Устройство электрической дрели


Устройство и принцип работы электрической дрели

Специалисты по обслуживанию электрического оборудования заявляют, что электродрель является самым популярным инструментом. Сегодня практически невозможно найти человека, который бы никогда не слышал о ней. Многие домашние умельцы используют дрель не только для сверления отверстий, но и в качестве миксера для перемешивания краски или раствора во время ремонта. Но мы расскажем об устройстве самой обыкновенной электрической дрели и назначении ее основных составляющих.

Основные узлы и детали

В принципе, все дрели имеют одинаковую конструкцию — все узлы и детали показаны на фотографии. Ударные модели имеют добавочные неподвижные храповики, которые, взаимодействуя друг с другом, заставляют сверло совершать поступательно-ударные движения для сверления особо прочных стен из железобетона.

Принцип работы довольно несложен: нажав кнопку пуска, пользователь открывает току доступ к щеткам электродвигателя, которые раскручивают ротор двигателя до необходимых для работы оборотов. Вращательный момент через шпиндель передается на редуктор — он обеспечивает вращение патрона с зажатым в специальном устройстве сверлом. В результате такого взаимодействия осуществляется сверление различных материалов.

Принцип работы любых моделей современных дрелей идентичен, за исключением специфических нюансов ударных вариантов.

Сердце инструмента

Коллекторный двигатель состоит из трех основных деталей: статора, ротора и графитовых щеток.

Статор

Как правило, его делают из специальных сортов электротехнической стали, обладающих весьма высокой степенью магнитной проницательности. Конструктивно он имеет вид цилиндра с пазами, куда укладывается обмотка из медной проволоки — их две и они располагаются напротив друг друга. Статор жестко закреплен в корпусе дрели.

Якорь

Второе его название — ротор, потому что он находится в постоянном вращении при работе инструмента. Якорь представляет собой вал с запрессованным на нем сердечником из аналогичной статору стали. По всей длине ротора на одинаковом расстоянии проточены специальные углубления, в которые закладывается его обмотка. Их наматывают из цельной проволоки из меди, а отводы крепятся к коллекторным пластинам. Якорь весь разделен на сегменты, его коллектор жестко установлен на хвостовике вала, вся эта конструкция во время работы вращается на подшипниках, установленных с обеих сторон вала.

Конструкция ротора и статора отлично показана на фото: большое ребристое колесо, расположенное на валу впереди якоря — это вентилятор для охлаждения внутренних деталей электродвигателя.

Щетки

По специальным направляющим в корпусе статора во время работы двигателя перемещаются щетки со встроенными пружинами — они передают напряжение на ротор, поэтому между ними и корпусом якоря постоянно происходит искрение, показывающее, что все нормально. В процессе эксплуатации корпус щеток, изготовленный из прессованного графита, изнашивается из-за постоянного трения, поэтому периодически их осматривают и меняют.

Симисторный регулятор

В обычной конструкции дрели эта деталь находится в кнопке старта. Визуально она похожа на курок и действует аналогично: при нажатии происходит запуск дрели и процесс сверления. При сильном нажатии, до упора, увеличиваются обороты двигателя и скорость вращения сверла.

Схема регулировки простая: собран регулятор из небольшого числа деталей по микропленочной технологии, расположен внутри кнопки пуска на специальной подложке из текстолита. В дебри технологических нюансов мы не будем окунаться, т. к. этот вопрос может заинтересовать специалистов, а не простого пользователя.

Редуктор

Этот узел обыкновенной односкоростной дрели предназначается для увеличения или уменьшения оборотов сверла за счет повышения или снижения крутящего момента. Он шестеренчатого типа с одной передачей.

У некоторых моделей есть две скорости — там редуктор имеет две передачи и чем-то похож на коробку переключения скоростей в автомобилях.

Типы патрона

На практике можно встретить только два основных вида этого простейшего механизма для фиксации режущего инструмента.

  1. Фиксация сверл осуществляется вручную — есть одномуфтовые патроны, где зажатие сверла производится одной рукой, а есть и двухмуфтовые, где уже задействованы обе руки.
  2. Патрон затягивается при помощи специального ключа сложной конструкции. Это считается самым распространенным типом патрона — применяется на всех моделях современных дрелей, особенно на мощных вариантах.

Функциональные нюансы

Производители инструментов для сверления всегда стараются оснастить свои изделия эксклюзивными опциями, поэтому пользователи сегодня имеют возможность приобрести отличный и весьма качественной сборки аппарат. Вот небольшой список основных новшеств от разработчиков современных электродрелей.

  1. Электронные регуляторы скорости. Самые последние модели электрического инструмента оснащаются умными регуляторами, они весьма удобны — двигатель автоматически отключается в экстренных случаях, например, когда сверло застревает внутри отверстия. Потом включаем реверс и вытаскиваем сверло — таким образом электроника предотвращает перегрев двигателя.
  2. Реверс — с его помощью дрель способна не только закручивать крепеж, но и быстро откручивать его при демонтаже. Регулятор располагается рядом с кнопкой пуска.
  3. Ударный механизм. Он устанавливается на особых моделях, за счет его применения можно сверлить отверстия в особо твердом материале. Ударные дрели могут обеспечивать бурение бетона и натурального или искусственного камня.
  4. Фиксация кнопки старта. Эта функция значительно облегчает процесс сверления — палец работающего не устает. Фиксатор расположен рядом с кнопкой, им очень легко пользоваться: одно нажатие, и дрель работает в постоянном режиме, повторное нажатие разблокирует курок, и он отключает подачу напряжения.
  5. Ограничитель глубины сверления — металлический стержень, который упирается в деталь или стену и останавливает заглубление сверла на нужном уровне.
  6. В последнее время появилась и такая уникальная функция, как дополнительная подсветка места работы, что бывает весьма кстати в местах с плохим освещением.

Каждая дрель среднего размера и мощности укомплектована дополнительной рукоятью, которая устанавливается сразу за патроном и помогает процессу: можно удерживать инструмент двумя руками и оказывать на него постоянное давление всем телом.

Аккумуляторная модель

Беспроводные дрели очень популярны у домашних мастеров, потому что работа не ограничивается длиной провода, что позволяет их применение в любых условиях. Они также относятся к электрическому инструменту. Есть варианты, когда зарядное устройство располагается в кейсе для хранения инструмента, и после работы он хранится и одновременно заряжается. В основном дрели на аккумуляторах имеют два запасных блока, которых достаточно для проведения работ.

Заряжается такой сменный аккумулятор не более часа, поэтому вы не будете делать больших перерывов, когда запланировали большой объем работ на день. Как правило, блок для зарядки рассчитан на несколько тысяч раз, но конкретно надо узнавать этот показатель при покупке, есть сменные батареи подороже, которые заряжаются за 15 минут.

Стоимость аккумуляторных дрелей немного выше обыкновенных моделей.

Максимум эффективности

В инструкции по эксплуатации каждый производитель указывает интервал скоростей вращения, при которых дрель будет максимально использовать заложенные в ней возможности. Например, при работе с древесиной используется самая высокая скорость, а для бетона и камня выбирается режим медленнее. Чтобы использовать дрель в качестве шуруповерта, выбирают самые малые обороты.

С каждой деталью устройства можно провести некоторые небольшие манипуляции, которые существенно повысят эффективность использования дрели.

  1. Патрон. Когда сверло зажимается в патроне при помощи ключа, то надо вручную свести губки до упора, а затем, передвигаясь по кругу, зажать их окончательно ключом. В моделях без ключа, которые встретить все труднее весь процесс делается руками.
  2. Сверло. Этот режущий инструмент должен всегда быть хорошо наточен, износ, различные повреждения значительно снижают его производительность. Использование некачественных сверл может привести к тому, что двигатель и редуктор будут испытывать перегрузки, влияющие на их срок службы.
  3. Надежное удерживание. Этот инструмент относится к весьма опасным изделиям, поэтому во время работы необходимо его хорошо фиксировать в руках. Во время сверления на корпус передается вибрация, поэтому производители добавляют вторую рукоятку для удобного удерживания дрели, это значительно помогает контролировать весь процесс.

Специальные вентиляционные отверстия должны быть постоянно открыты во время работы, чтобы происходила нормальная вентиляция внутренних деталей.

Типы сверл

Сегодня промышленность выпускает универсальные сверла, которые можно использовать для сверления дерева, металла и твердого пластика. Но иногда надо иметь специальные сверла для дрели, чтобы быстро просверлить отверстия в бетоне, керамической плитке, металле, делать большие отверстия в древесине, например, сделать аккуратную врезку нового замка в дверь.

Для этого есть спиральные и плоские сверла. Хорошо показали себя ударного типа сверла для кирпича и бетона, алмазные — для сверления по керамике и большого диаметра круговое сверло для проделывания отверстий в кафельной плитке, чтобы провести трубы для воды.

