Сколько сохнет жидкий пол

Сколько сохнет наливной пол - время и сроки высыхания составов

Сколько сохнет наливной пол под линолеум или плитку? Данным вопросом задаются многие люди, желающие использовать наливное покрытие у себя дома. На самом деле, существует немало факторов, которые влияют на сроки высыхания жидких поверхностей. Именно о них и пойдет речь в данной статье.

Факторы, влияющие на время высыхания

Время, необходимое для полного высыхания материалов определяется большим числом обстоятельств. К главным из которых относятся:

• вид применяемой сухой смеси;
• число наносимых слоев;
• добавки, которые использовались во время укладки жидкого состава;
• толщина слоев;
• тип защитного финишного покрытия.

К сведению: Как правило, жидкое покрытие начинает затвердевать уже через час после его нанесения, но на окончательное высыхание уходит от 5 часов до нескольких суток. Данные показатели являются усредненными, поскольку разброс времени на полное отвердение поверхности зависит от разновидности покрытия.

Сроки полимеризации различных покрытий

Чтобы понять, сколько сохнет жидкий пол, следует рассмотреть основные типы смесей и срок их полимеризации:

• Полимерные поверхности. Промышленные покрытия могут отвердевать в течение от 2 до 6 суток. При этом срок отвердения зависит от многих факторов: наличие добавок и специальных пигментов, толщина слоя и их количество;
• Покрытия на цементной основе. Для этого вида пола требуется много времени на полное застывание. Обычно данный раствор применяется в частном строительстве. В состав его входят различные пластификаторы и добавки, поэтому в среднем на полимеризацию уходит от 7 до 14 дней;
• Ангидридные (гипсовые) смеси. Такие поверхности боятся воды, поэтому укладывать их в санузлах и ванных комнатах не стоит. Период затвердения для пешеходной нагрузки наступает на 2 сутки. А вот для установки оборудования и мебели придется подождать еще минимум 10 дней;
• Быстросохнущая поверхность. На сегодняшний день нередко применяют так называемые быстросохнущие растворы. Они обладают неплохими техническими характеристиками наряду с малым сроком подсыхания. На это уходит не больше 2-5 часов;
• Полиуретановая поверхность. Такие поверхности очень прочные и долговечные. После их укладки по полу можно ходить уже через 10-15 часов, полное отвердение наступает на третьи сутки. Также следует учесть, что чем толще будет слой, тем дольше будет сохнуть раствор;
• Эпоксидные составы. Они отличаются хорошей износостойкостью, в зависимости от количества наносимых слоев, полное застывание наступает на 2-5 сутки.

Сколько должен сохнуть наливной пол? Если вы хотите, чтобы покрытие наверняка не испортилось и не деформировалось, обратите внимание на информацию, которая указана на упаковке.

Важно! Как правило, производители пишут примерное время полимеризации составов. Чтобы не натворить беды, прибавьте к этому периоду еще 10-12 часов, после чего можете смело эксплуатировать напольное покрытие.

Как быстро затвердевают 3D поверхности?

Высыхание наливного пола с 3D эффектом может зависеть от нескольких обстоятельств:

• Время отвердения выравнивающего слоя;
• Параметры нанесения рисунка. Если в качестве декорирующих элементов применяется пленка или виниловая бумага, финишное покрытие наносят сразу. Но если орнамент делают красками, на ее высыхание уйдет какое-то время. При этом период высыхание будет определяться характеристиками компонентов, входящих в состав краски;
• Период отвердения финишного покрытия;
• Также нужно учитывать и срок полимеризации глянцевого защитного слоя.

Следует знать: Время высыхания 3D поверхностей значительно больше, чем для других типов. Данный промежуток может составлять 7-8 дней. Но если применять быстросохнущие составы, срок сократиться вдвое.

Условия для быстрого высыхания поверхностей

Наливной пол после высыхания может быть подвергнут дополнительной обработке, в случае использования смесей для черновых работ под укладку плитки, ламината или же линолеума. Для ускорения процесса полимеризации, нередко прибегают к таким хитростям:

• Чтобы состав высох достаточно быстро, необходимо равномерно распределить его по основанию;
• Влажность в помещении должна быть умеренной (до 60%), иначе покрытие будет затвердевать не меньше двух недель;
• Кто-то может подумать, что сквозняки ускорят процесс подсыхания, но эффект получается обратным. Поэтому не допускайте в помещении сквозняков;
• Температура в комнате также должна быть постоянной в пределах от 20 до 30 градусов;
• Поверхность обязательно следует защитить от ультрафиолета. Для этого через час после укладки раствора, его накрывают специальной пленкой;
• Примерно через 6 часов после нанесения состава, следует вскрыть пол защитным лаком;
• Спустя 14 часов поверхность станет достаточно прочной и по ней можно будет спокойно передвигаться. Но подвергать покрытие максимальной нагрузке можно будет только через 6-7 дней.

Как влияет финишная отделка на время высыхания?

На срок полимеризации составов влияет и тип материалов, которые будут использоваться в качестве финишной отделки. Сколько сохнет пол под линолеум? Период отвердения зависит только от того какой тип смеси вы выберете. Как правило, для частных квартир и домов оптимальным вариантом станет полиуретановой раствор, который можно эксплуатировать уже через 3 дня.

Сколько сохнет наливной пол под плитку? В качестве основы для данного покрытия подойдут растворы на цементной основе. К сожалению, по времени они затвердевают дольше всех. Как правило, на это уходит не меньше 8-14 дней. Но на срок отвердения также влияет и качество самой заливки. Если состав был распределен по поверхности неравномерно, локальные участки могут затвердеть довольно быстро, в то время как на подсыхание других уйдет времени на 10-12 часов больше.

Чтобы разобраться в том, сколько сохнет наливной пол под ламинат, следует выяснить, какую основу вы планируете под него заливать. Для такого материала подойдут следующие покрытия:

• ангидридные;
• полимерные;
• быстросохнущие;
• полиуретановые.

Период полимеризации каждого из них был рассмотрен выше.

Выводы

Прежде чем укладывать жидкое покрытие, обязательно оцените характеристики помещения:

• влажность;
• температуру;
• качество подготовки основания.

Многие специалисты рекомендуют перед заливкой обрабатывать полы специальными быстросохнущими грунтовками, которые способны повлиять на общее время затвердения покрытия. Если соблюдать эти простые правила, период полного отвердения может значительно сократиться.

