бывают, чем отличаются, как функционируют и что необходимо учесть при выборе инструмента, расскажет данная статья.

Внешне электроножницы для металла напоминают небольшую УШМ (болгарку). Компактные модели имеют узкий корпус продолговатой формы, удобно располагающийся в руке. Более крупные и мощные варианты обхватить ладонью сложнее, поэтому они оснащаются выносной рукояткой. Для изготовления корпуса электроножниц применяется ударопрочный конструкционный ABS-пластик.

1. Многоступенчатый редуктор;2. Рабочий узел;3. Защитная пластина-щиток;

4. Пластиковый корпус со встроенным электрическим двигателем;5. Электрический шнур.

Внутри пластикового корпуса инструмента располагается электрический двигатель, а в передней части – многоступенчатый редуктор в металлическом кожухе. В данном узле происходит преобразование вращательного движения шпинделя в возвратно-поступательное, в результате чего приводится в действие режущая оснастка. Рабочий узел работает по принципу ручного механического инструмента: он включает в свою конструкцию статичный и подвижный элементы, при прохождении между которыми листовой металл разрезается.

Электрические ножницы по металлу различаются по способу деформации материала – существуют ножевые модели, разрезающие полотно аналогично хозяйственным ножницам, шлицевые и вырубные машины, напоминающие своей работой канцелярский дырокол.

Рабочие органы различных видов электроножниц по металлу:

Листовые

Шлицевые

Вырубные

Преимущества электроножниц для металла

О функциональных особенностях конкретных модификаций электроножниц мы поговорим позже, а сейчас хотелось бы остановиться на достоинствах, присущих всем этим устройствам. Итак:

  • по сравнению с ручными ножницами по металлу, электроприбор не требует особых физических усилий, т.к. процесс рубки или резки выполняется автоматически;
  • по этой же причине производительность увеличивается в разы;
  • электроножницы по металлу можно использовать для резки довольно толстых (до 5 мм) металлических элементов, а также для работы с цветными сплавами, полимерами и композитными материалами, обработка которых, естественно, не под силу ручному инструменту;
  • электроинструментом данного типа можно легко разрезать не только гладкий листовой металл, но и профильные изделия (к примеру, металлочерепицу, профнастил и т.д.);
  • эргономичная конструкция электроножниц позволяет изготавливать сложные криволинейные детали, в т.ч. и по шаблонам;
  • благодаря острому режущему элементу и высокой скорости движения, рез получается точный и чистый;
  • в процессе резки заготовка не деформируется и не повреждается;
  • безопасная конструкция инструмента и отсутствие необходимости непосредственного тактильного контакта с металлическим изделием сводит к нулю риск получить травму в процессе работы.

Виды и модификации электроножниц по металлу

Существует три основных вида электроножниц, отличающихся своим функциональным назначением, конструкцией и принципом действия. Так все модели подразделяются на листовые, шлицевые и вырубные модификации. Далее подробно рассмотрим особенности каждого вида.

Листовые электроножницы

По своим конструктивным особенностям и принципу работы данный инструмент больше всего напоминает хозяйственные ножницы. На жестком опорном элементе подковообразной формы в горизонтальной плоскости закреплен статичный нож. В перпендикулярной (вертикальной) плоскости посредством возвратно-поступательных движений работает подвижный нож. Путем переустановки опорной площадки можно регулировать зазор между верхним и нижним ножами, настраивая электроножницы под работу с материалом определенной толщины.

+ Преимущества листовых электроножниц

  1. высокая скорость и производительность работы (целесообразно применять для демонтажа металлических конструкций);
  2. точность прямого реза и некоторых разновидностей фасонной кройки;
  3. удобство перекусывания материалов (проволоки, фальцев и пр.);
  4. в процессе резки не образуются отходы материала в виде длинной и мелкой спиральной стружки;
  5. возможность разрезания металлических листов толщиной 4-5 мм;
  6. возможность долговременного использования одного режущего полотна (ножи квадратной формы с режущими кромками по краям, при затуплении одной из кромок, можно переменить положение ножа, переставив его острой стороной в рабочее положение).

– Недостатки листовых электроножниц

  1. Главным недостатком является то, что начинать резать заготовку листовыми ножницами можно только от ее края.
  2. Помимо этого, такие устройства характеризуются недостаточной маневренностью при выполнении криволинейных резов и профильных заготовок.
  3. К тому же, они имеют несколько громоздкую конструкцию.

Шлицевые электроножницы

Данная модификация также имеет в своей конструкции пару ножей. Один из них закрепляется сверху, он неподвижный, имеет П-образную форму и две режущих кромки. Нижний нож выполняет возвратно-поступательные движения в вертикальном положении, заходя в паз неподвижного верхнего элемента электроножниц. При резке образуется тонкая спиральная стружка. Функция регулировки зазора между ножами здесь также имеется, что позволяет адаптировать аппарат под толщину конкретного металлического листа.

В качественных моделях стружка выходит вверх и в сторону, не мешая обзору и не делая повреждений на заготовке. Стружку периодически обрезают специальными кусачками.

+ Преимущества шлицевых электроножниц

  1. возможность начала реза с любого участка заготовки (можно использовать для проделывания отверстий);
  2. машина отлично справляется с локальными неровностями стального листа (фальцами);
  3. при распилке лист не деформируется;
  4. шлицевые электроножницы для метала хорошо держат заданную линию;
  5. узкий нос устройства обеспечивает удобство работы в труднодоступных местах.

– Недостатки шлицевых электроножниц

  1. шлицевые модели являются самыми слабыми из всех модификаций, т.к. максимальная толщина материала, с которой они могут справиться, составляет всего 2 мм;
  2. имеют внушительный радиус разворота;
  3. непродолжительная работа нижнего подвижного ножа.

Высечные (вырубные) электроножницы

Ножницы по металлу электрические высечные по сути представляют собой миниатюрный вырубной пресс, который вручную можно перемещать по полотну в заданном направлении. Конструкция данного оборудования включает в себя те же элементы, что и стационарное металлообрабатывающее оборудование – матрицу и пуансон.

Матрица – это статичный элемент квадратной или круглой формы, закрепленный в матрицедержателе. В качестве пробойника выступает пуансон, являющийся подвижной деталью оснастки. Он крепится в ползуне, который совершает возвратно-поступательные движения, передаваемые кривошипным механизмом. Форма пуансона полностью соответствует форме матрицы. В случае необходимости замены одного из элементов, их меняют попарно.

Вырубные элементы круглой формы предназначены для работы с тонкими листовыми материалами (до 3 мм), а квадратной – для более толстых заготовок. Матрица и пуансон имеют функцию бесступенчатого 360-градусного поворота, обеспечивающую легкость выполнения криволинейных резов. Чтобы проще достичь очень труднодоступных участков, матрицу можно зафиксировать с угловым интервалом в 90º.

В процессе работы высечных электроножниц пуансон вырубает в металлическом листе отверстия, из которых образуется непрерывная дорожка, шириной, равной диаметру пуансона.

Некоторой разновидностью высечных ножниц, являются высечные ножницы для гофрированного листа с высоким трапецеидальным рифлением.