Дополнительные приспособления

С помощью специальных устройств различного назначения для дрели можно расширить функциональные возможности этого универсального инструмента. Приобретать их надо отдельно, но вы никогда не пожалеете о потраченных средствах, потому что специальные насадки превращают обыкновенную дрель в шлифовальную машинку или мини-точило для домашних нужд. При помощи угловых насадок можно работать инструментом в труднодоступном месте или превратить его в резак по металлу, установив насадку с оригинальным названием сверчок.

Специальные направляющие делают возможным работу строго под прямым углом, для вертикального сверления используются специальные кондукторы или заводского изготовления стойки, превращающие дрель в сверлильный станок.

Независимо от того, какую модель использует пользователь, она требует постоянного ухода: после проведения любых, даже самых кратковременных работ, необходимо протереть корпус изделия от попавшей пыли, обращая особое внимание на вентиляционные отверстия — чтобы пыль и мелкие отходы от сверления не попадали вовнутрь изделия.

Если вы долгое время не собираетесь использовать дрель, то все металлические части надо смазать тонким слоем технического масла — это защитит их от воздействия вездесущей коррозии. Проводите периодические осмотры внутренних деталей, особенно это касается щеток электродвигателя — не допускайте их предельного износа. Если вы будете выполнять эти рекомендации, то ремонт вашему инструменту в ближайшем будущем не понадобится.

tehnika.expert

Устройство и принцип работы электрической дрели

[скрыть]

  • Устройство и принцип работы инструмента
  • Функции современной электрической дрели
  • Электрическая дверь на аккумуляторах
  • Как достичь максимальной эффективности

Одними из самых популярных инструментов на сегодняшний день являются дрели. Они просто незаменимы в домашнем обиходе. Устройство дрели электрической может быть абсолютно разным, начиная от более дешевого варианта и заканчивая техникой профессионального уровня.

Схема бытовой электрической дрели.

Если проанализировать статистику поломок инструментов, то можно обратить внимание на то, что электрическая дрель ломается довольно редко.

Устройство и принцип работы инструмента

Главный элемент, приводящий весь инструмент в движение, электромотор. Именно от него возникает вращательная сила для сверлящего элемента, который, в свою очередь, закрепляется в специальном патроне. Двигатель создает очень высокую скорость верчения, которая неприемлема для работ, поэтому при помощи редуктора она регулируется.

Устройство электрической дрели состоит из следующих инструментов:

Виды дрелей.

  1. Пылевентиляционной решетки.
  2. Регулятора мощности (в процессе закручивания винтов или шурупов).
  3. Регулятора скорости, который выступает ограничителем крутящего момента.
  4. Переключателя ударного действия.
  5. Быстрозажимного патрона.
  6. Самоцентрирующейся кулачки.
  7. Креплений патрона.
  8. Регулятора.
  9. Крыльчатки охлаждающего вентилятора.
  10. Электромотора.
  11. Рычага реверса.
  12. Курка.
  13. Фиксатора для шнура питания.
  14. Клеммы шнура питания.

Элементов, конечно, много, но у каждого есть свое назначение. В некоторых моделях производители предусмотрели функцию, которая помогает регулировать предел крутящего момента. Тогда не возникает необходимости перетягивать закрученные винты и шурупы.

Схема устройства ударного механизма дрели.

Редуктор соединяется с патроном посредством выходного вала. Патрон — устройство, предназначение которого — удерживать сверла и другие аналогичные насадки.

Большинство моделей оснащают тремя саморегулирующимися кулачками-зажимами, а также может использоваться ключ с шестеренкой, чтобы была возможность запирать и отпирать канал патрона.

Другая часть электродрелей регулирует крепления путем поворота цилиндрического кольца, которое расположено вокруг механизма.

Курок — это тот же самый выключатель, служащий для включения устройства. Более современные модели используют его не только для запуска инструмента в работу, но и чтобы регулировать скорость вращений. Этот момент напрямую зависит от того, с какой силой нажимать на курок.

В отдельных моделях есть функция, которая позволяет выбирать оптимальную скорость за счет круглого поворачиваемого регулятора. Он ограничивает ход курка, что крайне удобно при работе по вкручиванию шурупов. Главное — весь процесс осуществлять на медленных скоростях.

На сегодняшний день производители стараются оснастить свою продукцию всевозможными опциями. Таким образом, есть возможность за умеренные деньги приобрести вполне качественный и профессиональный аппарат.

Таблица характеристик электродрелей.

  1. Электронная регулировка скорости. Ей сейчас оснащено большинство моделей электроинструментов, и дрели — не исключение. Последние устройства оснащены умным регулятором, который контролирует скорость вращения. Эта функция достаточно удобна, ведь если дрель будет испытывать чрезмерную нагрузку, то такой механизм будет сохранять установленную скорость, а к тому же компенсировать вращающийся момент. Такое действие приводит к сохранности мотора в случаях, когда сверло застрянет в рабочем материале.
  2. Реверсивный режим. Электрическая дрель может не только вкручивать шурупы или винты, но и совершать обратное действие — выкручивать их. Такое действие осуществимо при помощи переключателя, который обычно расположен возле курка.
  3. Ударное действие. Если сверление предполагает твердый материал (например, кирпич или бетон), то такая опция будет очень кстати. Специальный ударный механизм создает ударное воздействие со скоростью нескольких сотен ударов в секунду, которое передается на сверло. Таким образом, при сверлении поверхность разрушается. Но при такой функции используются специальные сверла, которые должны надежно крепиться в патроне.
  4. Фиксатор курка. Такая опция облегчает процесс работы, ведь зажимать курок продолжительное время крайне утомительно. Фиксатор располагается на рукоятке электрической дрели, при его нажатии инструмент работает без остановок, а после повторного нажатия дрель можно выключить, если отпустить курок.

Схема аккумуляторной дрели.

Такие беспроводные устройства весьма популярны, так как не ограничены никакими шнурами. А это, в свою очередь, позволяет применять их в абсолютно любых условиях.

Более дорогие модели такой разновидности имеют специальный контейнер для хранения, который оснащен зарядным устройством. Таким образом, если электродрель не забывать после использования класть на место, то она всегда будет заряжена. Но если нет возможности покупать такой аналог, то можно остановить свой выбор на моделях, которым просто требуется сменный аккумулятор.

Для того чтобы прошел полный цикл зарядки батареи, необходимо примерно 60 минут.

Можно использовать и более усовершенствованное устройство для обновления аккумулятора, которое сократит этот процесс до 15 минут. Среднестатистический блок рассчитан на несколько тысяч зарядов.

Этот момент необходимо уточнять к каждой фирме в отдельности. После того как батарея свое отработала, ее следует заменить.

Такой вариант крайне удобен, но его стоимость несколько выше, нежели у проводных.

Каждая фирма-производитель указывает тот интервал скорости вращения, который будет способствовать максимальной эффективности. Специалисты рекомендуют ориентироваться на рабочий материал.

Например, если сверлится дерево или другие аналогичные материалы, то используется высокая скорость, а для камня или металла лучше выбрать более медленный режим.

Для того чтобы качественно вкрутить шуруп или винт, выбирается низкая скорость вращения.

Если провести с каждой деталью устройства определенную манипуляцию, то тоже можно повысить эффективность:

  1. Патрон. Если сверло устанавливается при помощи ключа, то рекомендуется вручную отрегулировать патрон до тех пор, пока кулачки не зажмут конец, а уже только потом, двигаясь по периметру, ключом затягивают все положения. В тех моделях, которые регулируются без ключа, всю процедуру проводят вручную.
  2. Устройство сверла. Такой рабочий инструмент всегда должен быть хорошо наточен. Изношенность, повреждения или затупления значительно снижают производительность работы. К тому же использование некачественных сверл приводит к тому, что электрическая дрель, точнее, ее мотор и редуктор, испытывает чрезмерную нагрузку. Это может привести к тому, что они перегреются и выйдут из строя. Для устранения такого недостатка следует время от времени затачивать сверла, к тому же на сегодняшний день для этой процедуры придуманы как ручные, так и электрические устройства.
  3. Надежный хват. Электродрель является достаточно опасным инструментом. Поэтому во время работ она должна надежно лежать в руке. Из-за вращательных движений сам корпус будет создавать вибрации, особенно в тех случаях, когда клинит сверло или насадку. При неаккуратном обращении это может навредить изделию или привести травмированию человека. С этим недостатком производители борются путем подсоединения к основной рукоятке дополнительной ручки. Она помогает контролировать ход устройства.

Очень важно, чтобы во время рабочего процесса вентиляционные отверстия были открыты и ничем не закрывались, например, руками сверлящего.