Рекомендуем к прочтению:

Сколько сохнет наливной пол

Наливной пол – смесь на основе цементов или полимеров, используемая для выравнивания поверхностей. Различия в назначении – базовый или финишный, для сложных или бытовых условий эксплуатации – влияют на технологию нанесения наливного пола не слишком сильно. Гораздо более значимо для исполнителей ремонтных работ время высыхания наливного пола – оно тесно связано с составом смеси и толщиной нанесенного слоя.

Что влияет на время высыхания

Высыхание или, более правильно – отверждение – процесс кристаллизации (в случае с минеральными составами) или полимеризации (для полимерных наливных полов), после окончания которого состав приобретает заявленные производителем эксплуатационные свойства. На длительность этого периода влияют:

• толщина залитого слоя;
• количество слоев, залитых на основание в общем и степень высыхания каждого нанесенного слоя;
• тип смеси (полимерная или минеральная);
• наличие и процентный состав присадок, а также наполнителей;
• особенности состава у разных производителей;
• условия застывания – температура, влажность и другие параметры атмосферы помещения.

В отношении толщин и числа слоев закономерность проста: чем толще слой, тем дольше он будет сохнуть. При этом возможно сравнительно быстрое поверхностное схватывание, при котором допустимо перемещение по поверхности, но в глубине состав остается не полностью отвержденным. Если на таком полу устраивать покрытие (ламинат, плитка и прочее) велик риск последующего растрескивания и выкрашивания состава. Рассчитать необходимое количество состава при выбранной толщине слоя поможет наш онлайн-калькулятор.

Как повлиять на сроки отверждения наливного пола

Учитывая, какие факторы влияют на сроки высыхания наливного пола, важно создать благоприятные условия для ускорения процесса. Большинство производителей на упаковках сухой смеси дают собственные рекомендации. Однако большую часть требований можно свести к базовым правилам:

• не превышать рекомендованную толщину слоя. Если на основании под заливку имеются неровности или трещины, увеличивающие эту толщину, необходимо ДО заливки заделать их ремонтным составом и дождаться его полного отверждения. То же касается значительного перепада высот по площади помещения. Если разница по высоте в разных углах (возле стен) комнаты составляет более 10 мм, желательно предварительно выполнить выравнивание с помощью цементно-песчаной стяжки для компенсации этого перепада. Если «завалена» достаточно большая зона, можно к запланированному количеству слоев наливного пола добавить еще один, заполняя имеющуюся впадину и только потом нанося состав на всю площадь помещения;
• обеспечить необходимый температурно-влажностный режим. Усредненные для разных производителей показатели – 20…25 градусов Цельсия, влажность 20…60%, отсутствие зон усиленного нагрева или охлаждения. При этом следует помнить, что минеральные составы более требовательны к влажности и температуре. Для обеспечения их равномерного застывания лучше на первые часы накрыть всю залитую площадь полимерной пленкой. Это предохранить состав от высыхания «пятнами». Особенно значима эта рекомендация для базового слоя с выраженной разницей в толщине;
• для облегчения поддержания требуемого режима лучше выбрать для проведения работ сезон с минимальным колебанием температур и влажности. Так, делать заливку во время сильной оттепели зимой или резкого похолодания летом не рационально: длительность таких периодов невелика, значительное изменение погоды усложнит сохранение нужной температуры и влажности;
• вводить в действие систему «теплых» полов для ускорения высыхания нельзя – это приведет к частичному отверждению и растрескиванию поверхности в дальнейшем.

Влияние состава на время высыхания наливного пола

Сравнение полимерных и минеральных сухих смесей показывает: составы на основе полимеров твердеют быстрее. Это связано с тем, что реакции в полимерных составах проходят быстрее.

Для цементных наливных полов, которые обычно называют самовыравнивающимися, характерна закономерность: чем больше процентное отношение цемента к другим компонентам, тем более длителен период высыхания. Закономерность основана на подтвержденных опытным путем данных о застывании («вызревании») чистого цемента:

• период схватывания – 2…12 часов с момента замешивания «цементного теста». В этот период происходит гидратация минералов, образуется коллоидный (клеящий) гель и раствор теряет пластичность. За счет тиксотропности – повышения вязкости в состоянии покоя и снижения при перемещении – раствор некоторое время растекается сам и может быть выровнен механическими способами. После начального схватывания поверхность приобретает такую твердость, которая допускает перемещение людей;
• период начального набора прочности. До 60….80% заявленной прочности (в зависимости от марки) цемент доходит за 7…14 суток. В это время образуется большая часть кристаллических структур;
• окончательный набор прочности (до проектных 100%) происходит для чистого цемента на 28-е сутки.

Таким образом, заявленная производителями длительность высыхания зависит от того, сколько чистого цемента и какой марки присутствует в растворе. Пластификаторы и модификаторы имеют меньший период схватывания, поэтому при указании сроков отверждения ориентируются именно на цемент. Большинство популярных составов набирают окончательную твердость за 14…28 суток.

Гипсовые и гипсо-цементные самовыравнивающие смеси зависят от марки гипса и введенных добавок больше, чем цементные. Соответственно, сроки высыхания также различаются – от 7 до 14 суток.

Для полимерных составов время отверждения зависит от скорости реакции базового полимера. Для эпоксидных, полиуретановых, метилметакрилатных смесей скорость застывания различна (более детальная информация представлена в статье «Наливной пол: инструкция по заливке своими руками»).

Влияет ли покрытие на скорость отверждения

Данный фактор также имеет некоторое влияние на скорость окончательного набора раствором проектной прочности. Это связано с тем, что финишное покрытие уменьшает действие температуры и влажности в помещении на основание, делает его более защищенным от резких колебаний. Однако в то же время плотно закрытое (например, подложкой для ламината или плиточным клеем) основание может медленнее кристаллизоваться или полимеризоваться.

Производители самовыравнивающих смесей рекомендуют при укладке покрытий обращать внимание на остаточную влажность наливного пола. Ориентируются при этом на то, насколько возможен окончательный набор прочности при данном виде покрытия. Так, для ламината, линолеума, паркетной доски рекомендуют остаточную влажность 2,5…4%, для керамической или каменной (из природного или искусственного камня) плитки и аналогичных материалов – до 8%.

Таким образом ответ на вопрос, сколько сохнет наливной пол под ламинат, зависит от рекомендаций производителя и готовности ремонтника проявить должное терпение для получения проектных характеристик основания.

Высыхание наливного пола разных производителей

Уточнять время отверждения состава до момента возможности перемещения по нему и укладки покрытия необходимо у производителя или продавца (инструкция на упаковке). Но в целом наиболее популярные составы гарантируют время высыхания, указанное в таблице ниже.