+ Преимущества высечных электроножниц

  1. высокая маневренность и универсальность (возможность выполнения криволинейных резов, резов по шаблону и разнообразных отверстий);
  2. самый малый радиус разворота среди прочих моделей электроножниц;
  3. расширенная функциональность (можно быстро заменить режущие элементы);
  4. хорошая видимость рабочей зоны;
  5. возможность врезания не только с краю, но и со средины заготовки (предварительно следует просверлить отверстие);
  6. очень чистый рез, отсутствие деформации на заготовке;
  7. возможность работы с толстыми заготовками (большинство высечных электроножниц имеют значительную мощность).

– Недостатки высечных электроножниц

  1. образование в процессе высекания отходов в виде острых металлических «конфетти» серповидной формы, обильно посыпающих обувь и одежду оператора;
  2. сложно удерживать прямую линию реза;
  3. слабая проходимость в местах перепада толщин (к примеру, перекусывание фальца).

Как выбрать электроножницы по металлу

А теперь поговорим о том, как выбрать электроножницы по металлу. Прежде всего, необходимо определиться со спецификой преобладающих работ. По мнению опытных мастеров, которые использовали в своей практике разные типы электроножниц, наиболее универсальными являются машины отрезного типа, а именно, листовые модели. К примеру, для монтажа вентиляции – это идеальный вариант. Шлицевые электроножницы можно отнести к категории вырезного инструмента. Они отлично подходят для работы с тонкой листовой сталью в труднодоступных местах, например, для проведения кузовного ремонта. Высечные модели удобно использовать при проведении кровельных работ, т.к. они отлично справляются с резкой рельефных поверхностей – профнастила, металлочерепицы, гофры и т.д.

Однако при выборе стоит ориентироваться не только на характер будущих работ, но и на технические характеристики, а также возможности самого инструмента.

Тип питания

Существуют аккумуляторные и сетевые модели. К примеру, для кровельных работ главным фактором является мобильность, т.к. подключить машину к сети на крыше не представляется возможным. Плюс к этому, у аккумуляторных аппаратов отсутствует риск повреждения шнура об острые края элементов кровли. Однако следует учесть, что мобильные электроножницы имеют ограничения по мощности и времени работы. С помощью аккумуляторного устройства можно раскроить стальной лист с максимальной толщиной 1,5 мм, а общий метраж реза на одной зарядке составит, в лучшем случае, 70 м. При выборе мобильной модели следует обратить внимание на количество запасных батарей и скорость их зарядки.

Силовые характеристики двигателя

Мощность среднестатистических электроножниц никак нельзя назвать высокой – она варьируется в пределах 300-650 W. Естественно, данный показатель влияет на производительность электроножниц и их возможность справляться с определенной толщиной металла. Выбирая более мощный инструмент, следует учесть, что он будет иметь солидную массу и больший радиус поворота из-за размера ножей. Выбор в данном случае будет зависеть от ваших потребностей.

Частота хода режущего элемента

От данного критерия будет зависеть скорость и «чистота» процесса резки металлических деталей. Чем выше скорость электроножниц, тем аккуратнее линия реза. Как правило, легкие, но не особо мощные инструменты, работают быстро и чисто, а тяговитые агрегаты более медлительны и неаккуратны. При сравнении частоты хода следует учитывать параметры показателей однотипных моделей, т.е. листовые – с листовыми, высечные – с высечными устройствами. Оптимальным вариантом являются электроножницы, у которых предусмотрена функция регулировки частоты хода, которая позволяет адаптировать инструмент к определенным условиям и конкретным характеристикам материалов.

Показатель максимальной толщины металла

Данная характеристика определяется выходной мощностью электроножниц и их конструктивными особенностями. Следует обратить внимание на такие показатели, как длина хода режущего элемента, чтобы определить, максимальную толщину металла для порезки, а также, на категорию металла, с которым можно работать (мягкая сталь, прочная сталь, алюминий).

Маневренность

Здесь главным показателем является радиус разворота инструмента. Практически все производители указывают в паспортах к электроножницам минимальный радиус, однако многие модели данный предел значительно превышают. Не стоит также забывать о том, что листовые аппараты могут начинать пил только от края листа, шлицевыми удобно работать на узких участках, а вырубные отличаются способностью поворота на 360º вокруг своей оси и отлично справляются с профилированными изделиями.

Эргономика

Электроножницы для металла предназначены для держания одной рукой, чтобы второй рукой можно было фиксировать заготовку. В связи с этим, большое значение имеют форма и исполнение корпуса машины (толщина, наличие рифлений и накладок). Однако возможность удержания устройства двумя руками при выполнении определенных операций тоже важна, поэтому следует обратить внимание на то, имеется ли в комплекте съемная рукоятка.

Вариант исполнения пускового узла

Главным требованием является возможность фиксации переключателя в рабочем режиме. Следует также проверить, не «выбивает» ли переключатель при вибрации. Расположение кнопки – тоже важный критерий. Она должна находиться в таком месте на корпусе, чтобы до нее было удобно доставать пальцами, но была исключена возможность случайного нажатия.

Антитравматическая защита

Рекомендуется выбирать модели, оснащенные специальной пластиной-щитком, предназначенной для защиты рук пользователя. Кстати, данная опция предусмотрена далеко не в каждом устройстве, хотя она и очень важна для обеспечения безопасной работы.

 

Уровень функциональности режущего узла

При выборе инструмента поинтересуйтесь диапазоном регулировок расстояния между ножами и предусмотрена ли вообще такая функция. Помимо этого, оцените, насколько легко можно заменить режущую оснастку (ножи, матрицу, пуансон). Поинтересуйтесь, комплектуются ли электроножницы запасной оснасткой, и если нет, то возможно ли ее приобрести самостоятельно, а также, подходят ли аналогичные комплектующие других производителей.

Выбор электрических ножниц по металлу, в зависимости от выполняемых работ

 Обработка края, обрезка кромки
Прямые резы → Высокое качество кромки разреза → Листовые ножницы
Низкое качество кромки разреза → Высечные ножницы
 
Высокая скорость разрезания → Листовые ножницы
Низкая скорость разрезания → Высечниые ножницы
 
Большое усилие подачи → Листовые ножницы
Небольшое усилие подачи → Высечные ножницы
   
Криволинейные резы → Внешние кривые → Листовые ножницы
Внутренние кривые, большие радиусы → Высечные ножницы
Внутренние кривые, малые радиусы →
  Разделительный рез металлических листов
Прямые резы → Тонкие металличекие листы → Шлицевые ножницы 
Тонкие и толстые металлические листы → Высечные ножницы
 
Криволинейные резы → Тонкие и толстые металлические листы → Высечные ножницы
 
Криволинейные резы малого радиуса → Тонкие и средние металлические листы → Высечные ножницы с нижним резом
Прорези в металлических листах
Криволинейные резы → Тонкие и толстые металлические → Высечные ножницы 
   
Криволинейные резы малого радиуса → Тонкие и средние металлические листы → Высечные ножницы с нижним резом
Разрезание профилированных листов
Гофрированные листы → Высечные ножницы (специальная матрица), высечные ножницы для трапецеидального профиля. 
Листы с невысоким трапецеидальным рифлением →
Листы с высоким трапецеидальным рифлением → Высечные ножницы для трапецеидального профиля.