Вне зависимости от того, какой моделью пользуются (дорогой или более дешевым аналогом), необходимо соблюдать чистоту инструмента. Конечно, отремонтировать такое устройство можно попробовать и самостоятельно, но все же поломка всегда огорчает.

Поэтому, чтобы этого избежать, следует каждый раз после окончания работ протирать дрель от пыли, особенно это касается вентиляционных отверстий. Когда устройство убирается на неопределенное время, лучше всего его металлические части покрыть тонким слоем масла.

Это убережет их от коррозии, чтобы в дальнейшем прибор мог полноценно работать.

Источник: http://MoiInstrumenty.ru/elektro/ustroistvo-dreli-elektricheskoi.html

Принцип работы электрических дрелей

Существует несколько разновидностей дрелей: безударные, ударные, угловые и для алмазного сверления.

Безударные дрели отличаются сбалансированностью двигателя и предназначаются для осуществления точных работ по металлу, дереву и пластику.

Безударным дрелям отдают предпочтение при необходимости сверлить листовой материал, а также для получения отверстий крупного диаметра в различных породах дерева.

Они относительно маломощные, с максимальным показателем, но их высокий крутящий момент является гарантией эффективности, качества и производительности труда.

В линейке безударных дрелей существует ряд моделей, которые называются дрели-миксеры. Они не имеют ударного действия, и могут в равной степени применяться как для сверления отверстий различного диаметра в мягких материалах, так и для смешивания краски, бетона, цемента, штукатурки или гипсового раствора. Последняя функция осуществляется с использованием специальной насадки.

Ударная дрель – это наиболее популярный и востребованный вид дрели. Её особенность заключается в том, что наряду с вращательными движениями (сверление), она осуществляет возвратно-поступательные (сверление с ударом), которые необходимы для работы с твёрдыми материалами, к примеру, такими как бетон.

При этом следует учесть, что маркировка бетона не должна превышать значение 300, как правило, это межкомнатные перегородки. Несущие стены, потолочные перекрытия и другие бетонные конструкции, изготавливаемые их 400-го бетона, могут не поддаться дрели и вывести её из строя.

Для работы с таким материалом лучше воспользоваться перфоратором.

Зачастую принято проводить параллель между ударными дрелями и перфораторами, хотя это не имеет под собой веских оснований, так как у первых не вырабатывается никакая энергия удара.

Ударный механизм дрели существенно отличается от принципа работы перфоратора и представляет собой две шестерёнки с косыми зубьями, которые расположены непосредственно позади патрона. В режиме сверления шестерёнки соприкасаются друг с другом и вращаются одновременно.

При переходе на режим «сверление с ударом» задняя шестерёнка отходит назад, за счёт чего между ними создаётся свободное пространство (см. рисунок).

При нажатии на пусковой курок задняя шестерёнка остаётся зафиксированной, а передняя начинает двигаться то соприкасаясь, то разъединяясь зубцами друг с другом. Таким образом, возвратно-поступательное движение вала с патроном происходит под действием вращательного момента и силы воздействия оператора на рычаг.

При использовании ударной дрели для сверления древесины и металла в силу её конструктивных особенностей возникает небольшой люфт шпинделя. Это не имеет значения при больших и средних диаметрах отверстий, но нежелательно для точного сверления малого диаметра.

Все дрели можно классифицировать по типу патрона на: модели с обычным (ключевым) патроном и модели с быстрозажимным (бесключевым) патроном.

Как обычный, так и быстрозажимной они относятся к кулачковому виду патрона и представляют собой полый цилиндр с регулировочным кольцом и металлическими кулачками, которые в зависимости от направления его вращения приближаются либо удаляются друг от друга.

На одном основании цилиндра есть отверстие с резьбой или конусной поверхностью для крепления на шпиндель, другое основание служит для закрепления оснастки: свёрл разного диаметра в пределах определённого диапазона и бит для закручивания шурупов.

Свёрла и биты требуют надёжной фиксации в патроне и могут затягиваться двумя способами – с помощью ключа и без него.

Ключевой патрон считается классическим, а зачастую даже устаревшим вариантом крепления. Он изготавливается из металла, считается более надёжным, когда дрель используется в режиме удара в силу того, что гораздо реже ослабляется сам, но отнимает время на замену сверла и требует для этого наличия специального ключа.

Быстрозажимные патроны бывают пластиковые и металлические.

Пластик естественно больше подвержен разрушению, поэтому его стараются не использовать для ударных дрелей, а устанавливают на обычные модели с небольшой мощностью, которые используют для работы по дереву и металлу.

Металлическими патронами оснащаются, как правило, мощные ударные и двухскоростные дрели. Они также довольно надёжные, так как имеют дополнительную фиксирующую затяжку («щелчок»). Кроме того, различают одномуфтовые и двухмуфтовые быстрозажимные патроны.

Одномуфтовый ставится на модели с автоматической блокировкой вала, что даёт возможность менять насадку одной рукой. Для того чтобы сменить сверло в двухмуфтовом патроне, потребуются обе руки, одной необходимо будет зажать первую муфту, а другой рукой открутить вторую.

Источник: https://megaobuchalka.ru/4/43712.html

Работа с электродрелью, ее назначение

Выбираем инструменты для ремонта квартиры. Использование электродрели

Назначение данного инструмента — сверление отверстий в древесине и металле. Электродрель состоит из электромотора, соединяющегося со шпинделем патрона для сверла через последовательную цепь креплений.

Смотрите, как выбрать дрель для дома правильно. В большинстве случаев для сверления применяются спиральные сверла. Вглубь материала сверло должно проникать постепенно, без рывков и толчков.

При необходимости выполнить сквозное отверстие нажим нужно уменьшать по мере продвижения сверла.

В нижней части ложечного сверла расположен продольный желоб с острорежущим краем и тянущим за собой сверло, придавая ему центровое направление, винтовым жалом. В процессе работы стружка не удаляется, вследствие чего приходится периодически вынимать сверло из отверстия.

Этим сверлом выполнить точное отверстие довольно трудно. При сверлении нельзя нажимать на сверло очень сильно, поскольку дерево может расколоться.

По этой причине ложечные сверла подходят только для не требующих большой точности работ, например для сверления отверстий под шурупы.

Как правильно работать с электродрелью

Центровое сверло, по сравнению с ложечным, имеет лучшие характеристики. Его режущая часть представляет собой лопатку, имеющую острый конец (центр), боковой резец (дорожник) и расположенный по радиусу плоский нож.

Сверло центруется острием. Действует оно следующим образом: обрезанная боковым резцом древесина удаляется в виде спиральной ленты плоским ножом.

При необходимости сверлить древесину твердой породы потребуются немалые физические усилия.

Самыми удобными являются спиральные, винтовые, цилиндрические сверла. Винтовой заглубитель, имеющий коническую форму, способствует легкому вхождению сверла в дерево.

Острые резцы (дорожники), режущие древесину по окружности, являются окончанием боковых винтовых ленточек. Подрезанная древесина удаляется с помощью плоского ножа и по спирали поднимается вверх. Диаметр просверливаемого отверстия определяют дорожники.

Для чистовой обработки лучше всего подходят имеющие мелкую насечку жала сверла.

Сверла с крупной насечкой необходимы для работы с мягким деревом. Работать спиральным сверлом гораздо легче, чем всеми другими. В ряде случаев при сверлении дерево откалывается в месте выхода сверла, а само отверстие получается скошенным. Чтобы избежать подобных неприятностей, нужно соблюдать следующие правила:

  1. Заготовку, которую предстоит просверлить, необходимо надежно закрепить.
  2. Центры будущих отверстий нужно наметить карандашом или шилом.
  3. Точность направления сверла нужно проверить два раза: перед началом сверления и тогда, когда сверло войдет на небольшую глубину.
  4. При высверливании глубоких отверстий направление сверла можно проверить на глаз, ориентируясь по линии, заранее начерченной карандашом.

Чтобы просверлить несквозные отверстия, используют ограничитель, в роли которого выступает деревянный брусок. Его помещают сбоку от сверла и сверлят, пока ограничитель не соприкоснется с зажимным патроном.

Перед тем как начать работу, сверлом большего диаметра сверлят брусок, получая приспособление для наблюдения за углом сверления. Допускается выполнение нескольких отверстий под разными углами, которые впоследствии будут эталоном.

Рядом с каждым из них делают необходимую пометку для получения универсального шаблона.

Нередко отколы дерева наблюдаются в месте выхода сверла. Чтобы это предотвратить, следует пристально наблюдать за выходом жала наружу. Сразу как только оно покажется, нужно перевернуть деталь и закончить сверление. Вообще, возможно сверление в одном направлении, но в этом случае небольшой брусок дерева следует подложить под низ обрабатываемого предмета.