Заключение

Подводя итоги, можно сказать: сколько должен сохнуть наливной пол, следует уточнять по инструкции производителя. Однако в любом случае запас времени в 5…10% от указанного не повредит, поскольку в бытовых условиях не специалисту крайне сложно выдержать требуемый температурный и влажностный диапазон.

Время высыхания разных составов наливного пола

Ремонт в квартире требует много времени и сил, поэтому хочется закончить его как можно быстрее. В связи с этим возникают вопросы о времени высыхания тех или иных составов. Наливной пол часто используют при ремонте. Какое время высыхания наливного пола разберем в статье.

Какие бывают наливные полы

На время высыхания влияет много факторов, один из них — материал в основе состава самовыравнивающейся смеси. Наливные полы изготавливают из полиуретана. Такой пол сохнет не более недели. Полиуретановые полы очень прочные и при этом эластичные. Они не боятся воды.Другой вид — метилметакрилатные полы. Такое покрытие затвердеет в течение нескольких часов. Но лучше подождать сутки. Несмотря на это достоинство, все же это одновременно и недостаток.

Полы высыхают быстро, что не дает работать в медленном режиме, а значит работать самостоятельно гораздо труднее.

Эпоксидные полы выглядят очень эффектно. Их используют для создания 3D рисунка. Сохнут в среднем не менее 24 часов. Поверхность пола будет нескользящей и износостойкой. Полы на цементной основе самые прочные и износостойкие. Однако сохнут они очень долго. На это уйдет как минимум дней 10, а при высоком уровне влажности и все 14.

Факторы, влияющие на высыхание

Процесс ожидания полной готовности полов делится на два этапа: схватывание и твердение. Затвердевание начинается спустя минут 30 после заливки и продолжается от 2 до 12 часов. Именно на этом этапе нельзя ходить по полу.

Твердение — это финишный процесс, который может занять до двух-трех недель. Но в это время уже можно ходить по полу и только. Полная эксплуатация возможна только после полного высыхания.Что может влиять на время высыхания? На самом деле факторов очень много. Прежде всего, это вид смеси, которые мы рассмотрели выше. На высыхание влияет и толщина слоя и их число.

Производители обычно указывают срок высыхания на упаковке, однако время это относится к идеальным условиям сушки, поэтому обычно прибавляйте еще сутки или часов 12 ко времени указанному на упаковке. 3D поверхности сохнут гораздо дольше обычных. Примерно рассчитывать нужно на недельный срок. При применении быстросохнущих смесей на застывание понадобится 3-4 дня.

Оптимальные условия для сушки

Влажность помещения играет решающую роль при высыхании. Она не должна превышать 60%. При этом совсем сухое помещение не ускорит процесс высыхания, а приведет к трещинам. Поэтому важно придерживаться оптимального уровня влажности.Неравномерно нанесенный материал может привести к тому, что и полы будут высыхать неравномерно. Таким образом, за указанный срок может высохнуть только часть пола, а остальное пространство будет еще не застывшим. Никаких сквозняков в помещении, где сохнет пол быть не должно, это не только не приведет к более быстрой сушке, но и может испортить структуру материала, что приведет к различным неприятностям в процессе эксплуатации.

Оптимальный температурный режим от 20 до 30 градусов. При этом он должен постоянно держаться на одном уровне, а не перескакивать с отметки на отметку.

Ходить по поверхности пола можно не ранее чем через 14 часов. При этом полная эксплуатация еще невозможна. Если вы планируете установку системы теплый пол, то она возможна только после полного высыхания.

Как определить, что пол высох

Несмотря на указанное производителями время высыхания, все же указанные цифры примерный расчет. Поэтому перед тем как приступать к дальнейшим работам все же стоит убедиться: а точно ли смесь высохла? Проверить это можно разными методами. Можно приобрести специальный прибор, который показывает уровень влажности стяжки. Такой метод отличается простотой и легкостью, но покупать отдельный прибор для единоразового использования не всем по карману, поэтому есть и другой вариант. При помощи скотча и пленки тоже можно проверить уровень влажности. Достаточно большой кусок полиэтилена (сантиметров 10 по ширине и длине как минимум) приклеивается к поверхности пола. Скотч нужно приклеить так чтоб никаких щелей не было. После этого пленка остается на сутки. Если под ней образовался конденсат, то значит, состав еще не высох.

Сколько сохнет наливной пол под ламинат

Ламинат — распространенное облицовочное покрытие. Подготовить пол для него нужно основательно, в противном случае срок его эксплуатации сократится в разы. Поэтому для выравнивания под него используют наливные полы. Для укладки последующего облицовочного материала используют составы чернового пола. Есть варианты финишной отделки, которые используют уже как облицовку, стоят они дороже и использовать их для последующей отделки не целесообразно.

Под ламинат подойдет наливной пол не толще 5 мм. Самая же маленькая толщина — 2мм. Толщина выбирается в зависимости от условий эксплуатации.

Различные составы сохнут по-разному. В среднем на полное высыхание уйдет 7 суток, быстросохнущие составы затвердеют полностью в течение нескольких дней. Под ламинат часто укладывают несколько слоев наливного пола, в таком случае время высыхания займет вдвое больше. Чтобы узнать точно сложите отдельное время на высыхание каждого слоя и прибавьте часов 12, плюс еще время работы на заливку нового слоя.

Сколько сохнет наливной пол под линолеум

Линолеум не способен скрыть недостатки поверхности, он приобретет очертания участков с дефектом, потому выравнивание полов под него обязательно. Черновой пол редко бывает идеально ровным, поэтому заливка в данном случае понадобится непременно. Жидкий пол под линолеум создаст идеально ровную поверхность. Оптимальная толщина линолеума около 4 мм.

Сколько сохнет наливной пол под плитку

Под плитку заливают растворы на цементной основе, поэтому и время застывания займет не менее 10 дней. Часто плитку очень трудно демонтировать, поэтому многие задают вопрос, а можно ли заливать полы поверх плитки? Такой вариант вполне возможен, но придется тщательно подготовить основание.

Комментарий мастера

Наливной пол идеально подходит для выравнивания бетонного основания. Однако при неправильной заливке можно сделать еще хуже. Процесс не отличается сложностью, но требует аккуратной и внимательной работы. Поэтому если вы не уверены в собственных силах, лучше все же обратиться к специалистам.Сохнет наливной пол по-разному. Все зависит от многих факторов. Самый главный — вид смеси. Дольше всего сохнут смеси на цементной основе. Такой вид будет застывать не менее двух недель. Полиуретановые составы сохнут гораздо быстрее, но и стоимость их значительно выше. 3D полы сохнут долго из-за того что наносится несколько слоев, последующий из которых наносится после схватывания предыдущего.