Как пользоваться электроножницами: подробная инструкция

Начало работы и первые меры предосторожности

Лезвия (пуансоны) очень острые и двигаются быстро, поэтому обращаться с инструментом нужно очень аккуратно. Нельзя сразу включать его в сеть – сначала необходимо убедиться, что кнопка «пуск» не активирована. Если это не так, переводим ее в безопасное положение. Вот – только теперь можно включать вилку в сеть.

Перед началом резания:

  • Необходимо крепко зафиксировать металлический лист, который предполагается резать. Иначе он будет ходить ходуном, что испортит линию среза. Если нет возможности крепко зафиксировать лист, хотя бы плотно прижимайте его к плоской поверхности (например, столу, верстаку).
  • Для защиты глаз и рук необходимо облачиться в перчатки с маской.

Секреты ровной линии разреза

Чтобы получилось красиво и качественно, требуется работать тщательно и внимательно. Особенно если предстоит справиться с такими сложными материалами, как профилированный лист или металлочерепица.

Вот несколько правил, которые помогут сделать всё «на пять»:

  1. Режьте, крепко держа инструмент и направив его перпендикулярно обрабатываемому листу. Наклонив аппарат в сторону (даже самую малость), вместо ровной линии получим загогулины со ступеньками.
  2. Когда нужно вырезать что-то в середине металлического листа, нужно сначала дрелью просверлить отверстие в этом месте. Затем оттуда начинать резать шлицевыми или вырубными электроножницами.
  3. Хотите, чтобы работа шла быстрее – возьмите машинное масло (или смесь из 7 частей керосина с 3 частями скипидара). Состав наносится вдоль линии разреза. Дополнительно не лишним будет каждые 10-15 минут мазать маслом матрицу с пуансоном.

Расстояние между лезвиями листовых ножниц и его регулировка

Данный параметр можно менять не у всех видов электроножниц, а только у листовых аппаратов. Необходимо это бывает тогда, когда сначала режут толстый, а потом – тонкий лист (или наоборот). Предположим, что обрабатываемый стальной лист имеет толщину 0,7 миллиметра. В этом случае ножи должны быть поближе друг к другу. Если же следующая задача – резка аллюминия толщиной 2 - 3 миллиметра, то лезвия нужно будет раздвинуть на соответствующее расстояние.  Для регулировки необходимо открутить специальные винты (регулировочные). После установки нужного расстояния между ножами винты следует туго закрутить.

Вся правда о вибрации

Если инструмент качественный, то ничего нигде вибрировать не должно. А если вы чувствуете, что вибрация присутствует, то это может говорить о возможной неисправности аппарата. Вторая причина вибрации – режется материал, который не подходит для данного инструмента. Например, более плотный, чем допустимо. Или гофрированный.

Чтобы не испортить инструмент, ознакомьтесь с его инструкцией. Там подробно расписано, с какими материалами могут работать ножницы, а также указаны их предельно допустимые характеристики (плотность, например).

Советы по увеличению долговечности электрических ножниц

Конечно же, каждому хочется, чтобы купленная техника как можно дольше исправно работала. В случае с ножницами этому поможет следующее:

О безопасности работы

Не получить травму или не сломать новенький аппарат помогут следующие нехитрые правила:

  • Взяв в руки электроножницы перед включением, осмотрите их. Проверьте, не выкрутились ли болты, удерживающие лезвие, нет ли где-нибудь трещин.
  • Нельзя работать, если кабель или электрическая вилка повреждены (двойная изоляция – надежная защита от удара током, и она должна быть целой). Питание в сети должно соответствовать норме – 220 вольт.
  • Используя электроножницы вырубного или шлицевого типа, позаботьтесь о защите своих глаз – наденьте специальные очки. Стружка, вылетающая при работе – опасная штука. К тому же она очень горячая, так что и руками ее не касайтесь. Лучше защититься перчатками.
  • Линия среза получается острой, как нож, поэтому до нее тоже лучше не дотрагиваться – можно сильно порезаться.
  • Редуктор аппарата при резке может сильно греться. Чтобы не получить ожог, не касайтесь ее в процессе работы или сразу после ее завершения.

Примите участие в опросе:

Электрические ножницы по металлу: все, как по маслу

Резка листового металла с помощью ручных ножниц либо болгарки – процесс тяжелый, трудоемкий и травмоопасный, но самые большие сложности возникают при обработке гофрированных и профильных металлических изделий. А если они расположены еще и в труднодоступных местах, то выполнить какую-либо операцию практически невозможно. Без проблем справиться с любой задачей помогут электроножницы по металлу. О том, какими они бывают, чем отличаются, как функционируют и что необходимо учесть при выборе инструмента, расскажет данная статья.

Конструктивные особенности электроножниц по металлу

Внешне электроножницы для металла напоминают небольшую УШМ (болгарку). Компактные модели имеют узкий корпус продолговатой формы, удобно располагающийся в руке. Более крупные и мощные варианты обхватить ладонью сложнее, поэтому они оснащаются выносной рукояткой. Для изготовления корпуса электроножниц применяется ударопрочный конструкционный ABS-пластик.

1. Многоступенчатый редуктор;2. Рабочий узел;

3. Защитная пластина-щиток;

4. Пластиковый корпус со встроенным электрическим двигателем;5. Электрический шнур.

Внутри пластикового корпуса инструмента располагается электрический двигатель, а в передней части – многоступенчатый редуктор в металлическом кожухе. В данном узле происходит преобразование вращательного движения шпинделя в возвратно-поступательное, в результате чего приводится в действие режущая оснастка. Рабочий узел работает по принципу ручного механического инструмента: он включает в свою конструкцию статичный и подвижный элементы, при прохождении между которыми листовой металл разрезается.

Электрические ножницы по металлу различаются по способу деформации материала – существуют ножевые модели, разрезающие полотно аналогично хозяйственным ножницам, шлицевые и вырубные машины, напоминающие своей работой канцелярский дырокол.

Рабочие органы различных видов электроножниц по металлу:

Листовые

Шлицевые

Вырубные

Преимущества электроножниц для металла

О функциональных особенностях конкретных модификаций электроножниц мы поговорим позже, а сейчас хотелось бы остановиться на достоинствах, присущих всем этим устройствам. Итак:

  • по сравнению с ручными ножницами по металлу, электроприбор не требует особых физических усилий, т.к. процесс рубки или резки выполняется автоматически;
  • по этой же причине производительность увеличивается в разы;
  • электроножницы по металлу можно использовать для резки довольно толстых (до 5 мм) металлических элементов, а также для работы с цветными сплавами, полимерами и композитными материалами, обработка которых, естественно, не под силу ручному инструменту;
  • электроинструментом данного типа можно легко разрезать не только гладкий листовой металл, но и профильные изделия (к примеру, металлочерепицу, профнастил и т.д.);
  • эргономичная конструкция электроножниц позволяет изготавливать сложные криволинейные детали, в т.ч. и по шаблонам;
  • благодаря острому режущему элементу и высокой скорости движения, рез получается точный и чистый;
  • в процессе резки заготовка не деформируется и не повреждается;
  • безопасная конструкция инструмента и отсутствие необходимости непосредственного тактильного контакта с металлическим изделием сводит к нулю риск получить травму в процессе работы.