Порой возникает необходимость расширить уже просверленное отверстие. С этой целью в имеющееся отверстие помещают деревянную пробку и вворачивают сверло в ее середину.

В этом случае пробка выполняет функцию центрирующего звена, направляя сверло по оси меньшего отверстия. Можно использовать сверло и как вспомогательный инструмент для выдалбливания гнезд.

Для этого необходимо сверло с диаметром, равным ширине будущего отверстия. На нужную глубину сверлят ряд гнезд, а затем оставшиеся перемычки убирают стамеской.

В период хранения, чтобы избежать повреждений головки сверла, следует навернуть на жало винную или деревянную пробку подходящего размера. Не забывайте — безопасность работ прежде всего!

Источник: http://sdelalremont.ru/rabota-s-elektrodrelyu.html

Дрель. Виды. Устройство. Применение. Работа. Как выбрать

Электрическая дрель является востребованным строительным и монтажным инструментом, который выполняет сверлильные работы. На этом сфера ее использования не заканчивается. Благодаря массе насадок, инструмент может выполнять целый набор функций, начиная от размешивания строительных смесей, полировки и заканчивая заточкой сверл.

Устройство и принцип действия

Дрель представляет собой компактную и легкую конструкцию, основными частями которой являются:

Принцип работы дрели заключается в том, что электрический двигатель передает крутящий момент через редуктор на патрон, который фиксирует сверло. Благодаря применению понижающего обороты механизма, сверло крутится немного медленнее, чем сам двигатель, но при этом обладает увеличенной силой, поэтому не останавливается при сопротивлении.

Разновидности дрелей

Дрель является довольно простым инструментом, который имеет несложную конструкцию. Тем не менее существуют несколько ее разновидностей, которые отличаются по строению редуктора и имеют различные направления использования. Дрели бывают следующих видов:

  • Обычные.
  • Ударные.
  • Миксерного типа.
  • Шуруповертного типа.

Каждый из этих инструментов имеет свои преимущества и недостатки. Все они пригодны для проведения сверлильных работ, но имеют различные дополнительные функции. При выборе инструмента нужно определиться, для каких задач он будет использован, что позволит облегчить дальнейшую эксплуатацию.

Обычная конструкция

Обычная дрель является очень компактной и легкой. Ее можно использовать для сверления древесины, пластика и металла. Она обеспечивает создание аккуратного отверстия.

Такой инструмент зачастую имеет возможность регулировки оборотов, что бывает полезно при необходимости сверления специфических материалов, когда нежелательно доводить сверло до перегрева. Практически все модели обычных дрелей оснащены ресивером.

При его переключении изменяется направление вращения патрона. Это позволяет выворачивать сверло, если оно застревает.

Ударная конструкция

Ударные дрели имеют слегка измененный редуктор, в который добавлено две шестерни.

В результате вращения двигателя обеспечивается не только передача оборотов на патрон, но и его резкое возвратно-поступательное перемещение. Благодаря этому, сверление имеет эффект долота.

Он необходим при работе с камнем, бетоном и кирпичом. Ударные модели позволяют сверлить стены, в то время как обычные дрели этого не могут.

При этом ударные дрели имеют два режима работы.

В первом происходит простое вращение патрона, как в обычной конструкции, а во втором задействуются дополнительные шестерни, обеспечивающие возвратно-поступательное движение.

На первый взгляд ударная конструкция похожа на перфоратор, но это не так. В перфораторе используется пневматический механизм, который более надежен и эффективен, благодаря чему пробивание отверстий происходит быстрее.

Миксерный тип

Миксерная дрель имеет более увеличенный редуктор. Благодаря этому она обладает значительной силой, но выдает низкие обороты. Такой инструмент тяжелее первых двух разновидностей и работает медленней.

Несмотря на это, им вполне можно сверлить металл, пластмассу и дерево. Преимущество миксерной конструкции заключается в высокой тягловой силе редуктора.

Установив в патрон специальную насадку с лопастями, можно проводить замешивание строительных смесей, таких как бетон, клей или штукатурка.

Шуруповертный тип

Дрель шуруповертного типа может быть использована для сверления как обычная, а также проводить вкручивание и выкручивание шурупов. Она имеет широкий диапазон регулировки скорости вращения.

Кроме этого, в ее конструкции предусмотрена специальная трещотка. Ее задача заключается в отключении передачи вращения на патрон при определенном усилии, сила которого выставляется с помощью регулировочной шкалы.

Это необходимо для предотвращения срывания резьбы в посадочном отверстии шурупа.

Рекомендации по выбору

При выборе инструмента следует обращать внимание на следующие характеристики:

Мощность электромотора

Что касается мощности электромотора, то для обычной дрели вполне достаточно 500 Вт. Более слабые инструменты пригодны только для работы с деревом.

При сверлении металла они не могут противостоять трению и сверло останавливается. Оптимальная мощность для ударного инструмента 700 Вт и выше. Для дрелей миксерного типа нужно выбирать от 800-1000 Вт.

Что касается шуруповертов, то лучше всего смотреть на инструменты мощностью от 450 Вт.

Количество оборотов в минуту

Количество оборотов в минуту играет важную роль, поскольку этот показатель указывает на скорость сверление и силу редуктора. Хорошие обычные и ударные дрели имеют показатель вращения от 3000 оборотов в минуту. Для миксеров этот показатель должен быть в районе 600 оборотов.

При выборе шуруповерта лучше обращать внимание на инструменты с переключением режимов на сверление и закручивание шурупов. Оптимальная скорость на первом положении переключателя должна быть в пределах 400 оборотов, а на втором 1500 и выше.

Если переключение невозможно, то стоит остановиться на 700 оборотах в минуту.

Вес

Вес дрели должен быть комфортным для работы. Если она будет эксплуатироваться постоянно, то лучше более легкая конструкция. Это позволит снизить нагрузку на руки. В случае, когда дрель будет использоваться изредка, можно взять и более тяжелую, но доступную модель. Нормальными считаются инструменты в пределах 1,2-1,7 кг. Для миксеров показатель гораздо выше и составляет 2,7-3 кг.

Наличие дополнительных регулировок

Особое внимание при выборе инструмента нужно обратить на наличие дополнительных регулировок. Желательна возможность изменения скорости оборотов.

Для этого в конструкции может быть предусмотрен специальный регулятор, который изменяет параметры электрического питания двигателя. Также бывает переключатель для изменения настроек редуктора. Нередко дрели имеют оба режима регулировки.

Еще одним важным моментом является наличие ресивера, для изменения направления вращения электромотора.

Тип патрона

Инструменты могут оснащаться двумя типами патронов – под ключ или быстрозажимным. Первый зажимает сверло с помощью специального ключа. Такая конструкция очень надежная, поскольку обеспечивается уверенная фиксация.

Быстрозажимной патрон работает без ключа. Его нужно зажимать и разжимать только с помощью силы рук.

При работе с ним можно быстро менять сверла и не нужно искать ключ, но прокручивание сверла при углублении в жесткий материал не редкость.

Источник питания

Также нужно обратить внимание на источник питание дрели. Она может работать от сети или аккумулятора. Сетевые модели стоят дешевле, но для них нужно искать розетку и использовать удлинитель.

Аккумуляторные инструменты таких недостатков не имеют, но все же, если их забыть зарядить, то просверлить даже одно отверстие не получится. Нужно отметить, что выбирая автономный инструмент, стоит обратить внимание на тип батареи. Она не должна иметь «эффекта памяти».

Это позволит проводить подзарядку даже если батарея еще не села полностью.

Полезные насадки

Применение дрели не ограничивается только сверлением, закручиванием шурупов или замешиванием строительного раствора. Существует масса полезных насадок, которые расширяют ее возможности.

Их использование позволяет заменить целый арсенал инструментов. Одним из самых интересных является помпа. С ее помощью можно проводить перекачивание воды.

Это очень удобно, особенно если использовать аккумуляторную дрель, что позволяет превращать ее в насос даже там, где нет электричества.

Также весьма интересной насадкой являются ножницы для резки тонкого листового металла. Они обеспечивают аккуратный срез любой формы. При этом отсутствует шум и искры, как при работе угловой шлифовальной машины типа «болгарка».

Кроме этого ножницы не перегревают металл, что очень важно, если нужно раскроить сайдинг или металлопрофиль, который покрыт краской.

В таком случае защитный полимерный слой не обгорает, благодаря чему края выглядят аккуратно и не ржавеют.

На дрель возможна установка даже насадки для затягивания заклепок. Такое усовершенствование инструмента позволяет повысить эффективность труда, что особенно важно в тех случаях, когда нужно работать быстро и долго. Такая насадка будет незаменимой для закрепления сайдинга или металлопрофиля. Она обеспечивает очень надежное затягивание и аккуратный обрыв ножки заклепки.