Сколько сохнет наливной пол: условия и сроки высыхания покрытия

В последние годы широкую популярность приобрели наливные полы, которые обладают широким спектром применения. Такое напольное покрытие может служить идеально ровной основой для укладки финишного покрытия или выступать в качестве готового декоративного решения, поражающего разнообразием оттенков и оптических эффектов. Возможность самостоятельной заливки и уникальные эксплуатационные характеристики материала сделали этот способ устройства напольного покрытия привлекательным и востребованным не только для общественных мест с высокой проходимостью, но и для жилых помещений. О разновидностях, способах заливки и о том, сколько сохнет наливной пол – сегодняшний материал.

Сколько сохнет наливной пол

Суть действия самовыравнивающегося состава

Понять принцип действия самовыравнивающегося раствора можно при сравнении его с одним из популярных способов выравнивания основания – устройства цементно-песчаной стяжки. Для ее качественного изготовления, т.е получения максимально ровного основания для дальнейшей отделки пола, сначала необходимо выполнить подготовительные мероприятия – произвести замеры, расчеты и установить систему маяков. Именно от качества установки направляющих во многом зависит конечный результат.

Яркое оформление интерьера ресторана

В процессе заливки стяжки промежуток между направляющими заполняется пластичным раствором, который растягивается и выравнивается при помощи правила. Результатом становится горизонтальная поверхность, расположенная в плоскости, сформированной маяками. С первого взгляда может показаться, что этот способ постой и дает качественный результат, к тому же он понятен, доступен и не связан с высокими затратами на сырье.

Процесс заливки пола

Однако при более глубоком анализе становятся видны существенные недостатки:

1. При всем старании добиться идеально гладкой поверхности бетонного основания путем устройства стяжки не получится. Укладка напольной керамической плитки на такое основание возможна, но при устройстве напольного покрытия из другого материала может потребоваться дополнительная обработка стяжки для улучшения ее параметров.
2. Чтобы стяжка была прочной, ее толщина не должна быть меньше 30 мм. Как результат – неоправданные расходы на сырье и утяжеление конструкции, что не всегда хорошо, особенно, если в доме старые или слабые перекрытия.
3. Несмотря на то, что раствор пластичный, он обладает высокой плотностью и требует применения специальных инструментов (вибратор, виброрейка) для устранения внутренних воздушных полостей, которые негативно сказываются на прочности стяжки.
4. Тщательного подхода требует процесс установки маяков. При недостаточной их фиксации или любой дугой ошибке, шансы получить качественное ровное основание сводятся к нулю.

Самовыравнивающийся раствор уместно сравнить с обычной жидкостью, которая в емкости любой формы, даже очень сложной, распределяется таким образом, что образует идеально гладкую, ровную поверхность. Происходит это под действием гравитационных сил. То же происходит при попадании жидкости на пол – она заполняет любые неровности, не оставляя пустот и только после того, как заполнен весь объем, «успокаивается», образуя гладкую поверхность.

Создание декоративного покрытия с 3D эффектом

При изобретении технологии самовыравнивающихся растворов технологи взяли за основу именно это свойство жидкости. В результате были разработаны специальные составы, которым перед началом работ необходимо придать жидкую консистенцию. Горизонтальная плоскость образуется после того, как состав заполнит всю поверхность пола под действием гравитационных сил.

Одно из преимуществ такого состава перед стяжкой заключается в быстром твердении. Результатом становится идеально ровное, жесткое, очень прочное основание, которое не требует дальнейшей обработки и может служить даже чистовым декоративным покрытием.

Белоснежный глянцевый пол зрительно расширяет пространство до бесконечности

Плюсы и минусы

Описанная выше технология изготовления идеально ровной поверхности обладает очевидными достоинствами:

1. Для выравнивания основания и нивелирования перепадов потребуется тонкий слой наливного самовыравнивающегося пола – достаточно будет нескольких миллиметров.
2. Выравнивающий слой не влияет на утяжеление конструкции перекрытий и не требует армирования.
3. Можно добиться выравнивающего слоя толщиной чуть меньше 1 миллиметра, при этом сохранится уникальная прочность покрытия.
4. При заливке выравнивающего состава заполоняются абсолютно все неровности и пустоты на поверхности основания, и только после этого создается горизонтальная плоскость.
5. Одно из основных преимуществ заключается в сроке готовности. Если традиционная стяжка будет готова только через 28 дней, то наливной пол готов к эксплуатации через 2-3 суток, а некоторые покрытия допускают хождение по ним уже через несколько часов после заливки.
6. Большинство составов, благодаря своим техническим характеристикам, создают на полу гидроизоляционный барьер.
7. При высыхании наливной пол дает минимальную усадку.
8. Современные производители готовы предоставить наливные полы, отличающиеся составом и эксплуатационными свойствами, что позволяет подобрать необходимый материал для любых условий и помещений.
9. При соблюдении технологии изготовления наливного пола, процесс происходит быстро и не связан с загрязнениями на объекте.
10. Существуют составы, которые применяются в качестве финишного покрытия пола, а всевозможные способы декорирования позволяют создавать уникальные интерьерные решения.

Крытая парковка

У такого покрытия существуют и недостатки, о которых необходимо знать заранее:

1. Важно точно соблюдать технологию изготовления наливного пола и требования к приготовлению раствора в соответствии с рекомендациями, указанными на упаковке. Там же указывается рекомендуемый слой заливки, который гарантирует прочность и долговечность эксплуатации покрытия.
2. Слишком качественная адгезия состава с основанием и прочность покрытия является положительной характеристикой, но стоит учитывать, что при демонтаже покрытия могут возникнуть определенные трудности. В иных случаях, укладку нового напольного покрытия можно производить непосредственно поверх существующего наливного слоя.
3. Не рекомендуется использовать самовыравнивающиеся составы при изготовлении пола с уклоном.
4. Наливные полы гораздо дороже традиционной стяжки, поэтому если в помещении присутствуют значительные неровности основания, лучше выровнять их стяжкой, а уже потом довести ее поверхность до совершенства при помощи тонкого слоя наливного пола.

Виды наливных самовыравнивающихся составов

Существует множество разновидностей наливных полов, но условно их можно разделить на две группы – те составы, которые применяют для создания чернового основания, подлежащего дальнейшей отделке и на финишные (чистовые) покрытия.