Виды и модификации электроножниц по металлу

Существует три основных вида электроножниц, отличающихся своим функциональным назначением, конструкцией и принципом действия. Так все модели подразделяются на листовые, шлицевые и вырубные модификации. Далее подробно рассмотрим особенности каждого вида.

Листовые электроножницы

По своим конструктивным особенностям и принципу работы данный инструмент больше всего напоминает хозяйственные ножницы. На жестком опорном элементе подковообразной формы в горизонтальной плоскости закреплен статичный нож. В перпендикулярной (вертикальной) плоскости посредством возвратно-поступательных движений работает подвижный нож. Путем переустановки опорной площадки можно регулировать зазор между верхним и нижним ножами, настраивая электроножницы под работу с материалом определенной толщины.

+ Преимущества листовых электроножниц

  • высокая скорость и производительность работы (целесообразно применять для демонтажа металлических конструкций);
  • точность прямого реза и некоторых разновидностей фасонной кройки;
  • удобство перекусывания материалов (проволоки, фальцев и пр.);
  • в процессе резки не образуются отходы материала в виде длинной и мелкой спиральной стружки;
  • возможность разрезания металлических листов толщиной 4-5 мм;
  • возможность долговременного использования одного режущего полотна (ножи квадратной формы с режущими кромками по краям, при затуплении одной из кромок, можно переменить положение ножа, переставив его острой стороной в рабочее положение).
  • – Недостатки листовых электроножниц

  • Главным недостатком является то, что начинать резать заготовку листовыми ножницами можно только от ее края.
  • Помимо этого, такие устройства характеризуются недостаточной маневренностью при выполнении криволинейных резов и профильных заготовок.
  • К тому же, они имеют несколько громоздкую конструкцию.
  • Шлицевые электроножницы

    Данная модификация также имеет в своей конструкции пару ножей. Один из них закрепляется сверху, он неподвижный, имеет П-образную форму и две режущих кромки. Нижний нож выполняет возвратно-поступательные движения в вертикальном положении, заходя в паз неподвижного верхнего элемента электроножниц. При резке образуется тонкая спиральная стружка. Функция регулировки зазора между ножами здесь также имеется, что позволяет адаптировать аппарат под толщину конкретного металлического листа.

    В качественных моделях стружка выходит вверх и в сторону, не мешая обзору и не делая повреждений на заготовке. Стружку периодически обрезают специальными кусачками.

    + Преимущества шлицевых электроножниц

  • возможность начала реза с любого участка заготовки (можно использовать для проделывания отверстий);
  • машина отлично справляется с локальными неровностями стального листа (фальцами);
  • при распилке лист не деформируется;
  • шлицевые электроножницы для метала хорошо держат заданную линию;
  • узкий нос устройства обеспечивает удобство работы в труднодоступных местах.
  • – Недостатки шлицевых электроножниц

  • шлицевые модели являются самыми слабыми из всех модификаций, т.к. максимальная толщина материала, с которой они могут справиться, составляет всего 2 мм;
  • имеют внушительный радиус разворота;
  • непродолжительная работа нижнего подвижного ножа.
  • Высечные (вырубные) электроножницы

    Ножницы по металлу электрические высечные по сути представляют собой миниатюрный вырубной пресс, который вручную можно перемещать по полотну в заданном направлении. Конструкция данного оборудования включает в себя те же элементы, что и стационарное металлообрабатывающее оборудование – матрицу и пуансон.

    Матрица – это статичный элемент квадратной или круглой формы, закрепленный в матрицедержателе. В качестве пробойника выступает пуансон, являющийся подвижной деталью оснастки. Он крепится в ползуне, который совершает возвратно-поступательные движения, передаваемые кривошипным механизмом. Форма пуансона полностью соответствует форме матрицы. В случае необходимости замены одного из элементов, их меняют попарно.

    Вырубные элементы круглой формы предназначены для работы с тонкими листовыми материалами (до 3 мм), а квадратной – для более толстых заготовок. Матрица и пуансон имеют функцию бесступенчатого 360-градусного поворота, обеспечивающую легкость выполнения криволинейных резов. Чтобы проще достичь очень труднодоступных участков, матрицу можно зафиксировать с угловым интервалом в 90º.

    В процессе работы высечных электроножниц пуансон вырубает в металлическом листе отверстия, из которых образуется непрерывная дорожка, шириной, равной диаметру пуансона.

    Некоторой разновидностью высечных ножниц, являются высечные ножницы для гофрированного листа с высоким трапецеидальным рифлением.

    + Преимущества высечных электроножниц

  • высокая маневренность и универсальность (возможность выполнения криволинейных резов, резов по шаблону и разнообразных отверстий);
  • самый малый радиус разворота среди прочих моделей электроножниц;
  • расширенная функциональность (можно быстро заменить режущие элементы);
  • хорошая видимость рабочей зоны;
  • возможность врезания не только с краю, но и со средины заготовки (предварительно следует просверлить отверстие);
  • очень чистый рез, отсутствие деформации на заготовке;
  • возможность работы с толстыми заготовками (большинство высечных электроножниц имеют значительную мощность).
  • – Недостатки высечных электроножниц

  • образование в процессе высекания отходов в виде острых металлических «конфетти» серповидной формы, обильно посыпающих обувь и одежду оператора;
  • сложно удерживать прямую линию реза;
  • слабая проходимость в местах перепада толщин (к примеру, перекусывание фальца).
  • Как выбрать электроножницы по металлу

    А теперь поговорим о том, как выбрать электроножницы по металлу. Прежде всего, необходимо определиться со спецификой преобладающих работ. По мнению опытных мастеров, которые использовали в своей практике разные типы электроножниц, наиболее универсальными являются машины отрезного типа, а именно, листовые модели. К примеру, для монтажа вентиляции – это идеальный вариант. Шлицевые электроножницы можно отнести к категории вырезного инструмента. Они отлично подходят для работы с тонкой листовой сталью в труднодоступных местах, например, для проведения кузовного ремонта. Высечные модели удобно использовать при проведении кровельных работ, т.к. они отлично справляются с резкой рельефных поверхностей – профнастила, металлочерепицы, гофры и т.д.

    Однако при выборе стоит ориентироваться не только на характер будущих работ, но и на технические характеристики, а также возможности самого инструмента.

    Тип питания

    Существуют аккумуляторные и сетевые модели. К примеру, для кровельных работ главным фактором является мобильность, т.к. подключить машину к сети на крыше не представляется возможным. Плюс к этому, у аккумуляторных аппаратов отсутствует риск повреждения шнура об острые края элементов кровли. Однако следует учесть, что мобильные электроножницы имеют ограничения по мощности и времени работы. С помощью аккумуляторного устройства можно раскроить стальной лист с максимальной толщиной 1,5 мм, а общий метраж реза на одной зарядке составит, в лучшем случае, 70 м. При выборе мобильной модели следует обратить внимание на количество запасных батарей и скорость их зарядки.