На этом перечень насадок не заканчивается. Существует еще масса интересных приспособлений, которые работают совместно с дрелью. К ним можно отнести спрут для снятия рыбной чешуи, бильные пальцы для ощипывания перья птиц и даже конструкцию для заточки сверл.

Похожие темы:

Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/instrumenty/drel.html

Ремонт дрели своими руками по советам профессионалов +

Для того, чтобы произвести ремонт дрели, нужно хорошо знать ее конструктивные особенности. Стоит отметить, что конструкция дрели является достаточно простой. При этом, различные модели имеют примерно одинаковую компоновку, отличаясь только некоторыми отдельными деталями и качеством изготовления.

Принцип работы этих устройств тоже довольно универсальный, благодаря чему можно быстро обнаружить неполадку и устранить ее, не выходя из дома.

В любой электрической дрели имеется корпус, где находиться механическая и электронная часть устройства  и патрон, размещенный на основном валу дрели. В патрон крепиться сверло, которое и является рабочим инструментом.

Основные детали электронной части:

  • двухфазный электродвигатель, состоящий из ротора и статора;
  • пусковая кнопка, являющаяся выключателем;
  • контактные щетки, расположенные на щеткодержателе;
  • реверсное устройство;
  • регулятор оборотов вращения двигателя;
  • конденсатор пуска;
  • шнур или кабель, за счет которого обеспечивается питание.

Механическая составляющая устройства состоит из системы подшипников и редуктора. За счет редуктора обеспечивается передача вращения электромотора на вал с уменьшенной скоростью. Если мы имеем дело с ударной дрелью или перфоратором, то здесь редуктор обеспечивает как вращательное, так и ударное движение сверла. Для этого в конструкцию редуктора кроме шестеренок входят таран, поршни и боек.

Основные неполадки

Несмотря на качественную сборку и надежные комплектующие, любая дрель может сломаться. Наиболее распространенными являются такие неполадки:

  • поломки электродвигателя, в частности выход из строя якоря либо статора;
  • износ или сгорание щеток;
  • неполадки с опорными подшипниками;
  • неисправность кнопки, регулирующей обороты;
  • окисление или сгорание контактов пусковой кнопки;
  • другие неполадки, в частности поломка зажимного патрона.

Как правило, ремонт дрели своими руками не предусматривает починку сломавшейся детали. Без наличия специального оборудования это бывает невозможно. Зачастую необходимо лишь обнаружить неполадку и заменить сломавшуюся деталь на новую.

Неисправности в электрической части

Чаще всего неисправность заключается в том, что по каким-то причинам не включается мотор. В частности, если патрон легко можно провернуть, а мотор не работает, то мы имеем дело с неполадками в электрической части. Также об этом говорят проблемы с регулировкой скорости или реверсом вращения.

Если сбои в работе устройства временные, то это тоже косвенно говорит о проблемах с электрической составляющей. Чаще всего в этой части выходят из строя контактные щетки. Например, если они износились на 40%, то это уже приводит к неполадкам в работе. При более выраженном износе дрель вообще не включается.

Для определения неисправности в электрической части нужно определить тестером целостность шнура, а после этого проверить пусковую кнопку и пусковой конденсатор. Далее осматривают контактные кнопки и целостность обмотки электромотора.

Неполадки механической части

Основным признаком неполадок в этой части считается затруднение работы вала, например, если патрон не прокручивается, но вы слышите работу двигателя. В этом случае (чаще всего) мы имеем дело с выходом из строя подшипников или редуктора.

Опорные подшипники ломаются наиболее часто. Заподозрить выход из строя редуктора можно в том случае, если патрон легко проворачивается при работающем моторе, но на главный вал вращение не идет.

Кроме того, среди механических неисправностей встречается временная остановка работы дрели, чрезмерный шум при работе устройства, гудение или недостаточная скорость вращения вала.

При работе с перфоратором может наблюдаться сбой в системе ударного устройства.

Неисправность механического переключателя реверса зависит от его конструкции. Очень часто выпадает или ломается палец, передвигающий дополнительную шестерню.

Часть неполадок может касаться патрона дрели. Это может проявляться в сложности снятия и фиксации сверла. В некоторых случаях патрон может прокручиваться относительно вала дрели.

Для устранения вышеописанных неисправностей необходима частичная или полная разборка дрели.

Отдельные распространенные неисправности и их ремонт своими руками

Многие поломки электроинструмента можно устранить самостоятельно. Это отнимет немного времени на ремонт дрели, но сэкономит вам некоторое количество денег.

  • Замена износившихся контактных щеток

Эта поломка является одной из наиболее распространенных, так как щетки на многих моделях изнашиваются довольно быстро. Заподозрить неполадку можно при появлении искр в зоне, где щетки контактируют с якорем. Кроме того, при неисправности этих деталей могут наблюдаться сбои в работе дрели во время увеличения нагрузки.

У большинства приборов получить доступ к щеткам достаточно просто (надо открутить специальные винты или крышечки, прикрывающие эти детали), поэтому их замена является довольно простым мероприятием. Однако, в некоторых моделях для этого необходимо разобрать корпус и вытянуть щеткодержатель.

В любом случае для устранения неисправности нужно заменить износившиеся детали на новые. Их следует тщательно закрепить на щеткодержателе, затянув при этом электрический контакт провода. Проводя замену необходимо следить, чтобы контакт между щеткой и коллектором был достаточно надежным.

  • Выход из строя электромотора

Неисправности электродвигателя считаются вторыми по распространенности неполадками. Чаще всего повреждается якорь или обмотка статора. Подобные поломки могут возникать как при наличии фабричных дефектов, так и при неправильной работе с дрелью

В частности, эти детали выходят из строя при длительной беспрерывной работе и повышенной нагрузке при заклинивании сверла. Обнаружить такую неполадку можно либо по запаху гари, либо просто визуально.

Если таким образом неисправность не обнаруживается, то тогда необходимо провести проверку обмотки при помощи омметра, тестера или мегомметра. Наиболее частыми проблемами является короткое замыкание между витками, повреждение провода или витка.

Для замены данных комплектующих следует разобрать корпус устройства, отсоединить щетки и провода, а после этого вытянуть сам двигатель.

Проблемы с компонентами электрической части

про замену кнопки в дрели

При эксплуатации дрели довольно часто может выходить из строя пусковая кнопка и регулятор скорости вращения вала. В этом случае может понадобиться ремонт кнопки дрели.

Здесь в первую очередь проверяется наличие напряжения на выходных и входных клеммах кнопки. В случае, если вы не обнаружили сигнала, необходимо проверить целостность проводов идущих к ней.

Если они в порядке, то тогда необходимо снять ее корпус и проверить контакты кнопки.

Это достаточно сделать визуально, так как залипание или сгорание контактов вы можете увидеть без каких-либо проблем. В любом случае нужно почистить их специальной шкуркой и протереть спиртовым раствором.

После проведения всех этих процедур вновь проверяется напряжение. Если это помогло, крышку корпуса кнопки ставят на место. Инструмент собирают. Если это не помогло – необходимо заменить старую кнопку на новую.

Довольно часто возникает ситуация, когда электродвигатель не запускается при помощи кнопки, но она является исправной. Это может быть связано с неисправностью пускового конденсатора. Проверить его исправность можно визуально, так как при выходе из строя он быстро меняет цвет.

Электронный механизм реверса вращения основан на замыкании/размыкании контактов. Ремонт и профилактика этой системы проводится тестером или омметром. Проверяются все провода реверса, идущие к электродвигателю (щеткам, статору).

Таким образом, дрель может сломаться в самый неудачный момент. Чтобы понять, как быстрее устранить неисправность и произвести ремонт дрели, вам нужно знать ее конструкцию и признаки тех или иных неполадок.

Источник: http://refite.ru/remont-dreli-svoimi-rukami.html

Ремонт дрели своими руками: виды неисправностей

При ремонте или строительстве используется огромное количество разного инструментария, но дрель, безусловно, является одним из самых востребованных, поэтому в случае возникновения неисправности ремонт дрели нужно провести как можно быстрее.

Если знать конструктивные особенности инструмента, то отремонтировать дрель не сложно самостоятельно, не прибегая к помощи сервисного центра или ремонтных мастерских.

Конструкция инструмента

Дрели могут быть разными, но конструкция у всех видов примерно одинаковая, так как механизм работы у инструментов одинаков.

Чтобы понимать, как инструмент следует ремонтировать, нужно знать его устройство. Минимальные знания о конструкции дрели помогут легче определить поломку, которая вызвала перебои в работе.

Кроме того, зная, как инструмент работает, и имея представления о том, какие детали входят в состав дрели, проще произвести замену неисправных частей.