Черновое покрытие

Выравнивание основания в квартире

Этот вид составов используют для формирования ровной поверхности основания, путем нивелирования значительных перепадов на ее поверхности при заполнении их составом. Для создания чернового слоя применяют материалы на основе сухих компонентов – гипса или цемента. Приготовление состава заключается в разведении сухих компонентов необходимым (указанным производителем) количеством воды. Заливка состава осуществляется после подготовки поверхности и выставления маяков.

Не знаете, как устанавливаются маячки? Прочитайте об этом в статье «Маячки для выравнивания пола». Рассказываем, как определить уровень пола, подготовить его к установке маячков, какие типы крепления маяков существуют и в чем их разница, как произвести установку.

В состав самовыравнивающего чернового пола могут входить следующие компоненты:

1. Главным компонентом является гипс или цемент определенной марки, влияющей на технические характеристики смеси.
2. В роли заполнителя чаще всего выступает песок.
3. Для улучшения эксплуатационных свойств материала в его состав входят модификаторы и пластификаторы.
4. Иногда может быть добавлен краситель.

Разглаживание при помощи игольчатого валика

К основным характеристикам чернового наливного пола относят следующее:

1. Высокие прочностные свойства получаемого покрытия, обеспечивающие его надежность и долговечность эксплуатации.
2. Быструю заливку и твердение состава, что существенно сокращает сроки проведения ремонтных работ.
3. Простоту выполнения работ, при соблюдении последовательности и технологии выполнения основных этапов.
4. Длительный эксплуатационный срок покрытия, составляющий несколько десятилетий, а также стойкость к температурным перепадам обеспечивает пластификатор в составе наливного чернового пола.
5. Такое покрытие можно использовать в помещении любого назначения, в том числе и жилого, так как все компоненты экологически чисты и безопасны для человека и окружающей среды.

Структура выровненного чернового основания с использованием утеплителя

Обратите внимание! В некоторых случаях такие составы применять нельзя. Например, полы на основе гипсового компонента могут применяться для выравнивания деревянного основания, но для помещений с влажным микроклиматом не рекомендованы. Цементные составы, наоборот, подходят для таких условий и часто применяются в ванных и душевых, но стоит учитывать, что они дают более высокую усадку, что приводит к большему расходу материала.

Растекаясь, состав образует горизонтальную плоскость

Чистовые полы

Финишные или чистовые поверхности создаются при помощи самовыравнивающихся составов, содержащих полимеры. Для такого покрытия характерны бесшовность и декоративность. В эту группу входят различные составы, отличающиеся техническими характеристиками.

Оформление выставочного зала

Эпоксидный наливной пол

Двухкомпонентный наливной пол на основе эпоксидной смолы и отвердителя широко применяется на основаниях из дерева, бетона или металла. При заливке образуется довольно тонкий слой в несколько миллиметров с впечатляющими эксплуатационными характеристиками.

Эпоксидное декоративное покрытие

Обратите внимание! Несмотря на то, что состав называют двухкомпонентным, он может содержать дополнительные добавки в виде латекса или казеина, которые призваны стабилизировать состав, улучшить его стойкость перед механическими воздействиями и снизить хрупкость. При использовании такого покрытия в помещениях производственного назначения и лабораториях справляться с температурными перепадами покрытию помогает, входящий в его состав, нитрит натрия. Однако было замечено, что при использовании эпоксидного покрытия в системе «теплый пол» при нагреве происходит выделение специфического запаха.

Эпоксидный пол на складе

Эпоксидный состав особенно требователен к процессу приготовления двухкомпонентного состава, который может также содержать модификаторы и декоративные составляющие. Именно этот этап влияет на качество конечного результата.

Стоит отметить, что в составе эпоксидного наливного пола отсутствуют водоотталкивающие компоненты, так как покрытие само по себе получается влагостойким. Для окрашивания составов применяют неорганические красители, которые со временем не вымываются и не теряют насыщенность цвета на всем сроке эксплуатации. Такое покрытие может использоваться в качестве финишного, декоративного слоя.

Глянцевый пол в складском помещении

Декоративности составу может придать алмазная или любая другая минеральная крошка. Этот вариант выбирается не часто, так как он связан с необходимостью последующей шлифовки пола и многие выбирают в качестве альтернативы декоративную пленку на поверхности застывшего слоя.

Одной из разновидностей можно считать эпоксидно-полиуретановый состав, который объединил в себе свойства эпоксидных и полиуретановых наливных полов в виде высокой прочности, упругости, стойкости к механическим нагрузкам и долговечности. Такое покрытие пможет применяться даже в гараже или в складском помещении.

Вариант оформления интерьера общественного помещения

Классификация эпоксидных полов

Один из критериев классификации эпоксидного пола является толщина слоя, которая выбирается исходя из качества основания и эксплуатационных условий. В связи с этим эпоксидный пол может быть тонкослойным и классическим.

Применение декоративных частиц

Тонкослойный заливается в один слой с минимальной толщиной, не превышающей 1 мм. Практичность такого покрытия не высока, поэтому рекомендован такой пол в помещениях жилого назначения с низкой проходимостью.

Классическое покрытие выполняется в несколько слоев, толщина каждого равна 1 мм, что позволяет получить покрытие, устойчивое перед механическими воздействиями, истирающим нагрузкам, чистящим абразивным средствам.

Создание монолитного покрытия

По назначению полы могут быть:

1. Промышленными. Такие покрытия применяют в помещениях производственного назначения с высокой проходимостью, механическими и химическими воздействиями. Их отличие от других типов наливных полов заключается в разнообразии оттенков и фактур. Это качество позволяет выполнять покрытия на большой площади в виде цветной разметки.
2. Кварценаполненными с толщиной не менее 6 мм. Их особенность заключается в наличии нижнего слоя с кварцевым песком, увеличивающим уровень адгезии покрытия с основанием, повышает механическую и химическую стойкость, устойчивость к температурным перепадам.
3. Прозрачными с толщиной слоя от 2 до 5 мм. Такие покрытия устойчивы к ультрафиолету, обладают антистатичностью и нескользкой поверхностью. Именно они применяются для создания выразительных декоративных покрытий с применением фотопечати и 3D изображений.