    Силовые характеристики двигателя

    Мощность среднестатистических электроножниц никак нельзя назвать высокой – она варьируется в пределах 300-650 W. Естественно, данный показатель влияет на производительность электроножниц и их возможность справляться с определенной толщиной металла. Выбирая более мощный инструмент, следует учесть, что он будет иметь солидную массу и больший радиус поворота из-за размера ножей. Выбор в данном случае будет зависеть от ваших потребностей.

    Частота хода режущего элемента

    От данного критерия будет зависеть скорость и «чистота» процесса резки металлических деталей. Чем выше скорость электроножниц, тем аккуратнее линия реза. Как правило, легкие, но не особо мощные инструменты, работают быстро и чисто, а тяговитые агрегаты более медлительны и неаккуратны. При сравнении частоты хода следует учитывать параметры показателей однотипных моделей, т.е. листовые – с листовыми, высечные – с высечными устройствами. Оптимальным вариантом являются электроножницы, у которых предусмотрена функция регулировки частоты хода, которая позволяет адаптировать инструмент к определенным условиям и конкретным характеристикам материалов.

    Показатель максимальной толщины металла

    Данная характеристика определяется выходной мощностью электроножниц и их конструктивными особенностями. Следует обратить внимание на такие показатели, как длина хода режущего элемента, чтобы определить, максимальную толщину металла для порезки, а также, на категорию металла, с которым можно работать (мягкая сталь, прочная сталь, алюминий).

    Маневренность

    Здесь главным показателем является радиус разворота инструмента. Практически все производители указывают в паспортах к электроножницам минимальный радиус, однако многие модели данный предел значительно превышают. Не стоит также забывать о том, что листовые аппараты могут начинать пил только от края листа, шлицевыми удобно работать на узких участках, а вырубные отличаются способностью поворота на 360º вокруг своей оси и отлично справляются с профилированными изделиями.

    Эргономика

    Электроножницы для металла предназначены для держания одной рукой, чтобы второй рукой можно было фиксировать заготовку. В связи с этим, большое значение имеют форма и исполнение корпуса машины (толщина, наличие рифлений и накладок). Однако возможность удержания устройства двумя руками при выполнении определенных операций тоже важна, поэтому следует обратить внимание на то, имеется ли в комплекте съемная рукоятка.

    Вариант исполнения пускового узла

    Главным требованием является возможность фиксации переключателя в рабочем режиме. Следует также проверить, не «выбивает» ли переключатель при вибрации. Расположение кнопки – тоже важный критерий. Она должна находиться в таком месте на корпусе, чтобы до нее было удобно доставать пальцами, но была исключена возможность случайного нажатия.

    Антитравматическая защита

    Рекомендуется выбирать модели, оснащенные специальной пластиной-щитком, предназначенной для защиты рук пользователя. Кстати, данная опция предусмотрена далеко не в каждом устройстве, хотя она и очень важна для обеспечения безопасной работы.

     

    Уровень функциональности режущего узла

    При выборе инструмента поинтересуйтесь диапазоном регулировок расстояния между ножами и предусмотрена ли вообще такая функция. Помимо этого, оцените, насколько легко можно заменить режущую оснастку (ножи, матрицу, пуансон). Поинтересуйтесь, комплектуются ли электроножницы запасной оснасткой, и если нет, то возможно ли ее приобрести самостоятельно, а также, подходят ли аналогичные комплектующие других производителей.

    Выбор электрических ножниц по металлу, в зависимости от выполняемых работ

     Обработка края, обрезка кромки
    Прямые резы → Высокое качество кромки разреза → Листовые ножницы
    Низкое качество кромки разреза → Высечные ножницы
     
    Высокая скорость разрезания → Листовые ножницы
    Низкая скорость разрезания → Высечниые ножницы
     
    Большое усилие подачи → Листовые ножницы
    Небольшое усилие подачи → Высечные ножницы
       
    Криволинейные резы → Внешние кривые → Листовые ножницы
    Внутренние кривые, большие радиусы → Высечные ножницы
    Внутренние кривые, малые радиусы →
      Разделительный рез металлических листов
    Прямые резы → Тонкие металличекие листы → Шлицевые ножницы 
    Тонкие и толстые металлические листы → Высечные ножницы
     
    Криволинейные резы → Тонкие и толстые металлические листы → Высечные ножницы
     
    Криволинейные резы малого радиуса → Тонкие и средние металлические листы → Высечные ножницы с нижним резом
    Прорези в металлических листах
    Криволинейные резы → Тонкие и толстые металлические → Высечные ножницы 
       
    Криволинейные резы малого радиуса → Тонкие и средние металлические листы → Высечные ножницы с нижним резом
    Разрезание профилированных листов
    Гофрированные листы → Высечные ножницы (специальная матрица), высечные ножницы для трапецеидального профиля. 
    Листы с невысоким трапецеидальным рифлением →
    Листы с высоким трапецеидальным рифлением → Высечные ножницы для трапецеидального профиля.

    Как пользоваться электроножницами: подробная инструкция

    Начало работы и первые меры предосторожности

    Лезвия (пуансоны) очень острые и двигаются быстро, поэтому обращаться с инструментом нужно очень аккуратно. Нельзя сразу включать его в сеть – сначала необходимо убедиться, что кнопка «пуск» не активирована. Если это не так, переводим ее в безопасное положение. Вот – только теперь можно включать вилку в сеть.

    Перед началом резания:

    • Необходимо крепко зафиксировать металлический лист, который предполагается резать. Иначе он будет ходить ходуном, что испортит линию среза. Если нет возможности крепко зафиксировать лист, хотя бы плотно прижимайте его к плоской поверхности (например, столу, верстаку).
    • Для защиты глаз и рук необходимо облачиться в перчатки с маской.

    Секреты ровной линии разреза

    Чтобы получилось красиво и качественно, требуется работать тщательно и внимательно. Особенно если предстоит справиться с такими сложными материалами, как профилированный лист или металлочерепица.

    Вот несколько правил, которые помогут сделать всё «на пять»:

  • Режьте, крепко держа инструмент и направив его перпендикулярно обрабатываемому листу. Наклонив аппарат в сторону (даже самую малость), вместо ровной линии получим загогулины со ступеньками.
  • Когда нужно вырезать что-то в середине металлического листа, нужно сначала дрелью просверлить отверстие в этом месте. Затем оттуда начинать резать шлицевыми или вырубными электроножницами.
  • Хотите, чтобы работа шла быстрее – возьмите машинное масло (или смесь из 7 частей керосина с 3 частями скипидара). Состав наносится вдоль линии разреза. Дополнительно не лишним будет каждые 10-15 минут мазать маслом матрицу с пуансоном.
  • Расстояние между лезвиями листовых ножниц и его регулировка

    Данный параметр можно менять не у всех видов электроножниц, а только у листовых аппаратов. Необходимо это бывает тогда, когда сначала режут толстый, а потом – тонкий лист (или наоборот). Предположим, что обрабатываемый стальной лист имеет толщину 0,7 миллиметра. В этом случае ножи должны быть поближе друг к другу. Если же следующая задача – резка аллюминия толщиной 2 — 3 миллиметра, то лезвия нужно будет раздвинуть на соответствующее расстояние.  Для регулировки необходимо открутить специальные винты (регулировочные). После установки нужного расстояния между ножами винты следует туго закрутить.