Снаружи дрель визуально делится на две части: сверло, которое вставляется в патрон, и корпус, внутри которого находится механизм, обеспечивающий непосредственную работу дрели, то есть вращение сверла. Механизм инструмента делится на электрическую часть и механическую.

1-вентиляционная решетка; 2-регулятор мощности для закручивания винтов/шурупов; 3-регулятор мощности/ограничитель крутящего момента; 4-переключатель ударного действия; 5-быстрозажимной патрон; 6-самоцентрирующие кулачки; 7-крепление патрона; 8-редуктор; 9-крыльчатка охлаждающего вентилятора; 10-электрический двигатель; 11-рычаг реверса; 12-курок; 13-фиксатор шнура питания; 14-клеммы шнура питания

Электродвигатель является главной частью электрической составляющей механизма инструмента.

Кроме двигателя, к ней относятся сетевой кабель или аккумулятор (наличие того или иного зависит от того, работает ли дрель от сети или от батареек), кнопки запуска, реверса и регулятора числа оборотов, конденсатор, механизм щеткодержателя, включающий в себя контактные щетки.

Двухфазный электрический двигатель инструмента состоит из ротора с коллектором и статора.

Если дрель перфораторная, то устройство механики сложнее. Шестеренки, таран и боек в составе механической части меняют принцип действия дрели и делают ее ударной.

Каждая проблема, возникшая в процессе работы с дрелью, указывает на конкретную неисправность, надо только знать, какая именно поломка механизма проявляется тем или иным образом. По таким своеобразным симптомам можно быстро определить, чем именно «заболел» инструмент.

Неисправности электрики и механики дрели

Чтобы починить свой инструмент, для начала нужно определиться с видом поломки. В зависимости от внешних признаков неисправности можно определить, что именно требует ремонта: электрическая часть дрели или механическая.

Какие же признаки будут указывать на то, что неполадки есть в электрике инструмента?

Во-первых, если полностью отсутствует вращение двигателя дрели. Инструмент может гудеть, может вибрировать, но при этом не вращаться.

О неисправности электрики говорит и невозможность регулировки скорости вращения или реверса.

На нарушения в целостности электрики указывают посторонние звуки при включении механизма, перебои вращательных движений, искрение.

:

Причина поломки в электрике дрели, имеющая наибольшее распространение, – это стачивание щеток.

Если износ щеток составляет 40 % и более, то в процессе работы инструмент может искрить, дребезжать, вибрировать или попросту не включаться.

Существует стандартная последовательность проверки электрической части дрели для точного выявления неисправности.

В первую очередь проверяется сетевой кабель, который отвечает за подачу тока в инструмент.

Делается это при помощи специального тестера, который покажет, есть ли напряжение в цепи, то есть нет ли повреждения на каком-либо участке шнура.

Если с кабелем все в порядке, то следует проверить, в рабочем ли состоянии находиться кнопка пуска, цел ли пусковой конденсатор.

Если и эта проверка не выявила поломки, то осмотру подлежат контактные кнопки и состояние обмотки электродвигателя.

Если у дрели заклинило вал, то это напрямую указывает на механический характер поломки.

Электродвигатель инструмента гудит при запуске, но при этом не получается прокрутить патрон рукой?

На то, что сломан редуктор, указывает и то, что при работе электрического двигателя и возможности прокручивания патрона вращательные движения не передаются на главный вал.

С поломанной механической частью дрель вполне может функционировать, но делать это инструмент будет с серьезными перебоями.

Некоторые неисправности связаны напрямую с патроном дрели. Если не получается легко снять сверло, значит, сломан кулачковый механизм, обеспечивающий закрепление в патроне.

Ремонт электрики

Чаще всего проблемы в работе электродвигателя вызваны сильным износом щеток. Чтобы исправить ситуацию и наладить работу инструмента, нужно произвести замену щеток.

При покупке новых следует учитывать модель, форму и размер тех щеток, что уже стояли в дрели: они должны быть одинаковыми, чтобы не повредить механизм.

Чтобы заменить щетки, нужно разобрать корпус инструмента и извлечь старые детали, а новые вставить и надежно закрепить в держателе.

Кроме того, стоит обратить внимание на электропровод, который подводит питание к щеткодержателю: он тоже должен быть тщательно закреплен.,

:

Когда замена произведена, следует проверить контакт щеток и якоря коллектора, что пружина работает правильно, и только после этого собирать корпус дрели.

Проблемы с работой инструмента могут быть вызваны поломкой непосредственно электрического двигателя.

Причин для такой неисправности несколько. Во-первых, это может быть производственный брак, а во-вторых – неправильная эксплуатация, в частности, слишком продолжительная работа инструмента без перерыва и, как результат, – перегрев двигателя.

Такой ремонт производить своими руками не рекомендуется, лучше обратиться к профессиональным мастерам, так как работа требует серьезных навыков.

Если неисправность выявлена в работе кнопки пуска или реверса, то технология ремонта дрели будет схожей как для одной, так и для другой кнопки.

Разобрав корпус инструмента, необходимо проверить тестером, есть ли напряжение на клеммах кнопки. В случае отсутствия контакты следует зачистить. Если это не помогло, то правильным решением будет заменить кнопку.

Ремонт механики

Если поломка дрели вызвана тем, что заклинило патрон, а работа инструмента сопровождается сильным скрежетом, то следует разобрать механизм и проинспектировать редуктор на наличие поврежденных шестеренок.

Если шестеренка повреждена, у нее изношены шлицы крепления, то такую деталь необходимо заменить новой.

Проверка подшипников механизма происходит путем проворачивания их вала. Если плавности хода детали не наблюдается, то для начала подшипник нужно смазать.

После смазывания плавности не прибавилось, но движение все равно происходит с трудом, а при прокручивании можно услышать неприятный звук? Значит, подшипник нужно менять.

При поломке, вызванной выходом из строя патрона, причиной может быть стирание зубчатого соединения.

Такое происходит вследствие длительной эксплуатации инструмента и попадания внутрь патрона строительной пыли и стружки металла.

:

Патрон меняется просто: нужно выкрутить винт, которым деталь закреплена на дрели, и с усилием повернуть патрон в сторону, обратную его нормального движения.

Ремонт дрели своими руками – процесс несложный, если знать, как устроен механизм инструмента. Умение определить причину поломки и знание технологии помогут с легкостью починить дрель самостоятельно.

Однако следует учитывать, что некоторые виды неисправностей лучше не пытаться чинить своими руками, а доверить инструмент мастеру, который сможет произвести профессиональный ремонт.

Источник: http://stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/remont-dreli.html

Поделиться:

Нет комментариев

qteck.ru

Как разобрать дрель и выполнить ее ремонт своими руками

Любой электроинструмент, состоящий из электромеханических узлов, как бы бережно к нему ни относились, со временем приходит в негодность. В большей мере это связано с механическими узлами, нуждающимися в периодической смазке.

Провести профилактику или выполнить ремонт дрели самостоятельно не так уж сложно, если знакомо устройство инструмента и понятен принцип его работы.

Принцип работы и основные узлы

Своим появлением дрель обязана востребованностью при подземном бурении для замены ручного труда на автоматизированный. В 1870 году американским изобретателем Саймоном Инджерсоллом была представлена прародительница ударной дрели. В своей работе инструмент использовал паровой привод и бур. Появление электродвигателей в конце XIX столетия позволило усовершенствовать инструмент. Так, в 1889 году инженер Артур Джеймс Арнот предложил использовать электродвигатель совместно со сверлом, и уже в 1895 году появился инструмент, свободно удерживающийся при работе в руках.

В начале 1917 года Артур Арнот, работающий на компанию BLACK&DECKER, подключив к дрели кнопку и добавив пистолетную рукоятку, сделал устройство одним из самых популярных электроинструментов в мире. С тех пор конструкция электродрели не претерпевала кардинальных изменений.

Классическая дрель работает только в режиме сверления, но с развитием технологии изготовления современные устройства стали комплектоваться режимом удара. При подключении к сети 220 вольт редукторная дрель, преобразовывая электрическую энергию в механическую, заставляет патрон, присоединённый к механизму устройства, совершать вращательное движение. Число оборотов патрона управляется с помощью реостата, вмонтированного в кнопку включения, а направление вращения устанавливается реверсом. Сверло, зажимаемое в патрон, из-за своей формы и под действием большой скорости оборотов легко выполняет отверстие в твёрдом или мягком материале.

Для осуществления удара в приспособлении используются возвратно-поступательные движения, возникающие из-за работы мотора. На оси расположения патрона устанавливается храповик, представляющий зубчатое кольцо, а на корпусе выполняются зубцы, создающие упор. Когда ударная дрель переключается в режим «сверление с ударом», храповик зацепляется за упор, а затем с него соскальзывает. Вал совершает удары в вертикальном направлении.