В короткие сроки с помощью наливного покрытия можно получить качественную ровную поверхность в помещении большой площади

Пирог декоративного покрытия

Пирог двухслойного покрытия

Пирог конструкции пола с 3D эффектом

Преимущества и недостатки эпоксидного наливного пола

Эпоксидные наливные полы обладают всем перечнем положительных качеств, присущих наливным полам в целом, а вот некоторые недостатки характерны конкретно для подобного состава. Сначала стоит отметить преимущества покрытия на эпоксидной основе:

1. Одно из главных свойств заключается в высокой износостойкости покрытия, которая позволяет ему противостоять воздействиям химически активных и абразивных средств, а также механической нагрузке.
2. Однородный слой актуален для помещений особого назначения, где гигиеничность покрытия занимает одно из важнейших мест. Сюда относятся полы медицинских и детских учреждений, объектов питания и производства пищевой и лекарственной продукции, где важно исключить развитие вредоносных микроорганизмов.
3. Для декорирования жилых помещений применяют специальные составы с дополнительными включениями, красителями и визуальными эффектами. Часто под прозрачный слой укладывают и заливают холст с 3D изображением.
4. Идеально ровная, гладкая и бесшовная поверхность – одно из важных преимуществ. При помощи специальных добавок можно отрегулировать уровень глянцевого блеска поверхности. Отсутствие стыков защищает покрытие и основание от влаги, загрязнений, образования плесени и грибков.
5. Покрытие обладает высокими грязеотталкивающими свойствами, оно не впитывает загрязнения и запахи, не притягивает пыль, легко очищается от повседневной грязи.
6. Материал устойчив к щелочам и кислотам, поэтому такое покрытие часто встречается в складских помещениях фармацевтического назначения.
7. Покрытие безопасно – оно не горит и не скользит, даже при образовании на его поверхности масляных пятен.
8. Срок службы эпоксидного покрытия составляет не менее 20 лет.
9. Стоимость такого покрытия доступна, и хоть она выше других материалов, долговечность и отличные эксплуатационные свойства в скором времени окупаются.

Оформление с разметкой

К минусам эпоксидного наливного пола относят следующее:

1. Эпоксидные покрытия отличаются твердостью, низкой эластичностью и хрупкостью. При точечном воздействии – от удара или падения острого предмета, на поверхности пола могут образоваться трещины.
2. На глянцевых поверхностях в скором времени будут заметны царапины, поэтому рекомендуется выбирать матовые эпоксидные полы.
3. Заливка такого состава должна производиться на подготовленное основание без значительных повреждений.
4. Двухкомпонентный состав требует особых навыков и опыта для качественного приготовления. Важно соблюдать указанную производителем пропорцию, так как любое отклонение снижает технические характеристики состава.
5. Высокая стоимость и трудоемкий демонтаж.

Видео — Особенности эпоксидного наливного пола

Порядок изготовления

Для самостоятельного изготовления эпоксидного наливного покрытия понадобится следующий набор инструментов и оборудования:

1. Двухкомпонентный состав.
2. Емкость для приготовления состава.
3. Для подготовки основания потребуется проникающая грунтовка.
4. Полиуретановый лак и герметик для обработки мест стыковки покрытия вдоль стен и около дверного проема.
5. Строительный миксер или дрель с насадкой для качественного перемешивания компонентов.
6. Бытовой пылесос.
7. Валики – с длинным ворсом и игольчатый, для удаления пузырьков воздуха из состава.
8. Ракля и шпатель.
9. Шлифовальная машина.
10. Краскоступы.
11. Средства индивидуальной защиты – перчатки, респиратор, комбинезон.

Работать необходимо с использованием средств индивидуальной защиты

Необходимые инструменты

На первом этапе потребуется произвести подготовку основания. От ее ровности зависит расход наливного состава и конечный результат. Сначала с поверхности основания удаляют мусор, масляные пятна, следы краски и другие загрязнения. При наличии сколов, трещин и неровностей выполняют локальный ремонт основания при помощи шпаклевочного раствора. Как вариант можно использовать черновой самовыравнивающийся состав.

Подготовительный этап

На следующем этапе выполняют обработку поверхности грунтовкой глубокого проникновения. За счет этого основание обеспыливается, повышается адгезия с будущим покрытием, происходит закрытие пор материала основания и его упрочнение. Наносят грунт за два раза на шероховатое основание или 3-4 раза на гладкое. Для более быстрого и равномерного нанесения раствора применяют распылитель.

Грунтование основания

Затем, используя строительный уровень, необходимо определить размер отклонений поверхности основания. Важно учитывать, что оптимальной является толщина заливки не более 10 мм, а в самой высокой точке – не менее 2 мм.

Перепад высоты не должен превышать 2 мм

Ориентируясь на самую высокую точку в помещении осуществляют заливку состава, приготовленного в строгом соответствии с инструкцией на упаковке.

Обратите внимание! Эпоксидные составы очень быстро застывают, поэтому интервал между двумя партиями готового раствора составляет не более 10 минут.

Компоненты эпоксидного пола

Раствор под действием гравитационных сил самостоятельно равномерно растекается по поверхности пола, однако его необходимо подвергнуть прокатке игольчатым валиком для удаления возможных пузырьков внутри смеси и качественного выравнивания.

Во время заливки первого слоя при необходимости добавляются декоративные частицы

Обратите внимание! При заливке эпоксидного пола необходимо надеть на рабочую одежду защитный халат или комбинезон, чтобы исключить попадание мелкого мусора или пыли в структуру заливки. Передвигаться по полу в процессе заливки необходимо в специальной обуви – краскоступах.

Полное высыхание наливного эпоксидного пола происходит в течение нескольких суток. В некоторых случаях возможно окрашивание такого пола эпоксидной краской, которая при желании может быть обновлена во время следующего ремонта.

Видео — Процесс заливки эпоксидного пола

Выбор цвета и способа декорирования

Эпоксидные полы отличаются большим разнообразием цветовых решений, что позволяет воплотить в жизнь любую дизайнерскую мысль с учетом функционального назначения каждого отдельно взятого помещения:

1. Для офисных и производственных помещений выбирают прозрачные или однотонные поверхности.
2. Там, где проходимость не большая будут уместны белые, бежевые, оливковые, синие, серые, песочные и терракотовые оттенки.
3. В квартирах выбирают яркие варианты с богатым декором или 3D изображениями, а также оригинальные цветовые комбинации: шоколадный и молочный, черный (серый) и белый, серый и кремовый, фиолетовый и желтый, бирюзовый и песочный тона.

Освежающая цветовая гамма

При помощи трафарета цветная однотонная поверхность может быть украшена однотонным или цветным рисунком. Этот прием особенно актуален при выделении одной из функциональных зон в помещении. При этом важно помнить, что тематику рисунка выбирают в зависимости от назначения помещения, его цветовой гаммы и стиля.