    Вся правда о вибрации

    Если инструмент качественный, то ничего нигде вибрировать не должно. А если вы чувствуете, что вибрация присутствует, то это может говорить о возможной неисправности аппарата. Вторая причина вибрации – режется материал, который не подходит для данного инструмента. Например, более плотный, чем допустимо. Или гофрированный.

    Чтобы не испортить инструмент, ознакомьтесь с его инструкцией. Там подробно расписано, с какими материалами могут работать ножницы, а также указаны их предельно допустимые характеристики (плотность, например).

    Советы по увеличению долговечности электрических ножниц

    Конечно же, каждому хочется, чтобы купленная техника как можно дольше исправно работала. В случае с ножницами этому поможет следующее:

    О безопасности работы

    Не получить травму или не сломать новенький аппарат помогут следующие нехитрые правила:

    • Взяв в руки электроножницы перед включением, осмотрите их. Проверьте, не выкрутились ли болты, удерживающие лезвие, нет ли где-нибудь трещин.
    • Нельзя работать, если кабель или электрическая вилка повреждены (двойная изоляция – надежная защита от удара током, и она должна быть целой). Питание в сети должно соответствовать норме – 220 вольт.
    • Используя электроножницы вырубного или шлицевого типа, позаботьтесь о защите своих глаз – наденьте специальные очки. Стружка, вылетающая при работе – опасная штука. К тому же она очень горячая, так что и руками ее не касайтесь. Лучше защититься перчатками.
    • Линия среза получается острой, как нож, поэтому до нее тоже лучше не дотрагиваться – можно сильно порезаться.
    • Редуктор аппарата при резке может сильно греться. Чтобы не получить ожог, не касайтесь ее в процессе работы или сразу после ее завершения.

    Примите участие в опросе:

    Фотогалерея (18 фото)

    Большая Энциклопедия Нефти и Газа

    Cтраница 1

    Виброножницы конструкции Рќ. Рњ. Кудрявцева ( СЂРёСЃ. 22) служат для вырезки прокладок толщиной-РґРѕ 4 РјРј. Подъем Рё опускание неподвижного ножа 8 РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё помощи винта 2 СЃ рукояткой.  [2]

    Виброножницы Р’Рќ-2 ( СЂРёСЃ. IV.3) предназначены для прямолинейной Рё фигурной резки листового металла.  [3]

    Для вырезки прокладок используются виброножницы Рё механизированные роликовые станки, позволяющие вырезать прокладки СЃ наружным диаметром РґРѕ 700 - ЮООлш.  [5]

    Для раскроя металлокорда используются электрические-или пневматические виброножницы. Важнейшими частями электрических виброножниц являются: РєРѕСЂРїСѓСЃ, электродвигатель, редуктор, вентилятор, фильтр, верхний Рё нижний ножи. Мощность электродвигателя 0 4 РєР’С‚, частота вращения 12 500 РѕР± / РјРёРЅ. Вентилятор предназначен для охлаждения ножниц. Фильтр предотвращает помехи радиоприема. Редуктор, являясь передаточным механизмом между электродвигателем Рё подвижным верхним ножом виброножниц, сообщает последнему 1550 двойных С…РѕРґРѕРІ РІ минуту.  [6]

    Высечной механизм Р’РњРЎ-106.  [7]

    Для резки размеченного металла толщиной РґРѕ 4 РјРј РїРѕ наружным Рё внутренним контурам используют высечной механизм Р’РњРЎ-106, РЎРўР”-4 или ручные виброножницы.  [8]

    Р’ машиностроении широко применяются механизированные инструменты ударного действия ( клепальные, рубильно-чеканные, отбойные, бурильные молотки); пневматические Рё электрические ручные инструменты вращательного действия ( виброножницы, сверлильные инструменты); электро - Рё мотоперфораторы, мототрамбовки Рё РґСЂ. Если амплитуды вибрации оборудования Рё инструмента значительны, то это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє развитию Сѓ работающих так называемой вибрационной болезни.  [9]

    Вибрационный метод резания СЃ тангенциальными колебаниями обеспечивает улучшение обрабатываемости РЅРµ только РїСЂРё точении, РЅРѕ Рё РїСЂРё развертывании, нарезании резьб Рё шлифовании, Р° также РїСЂРё разрезке материала ( вибропилы, виброножницы) СЃ высоким качеством резки.  [10]

    Прокладки РёР· РјСЏРіРєРёС… материалов вырезают РЅР° сверлильных станках СЃ помощью специальных приспособлений, Р° также РІ вырубных штампах РЅР° приводных механических Рё гидравлических прессах. Для вырезки прокладок РёР· тонкого ( РґРѕ 2 РјРј) металла используют виброножницы Рё механизированные роликовые станки, позволяющие вырезать прокладки СЃ наружным диаметром 700 - 1000 РјРј.  [11]

    Плазменно-РґСѓРіРѕРІРѕР№ процесс широко применяется РІ промышленности РїСЂРё разделительной резке сталей Рё цветных металлов толщиной свыше 5 РјРј. Потребность РІ плазменной резке металлов малой толщиной РґРѕ настоящего времени РЅРµ возникала, так как прямолинейный раскрой листов очень эффективно Рё СЃ большими скоростями осуществлялся СЃ помощью гильотинных ножниц, Р° для раскроя криволинейных контуров успешно применялись виброножницы.  [12]

    Страницы:      1

    Как выбрать электрические ножницы: советы профессионала

    Что такое электромеханические ножницы? Как они работают? В чём могут заключаться конструктивные отличия, и на что это влияет? Какая модель лучше? На что обратить внимание в магазине? Как всегда, мы вместе постараемся ответить на все важные вопросы, а поможет нам в этом опыт практикующих мастеров.

    MILWAUKEE M18 BMS12-0

    «Всё на свете из пластмассы, и вокруг пластмассовая жизнь…» — сочная метафора от известной рок-группы. И в прямом смысле что-то в этом есть. Но возразят нам ребята-кровельщики, кузовщики, «фасадчики», сантехники, монтажники вентиляции, мастера многих других отраслей, которые каждый день «воюют» с листовым металлом. Эти люди прекрасно знают, что в их деле альтернативы металлу нет, так как ни один другой материал не может быть таким прочным, и податливым одновременно. Ведь невозможно всё заранее учесть и изготовить полный набор деталей в заводских условиях. Особые свойства металла позволяют из типовых элементов (не важно, что это: профлист, готовые короба или специальная фасонина) собирать неимоверные по сложности конструкции непосредственно в полевых условиях, на стройплощадках, где часто разворачиваются настоящие мастерские. Резать, подгонять, устранять дефекты черновой обработки — всё делается по месту. Жестянщики уже давно не ломают себе голову вопросом «чем кроить?», электромеханические ножницы почти полностью вытеснили свои ручные аналоги, а болгарки никогда не были им конкурентами (горит покрытие кровельных листов, ржавеет рез, вибрацией закусывает диск, нет точности и чистоты…). Всё прогнозируемо:

    • производительность выше в разы;
    • толщина — не проблема (3 мм, 5 мм и более);
    • можно изготавливать криволинейные детали, в том числе по шаблону;
    • рез чистый и точный;
    • материал не деформируется, заготовка остаётся без повреждений;
    • руки не устают (в прошлом остались порезы от заусенцев и вечные, казалось бы, мозоли куда-то подевались).