Перед началом проведения ремонта дрели своими руками необходимо определить, какая её часть нуждается в восстановлении.

Основными частями сверлильного инструмента являются:

  • конденсатор;
  • кнопка запуска и остановки двигателя;
  • устройство контроля оборотов;
  • реверсный переключатель;
  • подшипники;
  • электродвигатель;
  • устройство охлаждения двигателя;
  • редуктор;
  • возвратная пружина;
  • зажимной патрон;
  • корпусные элементы.

Таким образом, узлы электродрели разделяются на электрические и механические модули. При этом следует учитывать, что ударный узел обладает невысокой производительностью и при частом использовании такого режима в работе быстро изнашивается.

Износ ударного узла не только негативно сказывается на работе по долблению, но и увеличивает нагрузку на электродвигатель, заставляя его перегреваться.

Электродвигатель устройства

Двигатель является основным элементом устройства, приводящим в действие редуктор инструмента. Состоит он из статора и ротора, при этом ротор является подвижной частью, а статор, соответственно, нет. В конструкцию ротора входит якорь с коллектором. Якорь — это элемент двигателя, собранный из стальных пластин. На них наматываются обмотки из проводящего электрический ток материала — меди. Коллектор представляет собой цилиндр. Изготавливается он из диэлектрика и проводящих ток пластин, к этим пластинам и подключаются обмотки якоря.

Читайте также:  Ремонт сварочных инверторов своими руками

За счёт магнитного потока, создаваемого вокруг якоря обмотками статора, происходит его вращение, что приводит к возникновению момента кручения. Магнитный поток, возникающий под действием постоянного тока, направлен всегда только в одну сторону.

одача питания на обмотки происходит посредством щёток, изготовленных из графита. Щётки располагаются таким образом, что обеспечивают постоянный электрический контакт с якорем.

Износ щёток не должен превышать 70−80 процентов, если это значение выше, то контакт ухудшается, в результате чего в этом месте возникает искрение. Перед заменой щёток следует обратить внимание на щёткодержатель и при необходимости его очистить. Таким образом, основными частями электродвигателя являются:

Проверка обмоток проще всего осуществляется мультиметром. Для этого одним контактным проводом измерительного прибора касаются щёткодержателя, а вторым дотрагиваются до контактов вилки включения в 220 вольт. Если тестер показывает бесконечное сопротивление, то это означает перегорание обмотки. Рабочее сопротивление обмотки статора находится в диапазоне 30−60 Ом. Например, у популярной электродрели Интерскол ДУ-13/580 ЭР сопротивление составляет 40 Ом. При замене статора придётся разобрать двигатель. Для этого выкручиваются четыре винта и корпус разбирается на две половинки. В результате освобождается доступ к остальным частям двигателя.

Якорь соединяется с редуктором. Часто, визуально осмотрев его, можно сделать вывод о его целостности. На якоре не должны присутствовать царапины и почернения. При замене якоря важно правильно установить подшипник с резиновой прокладкой. Простым тестером возможно измерить якорь только на предмет обрыва обмотки, а вот для проверки на межвитковое замыкание понадобится специализированный прибор. Измерение производится в режиме проверки сопротивления между обмотками якоря на ламелях. Величина сопротивления между всеми ламелями должна быть одинакова.

Регулятор оборотов

Обороты электроинструмента управляются симисторным регулятором, располагающимся в кнопке включения устройства на специальной прокладке, изготавливаемой из текстолита. При нажатии кнопки на управляющий вывод симистора подаётся переменное напряжение. Симистор открывается и ток поступает в нагрузку. При изменении полярности на входе полупроводниковый прибор закрывается. Затем всё повторяется по циклу.

В результате сигнал на выходе симистора будет иметь форму импульсов. Чем больше уровень сигнала подаётся на полупроводник, тем большее время он открыт, а значит, и длина импульса на его выходе больше. Степень открывания симистора регулируется переменным сопротивлением, ограничивающим величину сигнала, подающегося на полупроводник.

Читайте также:  Обслуживание и ремонт перфоратора своими руками

Кроме этого, скорость вращения патрона в электродрели зависит от силы нажатия кнопки запуска. Реализуется это подключением кнопки с регулятором оборотов. Дрели в зависимости от своего вида могут иметь разную схему подсоединения выключателя, но его устройство одинаково. В корпусе кнопки размещаются контактная группа и подпружиненные пластины (резисторы). Эти пластины выполнены в виде скользящих контактов.

При нажатии кнопки они приводятся в движение и возвращаются в исходное состояние под действием пружины. Ограничение нажатия осуществляется с помощью регулировочного винта с маховиком. Определяя длину скольжения контактных пластин по резисторам, он тем самым устанавливает наибольшие обороты устройства. Если маховик убрать из конструкции, выкрутить его, то при нажатии на кнопку произойдёт просто замыкание контактов и электродвигатель начнёт работать на максимальных оборотах.

Подключение схемы электродрели с реверсом и регулятором оборотов различны, так как это независимые друг от друга узлы. Электросхема подключения, например, используемая в электродрелях Интерскол, выглядит следующим образом: шнур питания, состоящий из двух проводов, одним проводом подключается к регулятору оборотов. Контактный провод, выходящий из него, соединяется с началом первой обмотки статора. В случае отсутствия реверса конец первой обмотки подсоединяется к щётке якоря, при этом вторая щётка якоря замыкается на начало второй обмотки статора. Второй провод шнура подводится напрямую к обмотке статора.

Работа реверса обеспечивается изменением подключения обмоток статора. В результате изменяется направление магнитного поля и, соответственно, вращение двигателя. Для этого первая щётка соединяется с началом второй обмотки статора, а вторая — с концом первой. Довольно часто на блоке реверса изображается схема подключения обмоток.

Для избегания возникновения искрения при переключении и фильтрации от помех используется конденсатор, включающийся параллельно проводам шнура питания.

Разборка электродрели

Для того чтобы найти неисправность и отремонтировать устройство, часто приходится разбирать инструмент. Так как все устройства внешне похожи, то их разборку можно представить в следующем виде:

  1. По периметру устройства выкручиваются винты, для этого понадобится воспользоваться крестовой отвёрткой.
  2. Выкрутив шурупы, половинки корпуса разъединяют.
  3. Из пазов аккуратно извлекаются кнопка включения и реверс.
  4. С одной половины извлекается редуктор. Для того чтобы его вынуть, понадобится провернуть его в посадочном месте.
  5. Сборка происходит в обратном порядке. При ней необходимо следить, чтобы все снятые элементы и провода располагались в специально выполненных для них углублениях.

Чтобы провести смазку механических частей, потребуется разобрать редуктор. Для этого снимается защитный кожух, после чего выкручиваются шурупы и удаляется верхняя крышка. В качестве смазки используют вязкие материалы, такие как Агринол. Следует отметить, что ремонт электроинструмента своими руками при повреждении редуктора практически невозможен, так как отдельно замену изношенным шестерёнкам трудно приобрести.

Читайте также:  Способ быстро заменить графитовые щётки для болгарки

При ремонте часто приходится сталкиваться с необходимостью разбора патрона. Он представляет собой быстрозажимную конструкцию. Закрепляется c помощью резьбового соединения или конусом Морзе. При первом способе понадобится с помощью шестигранного ключа открутить крепление, а затем, установив ключ в патрон, плотно его зажать. Сам патрон откручивается вращением ключа. Извлечение крепления с применением конуса Морзе происходит аккуратными ударами в торец патрона.

Типовые поломки инструмента

Зная устройство электродрели, несложно определить причину того, почему не работает та или иная его функция. Следует отметить, что избежать поломок электроинструмента можно, если периодически проводить профилактические работы, связанные с заменой смазки механических частей.

После окончания работ по сверлению необходимо убирать пыль с инструмента, особенно с его вентиляционных отверстий. Характер неисправностей разделяют на электрическую или механическую природу возникновения.

Электрические повреждения

Такого вида поломки происходят из-за превышения допустимой нагрузки на аппарат и нарушений в его эксплуатации. Проявляются они в отказе инструмента включаться, в неисправности реверса или регуляторе оборотов. Чаще всего для восстановления работоспособности понадобится разобрать кнопку запуска и прочистить все места, связанные с электрическим контактом.

Появление запаха гари свидетельствует о возникновении перегрузки в работе электродвигателя. В таком случае вначале проверяется состояние щёток и обмоток, изучаются места подключения провода питания на отсутствие подгорания. Подгорание связано с попаданием пыли, в результате чего увеличивается переходное сопротивление, что ведёт к нагреву. Электрического рода неисправности легко вычисляются с помощью мультиметра и визуального осмотра.