Комбинированное покрытие

В качестве реалистичного 3D изображения на полу можно встретить:

1. Обитателей морских глубин.
2. Стилизованные орнаменты на цветочную и растительную тематику.
3. Этнические мотивы.
4. Абстракцию.
5. Имитацию натуральных текстур камня или древесины.
6. Пейзажи.

Вариант оформления пола на кухне

Определение расхода

Для начала определяют площадь основания, умножив его длину на ширину. Полученное значение соотносят с плотностью заливки. Так, на 1 м² расходуется примерно 1 л раствора при толщине заливки в 1 мм. При плотности раствора в 1,3 кг/ л для покрытия 1 м² потребуется 1,3 кг готовой заливки.

Обратите внимание! Себестоимость материала некоторые производители понижают за счет утяжеления веса сырья за счет добавок, увеличивающих плотность состава до 1,75 кг/л. В результате этого вырастает расход материала. Поэтому при покупке обязательно необходимо учитывать значение плотности, указанное на упаковке.

Для распределения состава по поверхности можно использовать широкий шпатель

На что обратить внимание при выборе

Наливной пол выбирается с учетом эксплуатационных условий и назначением помещения, также учитывают текущее состояние чернового основания – желательно, чтобы оно не имело существенных дефектов и перепадов. С помощью чернового самовыравнивающегося состава можно исправить уровень перепада до 10 см, эпоксидным раствором такой пол заливать не рекомендуется – выйдет слишком дорого, а само покрытие будет иметь не высокую ударостойкость.

Один из способов равномерного распределения массы

Обратите внимание! Стоимость тонкослойного эпоксидного наливного пола стоит больше классического состава.

Для помещений с большим количеством бытовой техники выбирают антистатический наливной пол. Для ванной, кухни и прихожей, где вероятность попадания на пол влаги довольно высока, выбирают покрытие с антискользящей поверхностью.

Пирог антистатичного покрытия

Ранее упоминалось о кварценаполненной разновидности эпоксидного пола – именно они подходят лучше всего для прихожих.

Структура декоративного многослойного покрытия

Обзор производителей

Стоит отметить, что эпоксидный наливной пол обладает также звукоизоляционными свойствами. Судя по отзывам потребителей, именно эта разновидность пользуется широким спросом благодаря возможности создания уникального, современного и практичного облика жилого пространства. Большим плюсом считается простой уход за поверхностью такого пола и его приятная на ощупь поверхность.

Таблица 1. Популярные марки эпоксидных наливных полов 

	Silikal	Состав от немецкого производителя, имеющий в своем составе полимеры, относится к промышленным растворам с широким спектром применения. Представлен разновидностями, позволяющими получать матовые шероховатые поверхности или гладкие. Обладает гидроизоляционными свойствами, поэтому может применяться в помещениях с влажным микроклиматом. Отличается высокой эластичностью.
	Praspan	Применяется для работы с бетонными основаниями. Благодаря уникально низкой вязкости упрощается и ускоряется процесс создания покрытия. Является двухкомпонентным составом без запаха на основе смолы и кварцевого песка. Сфера применения: торговые, складские, авторемонтные и производственные помещения с высокими нагрузками.
	Бетоласт	С помощью этого водно-эпоксидного состава создается полуматовое покрытие с высокой износостойкостью, экологичностью, паропроницаемостью и атмосферостойкостью. За счет того, что в своем составе содержит минеральные добавки и красители, колеровка в другие оттенки не предусмотрена.
	Эполаст	Представляет собой двухкомпонентный состав на основе отвердителя и эпоксидной смолы. Расфасован в тару по 15 кг. Не имеет специфического запаха, не содержит растворителей. Покрытие получается прочным, стойким к механическим воздействиям, под воздействием прямых солнечных лучей не выгорает, не боится воздействия щелочей, кислот и других химических реагентов.

Таблица 2. Средняя стоимость наливных эпоксидных полов и сопутствующих материалов

Метилметакрилатные полы

Эта разновидность наливных полов универсальна в использовании, благодаря уникальным эксплуатационным особенностям материала и образуемого покрытия. Главной особенностью является высокая стойкость покрытия к воздействиям окружающей среды, что позволяет применять его под открытым небом, помимо широкого использования в закрытых помещениях.

ММА покрытие на складе

Изобретенный в Германии в 1928 году, метилметакрилат начал применяться в СССР в далеком 1936 году. Название ему было «оргстекло» или «плексиглас».

Текстура ММА покрытия

Пройдя многочисленные этапы усовершенствования, этот материал приобрел новые, уникальные свойства и избавился от недостатков.

ММА покрытие на парковке

ММА широко применяется для изготовления различных материалов:

1. Грунтовок для работы с асфальтом, бетонными и металлическими поверхностями.
2. Шпаклевочных растворов для заделки щелей.
3. Эластичных компаундов для заделки деформационных стыков.
4. Пропиток для бетонных поверхностей.
5. Гидроизоляционных жидких составов.
6. Полимербетонов с быстрым твердением.

ММА покрытие в выставочном зале

В зависимости от толщины ММА покрытия бывают:

1. Тонкослойными (краска).
2. В виде самовыравнивающихся растворов.
3. Высоконаполненными составами с песком разного вида.

Наибольшей популярностью пользуется продукция марки ICT и DURACON, которая поставляется в виде комплекта для создания наливного пола. В него входят следующие компоненты:

1. Грунтовочный раствор.
2. Бесцветное связующее вещество, состоящее из сложных эфиров и песчаного цветного наполнителя.
3. Лак для создания лицевого слоя.

Обратите внимание! Прочность ММА покрытий зависит от нанесения их слоем не менее 70 мм на упрочненные бетонные основания.

Применение ММА покрытия на открытом воздухе

ММА компаунд для производства наливного пола востребован не только в промышленном, но и в гражданском строительстве. В результате полимеризации получается инертное покрытие с уникальными эксплуатационными качествами, устойчивое перед химикатами, механическими нагрузками и температурными перепадами.

ММА покрытие в производственном цеху

Сфера применения:

1. Пищевое и фармацевтическое производство.
2. Помещения медицинского назначения.
3. Лаборатории.
4. Офисные и общественные помещения.
5. Помещения складского назначения.
6. Выставочные залы.
7. Спортивные сооружения.