    Makita DJN161RMJ

    Кстати, полимеры и композиты, цветные сплавы тоже можно резать таким инструментом. Один товарищ (из-за неожиданного отсутствия альтернативы) приспособился даже кроить высечными ножницами тонкую фанеру. В общем, к хорошему привыкаешь быстро, и потом уже не боязно отдать за новый девайс $250–400, если знаешь, как он полезен для любимого ремесла.

    Что собой представляют электроножницы

    Внешне этот инструмент похож на маленькую болгарку — обычно это вытянутый узкий корпус с мотором (помещается в ладони), который выполняется из прочного конструкционного ABS-пластика. Машины покрупнее обхватить сложно, поэтому в их компоновке применяются выносные рукоятки. В передней части имеем многоступенчатый редуктор, заключённый в металлический кожух — здесь вращательное движение шпинделя преобразуется в возвратно-поступательное, что как раз и нужно для режущей оснастки. Рабочий узел, как в случае с ручным механическим инструментом, состоит из статичного и подвижного элемента, между которыми проходит и разделяется листовой материал. Некоторые электрические ножницы деформируют металл по принципу хозяйственных (их называют ножевыми), а некоторые — по принципу канцелярского дырокола (вырубные).

    Заметим, что производители подобных агрегатов применяют разные термины для обозначения определённого вида электромеханических ножниц, одновременно используя как критерий назначения, так и критерий конструктивный. Но некоторая закономерность всё же имеется, поэтому для внесения ясности применим следующий список:

    1. Вырубные.
    2. Ножевые.
    3. Листовые.
    4. Шлицевые.

    Вырубные (высечные) ножницы

    По сути, это мобильный миниатюрный высечной пресс, который можно вести по материалу рукой. Даже элементы рабочей оснастки таких ножниц имеют названия из области стационарного металлообрабатывающего оборудования — это пресловутые матрицы и пуансоны. Матрица является неподвижным элементом определённой формы, который закрепляется на матрицедержателе. Пуансон — это пробойник, ответная подвижная часть оснастки, которая закрепляется в ползуне, совершающем возвратно-поступательные движения, передающиеся от кривошипного механизма. По форме пуансон может быть круглого (для тонких материалов — до 3 мм) или квадратного (для более массивных заготовок) сечения, говорят, есть мощные двухкиловаттные монстры, с лёгкостью «грызущие» стальной лист толщиной 10 мм. В любом случае обе полуформы (матрица и пуансон) геометрически полностью друг другу соответствуют и могут заменяться только попарно. Интересно, что рабочие части высечных ножниц могут бесступенчато поворачиваться вокруг своей оси на 360° — поэтому очень легко делать криволинейный рез, так как оснастка постоянно направлена в сторону подачи инструмента. Также матрицу можно зафиксировать с интервалом в 90°, что позволяет подлезть машиной в довольно зажатые места (Makita JN1601).

    Makita JN1601

    Во время работы вырубной машины пуансон с каждым ходом высекает в листе дорожку, оставляя за собой паз, по ширине равный диаметру пуансона («хобота», как ласково его называют мастера). Таким образом, имеем некоторый расход материала. В процессе работы высеченный металл серповидной стружкой падает вниз, обильно посыпая одежду оператора острым конфетти — это обстоятельство многих несколько раздражает. К недостаткам таких машин матёрые жестянщики относят сложности в удержании прямой линии реза и слабую проходимость по перепадам толщины (например, при перекусывании фальца).

    Преимущества вырубных электромеханических ножниц очевидны:

    1. Они отлично справляются с резкой гофрированных и профилированных (в том числе металлочерепица, трапеция), сдвоенных листов.
    2. Есть возможность выполнять криволинейный рез и рез по шаблону (в том числе — разнообразные отверстия).
    3. Радиус разворота машины — минимальный.
    4. Высокая маневренность (благодаря поворотной оснастке).
    5. Возможность быстрой замены режущих элементов (расширенная функциональность).
    6. Отличный обзор рабочей зоны.
    7. Могут врезаться как с краю, так и в середине заготовки (нужно только просверлить отверстие).
    8. Рез получается очень чистый, металл не деформируется.
    9. Хорошая эффективность в плане толщины обрабатываемой заготовки (они, как правило, обладают значительной мощностью).

    Листовые электромеханические ножницы

    Этот инструмент по конструкции и принципу работы больше всего соответствует слову ножницы. Статичный нож в горизонтальной плоскости закреплён на жёсткой опорной подошве, выполненной в виде подковы (Milwaukee S 2,5 Q). Подвижный нож совершает возвратно-поступательные движения в вертикальной (перпендикулярной) плоскости. Переустановкой опорной площадки изменяется расстояние между ножами, что позволяет подстроить инструмент для работы с различными материалами («Интерскол НН-2.5/520»).

    Листовые ножницы могут начать работу только от края листа — в этом их основной недостаток. Некоторые спецы нарекают на образование «шажков» при прямом резе с небольшой скоростью. Не особо отличаются они маневренностью — то есть криволинейные резы и профильные (прямоугольные волны) заготовки — далеко не их епархия. Многие считают их громоздкими и «тяжеловатыми».

    Интерскол НН-2.5/520

    А вот то, за что любят листовые машины:

    1. Обеспечивают достойную точность реза по прямой линии и при некоторых видах фасонной кройки.
    2. Высокая скорость работы (эффективно применяются для демонтажа).
    3. Удобно перекусывать материал (фальцы, проволока…).
    4. Нет отхода материала (ни мелкой, ни длинной спиральной стружки).
    5. Приличная толщина разрезаемого листа (до 4–5 мм).
    6. Возможность долго использовать одно режущее полотно (ножи квадратные, с четырьмя кромками — они прокручиваются, если затупилась одна из них).

    Шлицевые электромеханические ножницы

    Здесь тоже есть два ножа. Один — неподвижный (в виде буквы «П»), он закрепляется сверху и обладает двумя режущими кромками. Другой (нижний нож) перемещается снизу-вверх и заходит в паз статичного элемента оснастки, высекая из материала тонкую спиральную стружку. Естественно, зазоры тут также регулируются, благодаря чему можно адаптировать процесс под конкретную толщину металла. В хорошо сконструированных моделях стружка отводится вверх и в сторону, не царапая заготовку и не мешая обзору. Как правило, её можно периодически обрезать специальными кусачками.

    Makita JS1601

    Недостатки у шлицевых ножниц есть. Во-первых, они самые слабые из всех, так как максимальная толщина разрезаемого материала составляет 2 миллиметра. Во-вторых, они имеют сравнительно большой радиус разворота. Есть замечание от бывалых, что слишком быстро выходит из строя подвижный нож.

    Преимущества шлицевых ножниц:

    1. Можно начать работу не только от края заготовки (подходит для изготовления отверстий).
    2. Хорошо проходят локальные неровности материала (фальцы).
    3. Не деформируют лист.
    4. Хорошо держат линию.
    5. Удобно работать в труднодоступных местах (узкий нос).