Механические поломки

Механические неисправности выявляются сложнее. Такого рода поломки обычно сопровождаются возникновением посторонних звуков, и устранить их без разборки инструмента не получится. В случае плохого фиксирования сверла в патроне понадобится его заменить, так как износ зубчатого соединения самостоятельно восстановить невозможно.

Возникновение клина при работе связывается с повреждением редуктора или подшипника. Если разобрать устройство, то повреждённый узел будет виден сразу. Износ шестерёнок или шлицов будет говорить о необходимости их замены. Подшипники проверяются путём покачивания их на валу. Если движение не плавное или слышны посторонние звуки, то подшипник заменяется. После того как получится найти неисправный узел и починить его, перед тем, как собрать устройство обратно, необходимо провести очистку редуктора от старой смазки и нанести новую. Тогда устройство сможет прослужить ещё не один год.

pochini.guru

Устройство современной электрической дрели

Одними из самых популярных инструментов на сегодняшний день являются дрели. Они просто незаменимы в домашнем обиходе. Устройство дрели электрической может быть абсолютно разным, начиная от более дешевого варианта и заканчивая техникой профессионального уровня.

Схема бытовой электрической дрели.

Если проанализировать статистику поломок инструментов, то можно обратить внимание на то, что электрическая дрель ломается довольно редко.

Устройство и принцип работы инструмента

Главный элемент, приводящий весь инструмент в движение, электромотор. Именно от него возникает вращательная сила для сверлящего элемента, который, в свою очередь, закрепляется в специальном патроне. Двигатель создает очень высокую скорость верчения, которая неприемлема для работ, поэтому при помощи редуктора она регулируется.

Устройство электрической дрели состоит из следующих инструментов:

Виды дрелей.

  1. Пылевентиляционной решетки.
  2. Регулятора мощности (в процессе закручивания винтов или шурупов).
  3. Регулятора скорости, который выступает ограничителем крутящего момента.
  4. Переключателя ударного действия.
  5. Быстрозажимного патрона.
  6. Самоцентрирующейся кулачки.
  7. Креплений патрона.
  8. Регулятора.
  9. Крыльчатки охлаждающего вентилятора.
  10. Электромотора.
  11. Рычага реверса.
  12. Курка.
  13. Фиксатора для шнура питания.
  14. Клеммы шнура питания.

Элементов, конечно, много, но у каждого есть свое назначение. В некоторых моделях производители предусмотрели функцию, которая помогает регулировать предел крутящего момента. Тогда не возникает необходимости перетягивать закрученные винты и шурупы.

Схема устройства ударного механизма дрели.

Редуктор соединяется с патроном посредством выходного вала. Патрон — устройство, предназначение которого — удерживать сверла и другие аналогичные насадки. Большинство моделей оснащают тремя саморегулирующимися кулачками-зажимами, а также может использоваться ключ с шестеренкой, чтобы была возможность запирать и отпирать канал патрона. Другая часть электродрелей регулирует крепления путем поворота цилиндрического кольца, которое расположено вокруг механизма.

Курок — это тот же самый выключатель, служащий для включения устройства. Более современные модели используют его не только для запуска инструмента в работу, но и чтобы регулировать скорость вращений. Этот момент напрямую зависит от того, с какой силой нажимать на курок.

В отдельных моделях есть функция, которая позволяет выбирать оптимальную скорость за счет круглого поворачиваемого регулятора. Он ограничивает ход курка, что крайне удобно при работе по вкручиванию шурупов. Главное — весь процесс осуществлять на медленных скоростях.

Вернуться к оглавлению

На сегодняшний день производители стараются оснастить свою продукцию всевозможными опциями. Таким образом, есть возможность за умеренные деньги приобрести вполне качественный и профессиональный аппарат.

Таблица характеристик электродрелей.

  1. Электронная регулировка скорости. Ей сейчас оснащено большинство моделей электроинструментов, и дрели — не исключение. Последние устройства оснащены умным регулятором, который контролирует скорость вращения. Эта функция достаточно удобна, ведь если дрель будет испытывать чрезмерную нагрузку, то такой механизм будет сохранять установленную скорость, а к тому же компенсировать вращающийся момент. Такое действие приводит к сохранности мотора в случаях, когда сверло застрянет в рабочем материале.
  2. Реверсивный режим. Электрическая дрель может не только вкручивать шурупы или винты, но и совершать обратное действие — выкручивать их. Такое действие осуществимо при помощи переключателя, который обычно расположен возле курка.
  3. Ударное действие. Если сверление предполагает твердый материал (например, кирпич или бетон), то такая опция будет очень кстати. Специальный ударный механизм создает ударное воздействие со скоростью нескольких сотен ударов в секунду, которое передается на сверло. Таким образом, при сверлении поверхность разрушается. Но при такой функции используются специальные сверла, которые должны надежно крепиться в патроне.
  4. Фиксатор курка. Такая опция облегчает процесс работы, ведь зажимать курок продолжительное время крайне утомительно. Фиксатор располагается на рукоятке электрической дрели, при его нажатии инструмент работает без остановок, а после повторного нажатия дрель можно выключить, если отпустить курок.

Вернуться к оглавлению

Дрель может работать не только от розеток, но и от аккумулятора.

Схема аккумуляторной дрели.

Такие беспроводные устройства весьма популярны, так как не ограничены никакими шнурами. А это, в свою очередь, позволяет применять их в абсолютно любых условиях.

Более дорогие модели такой разновидности имеют специальный контейнер для хранения, который оснащен зарядным устройством. Таким образом, если электродрель не забывать после использования класть на место, то она всегда будет заряжена. Но если нет возможности покупать такой аналог, то можно остановить свой выбор на моделях, которым просто требуется сменный аккумулятор.

Для того чтобы прошел полный цикл зарядки батареи, необходимо примерно 60 минут. Можно использовать и более усовершенствованное устройство для обновления аккумулятора, которое сократит этот процесс до 15 минут. Среднестатистический блок рассчитан на несколько тысяч зарядов. Этот момент необходимо уточнять к каждой фирме в отдельности. После того как батарея свое отработала, ее следует заменить.

Такой вариант крайне удобен, но его стоимость несколько выше, нежели у проводных.

Вернуться к оглавлению

Каждая фирма-производитель указывает тот интервал скорости вращения, который будет способствовать максимальной эффективности. Специалисты рекомендуют ориентироваться на рабочий материал. Например, если сверлится дерево или другие аналогичные материалы, то используется высокая скорость, а для камня или металла лучше выбрать более медленный режим. Для того чтобы качественно вкрутить шуруп или винт, выбирается низкая скорость вращения.

Если провести с каждой деталью устройства определенную манипуляцию, то тоже можно повысить эффективность:

  1. Патрон. Если сверло устанавливается при помощи ключа, то рекомендуется вручную отрегулировать патрон до тех пор, пока кулачки не зажмут конец, а уже только потом, двигаясь по периметру, ключом затягивают все положения. В тех моделях, которые регулируются без ключа, всю процедуру проводят вручную.
  2. Устройство сверла. Такой рабочий инструмент всегда должен быть хорошо наточен. Изношенность, повреждения или затупления значительно снижают производительность работы. К тому же использование некачественных сверл приводит к тому, что электрическая дрель, точнее, ее мотор и редуктор, испытывает чрезмерную нагрузку. Это может привести к тому, что они перегреются и выйдут из строя. Для устранения такого недостатка следует время от времени затачивать сверла, к тому же на сегодняшний день для этой процедуры придуманы как ручные, так и электрические устройства.
  3. Надежный хват. Электродрель является достаточно опасным инструментом. Поэтому во время работ она должна надежно лежать в руке. Из-за вращательных движений сам корпус будет создавать вибрации, особенно в тех случаях, когда клинит сверло или насадку. При неаккуратном обращении это может навредить изделию или привести травмированию человека. С этим недостатком производители борются путем подсоединения к основной рукоятке дополнительной ручки. Она помогает контролировать ход устройства.

Очень важно, чтобы во время рабочего процесса вентиляционные отверстия были открыты и ничем не закрывались, например, руками сверлящего.

Вне зависимости от того, какой моделью пользуются (дорогой или более дешевым аналогом), необходимо соблюдать чистоту инструмента. Конечно, отремонтировать такое устройство можно попробовать и самостоятельно, но все же поломка всегда огорчает. Поэтому, чтобы этого избежать, следует каждый раз после окончания работ протирать дрель от пыли, особенно это касается вентиляционных отверстий. Когда устройство убирается на неопределенное время, лучше всего его металлические части покрыть тонким слоем масла. Это убережет их от коррозии, чтобы в дальнейшем прибор мог полноценно работать.

moiinstrumenty.ru


Смотрите также