    Makita BJS130RFE

    Отдельным пунктом можно выделить ножевые электроножницы «пистолетного» типа. Они изготовлены на базе мощного аккумуляторного шуруповёрта. Но вместо патрона, там устанавливается поворотная головка с режущей частью — точной копией угловых ручных ножниц. Отличилась компания DeWalt DW941K, есть ещё подобный вариант — Makita BJS130RFE. Такие машины самые «юркие», и отлично подойдут для резки оцинкованных профилей каркасных систем.

    Выбираем электромеханические ножницы

    Главный критерий выбора — специфика преобладающих работ. Многие опытные пользователи, которые работали разными типами ножниц, считают, что самые универсальные — это отрезные листовые машины, и они смогут перекрыть многие другие позиции (для монтажников вентиляции — лучший вариант). Высечные модели как нельзя лучше подойдут для работ с профнастилом, черепицей, гофрированными поверхностями (кровельщикам). Шлицевые аппараты — это, по общему мнению, больше вырезной инструмент, он хорош, если в качестве основного обрабатываемого материала будет тонкий лист, а оперировать нужно в зажатых местах (кузовные работы).

    Аккумуляторный или сетевой. Кровельщики в один голос заявляют, что мобильность для них — это всё, потому как розеток на крыше нет. Ещё один момент — опасность повреждения сетевого шнура. Насколько серьёзно производители подошли к вопросу (имеется ввиду длинный и сверх защищённый кабель питания), и то, жестянщики регулярно перерезают его об края свежераскроенного листа. Понятно, что мобильный инструмент стопроцентно избавит нас от проблемы поражения током (Bosch GSC 10,8 V-Li).

    Bosch GSC 10,8 V-Li

    Что касается ограничений, то они есть. Первое, это толщина металла — стальной лист в 1–1,5 мм будет «потолком». Второе, это количество метров раскроя на одном заряде — тут, как правило, фигурируют цифры в районе 50–70 метров (большинству мастеров хватает), однако многое зависит от манеры подачи инструмента оператором и специфики материала. Вопросы бесперебойности рабочих процессов определяются наличием запасных батарей и скоростного зарядного устройства. Вопросы высокой цены потихоньку нивелируются производителями, есть ножницы, которые можно купить вообще без аккумуляторов (значительно дешевле), если есть другой мобильный инструмент той же фирмы (Makita BJS161Z).

    Силовые характеристики. Мощность среднестатистических ножниц довольно скромная, она колеблется в пределах 300–650 ватт (Makita JS1660 — 0,3 кВт). Естественно, этот показатель не может не влиять на производительность агрегатов (в основном на максимальную толщину металла), но за всеядность и функциональность придётся расплачиваться большим радиусом поворота (из-за крупных ножей) и солидной массой изделия (от 1,5 до 5–7 кг).

    Makita JS1660

    Частота хода оснастки значительно влияет на скорость процесса и на его «чистоту». Чем быстрее ножницы, тем аккуратнее будет рез. Производители ставят параметр мощности и скорости в прямую зависимость — тяговитый агрегат почти всегда медленнее легковеса. Bosch GNA 3,5 — 620 Вт — 1000 ходов в минуту, а Bosch GNA 16 — 350 Вт — 1600 ход./мин. Сравнивать есть смысл только показатели моделей одного типа (например, только листовые, или только высечные). Некоторые электромеханические ножницы могут иметь регулируемую частоту хода, что позволяет приспособиться к различным условиям и особым характеристикам материалов. Модель BJS130RFE может похвастаться электронной системой поддержания частоты.

    Bosch GNA 3,5

    Максимальная толщина реза. Данную характеристику функциональности можно считать одной из основных, так как это ограничение преодолевать категорически не рекомендуется. Интересно, что определяется она не только выходной мощностью, но и особенностью конструкции. Очень важно, насколько мощная оснастка установлена разработчиками, и какой длины у неё ход. Теоретически, только ход может указать граничные возможности инструмента. Все производители указывают допустимую для обработки толщину листа, как правило, в формате «прочная сталь/мягкая сталь/алюминий». Следует очень внимательно отнестись к данным цифрам, чтобы не было мучительно больно за бесцельно потраченные деньги.

    Маневренность. Если вам приходиться часто работать с криволинейными деталями, то стоит учесть радиус разворота конкретной модели. В паспортах указывают минимальный радиус, который не бывает меньше 30 мм, многие модели значительно превышают данный предел, особенно те, что помощнее. Например, Makita JN1601 — 45 мм. Не забывайте, что листовые машины могут стартовать только с края листа, вырубные могут поворачиваться относительно линии реза и работать с профилированным изделием, а шлицевые, в свою очередь, хорошо достают в узкие места.

    Эргономика. По умолчанию, ножницы — инструмент одноручный. Логично, так как вторая рука может пригодиться для захвата и фиксации заготовки, особенно при работе по месту. Поэтому следует пристальное внимание уделить форме и исполнению корпуса (толщина, рифления, накладки). Часто производители комплектуют инструмент съёмными или стационарными рукоятками — Bosch GSC 2,8 (грибок), Sparky BN 503 (прямая), Makita JN3201 (D-образная с курком). Это позволяет взять машину обоими руками и выполнить идеально точный рез по закреплённой заготовке.

    Makita JN3201

    Отдельное внимание обращаем на исполнение пускового узла. Обычно это ползунок, как в маленькой болгарке, но есть курковые варианты (Makita JN3201). Главное, чтобы переключатель фиксировался в рабочем режиме. Обязательно проверьте, чтобы ползунок не выбивало при вибрации. Кнопка должна находиться в зоне действия пальцев, но так, чтобы не было возможности случайного включения/выключения.

    Для защиты рук пользователя отлично помогает специальная пластина-щиток (Hitachi CE16SA) — она имеется далеко не во всех моделях.

    Hitachi CE16SA

    Функциональность режущего узла. Тут стоит взглянуть на диапазон регулировок зазоров между ножами, и есть ли такая возможность вообще. Вторым пунктом нужно оценить лёгкость замены оснастки (матрицы, пуансоны, ножи), особым шиком можно считать SDS-технологию от фирмы «Бош», не требующую для этого дополнительных ключей (Bosch GNA 3,5). Для определения толщины заготовки на «голове» иногда имеется специальная разметка — очень полезная вещь. Обратите внимание, есть ли в комплекте запасная оснастка, насколько легко её отдельно приобрести, подходит ли она от инструмента других производителей.

    Те мастера, кто хоть раз попробовал резать листовой металл электромеханическими ножницами, навсегда стали их поклонниками. Несмотря на то что все агрегаты предназначены примерно для одних и тех же целей — функциональность у них разная. Поэтому многие профессионалы, которые каждый день занимаются «металлической кройкой и шитьём», собирают полный комплект из двух ножевых и одного высечного аппарата. Ну а нам, простым строителям, есть смысл ориентироваться на конкретные, свои работы и выбирать уже что-то одно. Надеемся, мы достаточно дали вам информации к размышлению.

    рмнт.ру

    11.07.18


    Смотрите также