Покрытие на складе

Таблица 3. Технические характеристики ММА покрытий 

Абсолютная влагостойкость покрытия позволяет непосредственно в полу смонтировать сливной трап

К положительным качествам ММА покрытий относят следующее:

1. Основное их отличие от других разновидностей заключается в высокой скорости твердения (1-2 часа). Это качество важно, когда остановить объект на время ремонта нет возможности. Произвести такой ремонт можно рано утром или поздно вечером, до начала основных работ на объекте.
2. Часто этот материал применяется для устройства покрытий на закрытых парковках и в гаражных боксах, благодаря их высокой прочности, твердости, стойкости перед повреждениями и царапинами от техники.
3. ММА покрытия отлично показали себя в условиях отрицательных температур, поэтому они востребованы в неотапливаемых помещениях, в промышленных морозильных камерах и на площадках под открытым небом. При этом их монтаж также возможен при отрицательных показателях температуры воздуха.
4. ММА полы не выцветают и не разрушаются под воздействием прямых солнечных лучей.
5. Обладают 100% водонепроницаемостью.
6. Различные добавки и красители позволяют производителям предложить широкий ассортимент оттенков наливного ММА пола.
7. Наливной ММА пол ремонтопригоден и может быть, в случае повреждения, локально восстановлен путем нанесения состава.
8. Покрытие гигиеничное, не способствует размножению микроорганизмов.
9. Эксплуатационный срок, заявленный производителями, варьируется от 25 до 40 лет.

Обратите внимание! При выборе материала следует особое внимание обратить на состав – разные производители включают разные добавки, которые могут придавать покрытию те или иные свойства.

Простой процесс укладки

Из недостатков ММА покрытий отмечают следующее:

1. При изготовлении ММА покрытия необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты, в частности респиратором, так как в процессе работы могут выделяться токсины. В связи с этим на объекте при заливке покрытия должна быть организована качественная приточно-вытяжная вентиляция.
2. Быстрая полимеризация требует от мастера особых навыков и опыта выполнения данных видов работ.
3. Стоимость покрытия довольно высока по сравнению с эпоксидными и полиуретановыми разновидностями наливных полов.
4. Стоимость работ по изготовлению такого пола также выше, чем обычно из-за сложности приготовления рабочего раствора из большего числа компонентов.

Важно использовать респиратор, так как состав выделяет резкий запах

Обратите внимание! ММА покрытия обычно применяются в помещениях промышленного, складского и технического назначения из-за особенностей состава и технологии изготовления.

Сначала потребуется произвести подготовку основания. Важно, чтобы влажность бетонного пола не превышала 4%. Неровности на его поверхности можно сгладить при помощи шлифовальной машины. Там, где машиной пройти не получается, применяют ручную шлифовку. После этого с поверхности при помощи мощного промышленного пылесоса удаляют строительную пыль.

Удаление загрязнений при помощи пылесоса

Для изготовления ММА покрытия понадобится тот же перечень инструментов, что и для эпоксидного пола:

1. Материал.
2. Емкость для приготовления раствора. Чтобы выдержать пропорции при смешивании компонентов, понадобятся мерные емкости.
3. Инструмент для равномерного перемешивания состава – строительный миксер или насадка на дрель.
4. Ракля, валик и шпатель для разравнивания состава.
5. Игольчатая обувь и валик.

Обратите внимание! Компоненты ММА полов представляют собой сухую смесь в виде песка с наполнителем, жидкую смесь смол, отвердитель. При смешивании компонентов обязательно необходимо соблюдать рекомендации производителя относительно пропорций. Нанесение на основание полученного раствора должно осуществляться сразу после замешивания.

Таблица 4. Основные этапы изготовления ММА пола 

	Поверхность основания грунтуют. Для улучшения адгезионных свойств основания, его посыпают песком. Когда грунтовка полимеризуется на ее поверхности остается не прилипший песок – его необходимо смести.
	Наносят шпаклевку при помощи широкой ракли «на сдир».
	Заливают основной слой ММА, разравнивают.
	Проходят игольчатым валиком, для удаления воздуха.
	В качестве декора наносят полимерные чипсы, блестки или флоки.
	Наносят финишный лаковый слой.

Главное преимущество ММА покрытия заключается в скорости его изготовления, получения износостойкого покрытия и возможность заливки даже при отрицательных температурах. Спустя 2 часа после заливки, ММА покрытие готово к эксплуатации. Если сравнивать с полиуретановыми и эпоксидными полами, то для них полная готовность к эксплуатации наступает только через 7 дней.

Полиуретановый пол

Одна из популярных разновидностей наливных полов – полиуретановые покрытия, которые после заливки образуют бесшовную, монолитную поверхность высокого качества, благодаря наличию в своем составе полиуретановых смол.

Обратите внимание! Простая технология изготовления и быстрый процесс твердения позволяет ходить по поверхности залитого полу уже через 5 часов. Однако полная его готовность наступает только через 7 дней.

Покрытие в производственном помещении

Полиуретановые покрытия структурно отличаются от эпоксидных полов и чаще используются в помещениях коммерческого назначения. Однако их можно встретить и в жилых помещениях.

Наливное полимерное покрытие имеет в своем составе двухкомпонентные полимеры, обеспечивающие покрытию особую эластичность и прочность. Консистенция жидкой полиуретановой смеси во время заливки можно сравнить с краской. При заливке она растекается, качественно заполняя все неровности основания, и образует идеальную горизонтальную плоскость.

Процесс изготовления полиуретанового покрытия

Добавление кварцевого песка в состав полиуретановой смеси обеспечивает высокую прочность получаемого покрытия. В отличие от других самовыравнивающихся составов, полиуретановый наливной пол можно применять на поверхностях с уклоном, благодаря возможности создавать фактурную поверхность.

Полиуретановое покрытие в автомастерской

К сфере применения полиуретанового пола относятся объекты с высокими механическими нагрузками:

1. Торговые центры.
2. Складские помещения.
3. Бассейны.
4. Парковки. Покрытие способно ежедневно выдерживать серьезные механические воздействия, не теряя своих эксплуатационных качеств.
5. Медицинские учреждения.
6. Автомойки. Полиуретановые покрытия обладают абсолютной водостойкостью.
7. Производственные цеха. Покрытие устойчиво к воздействию химических реагентов.
8. Офисы.
9. Промышленные холодильные камеры. Покрытие не боится температурных перепадов и их существенного понижения.
10. Жилые объекты, особенно в помещениях с повышенной влажностью – кухня, ванная, прихожая.

Разновидности полиуретановых покрытий

Вид полиуретанового покрытия выбирается в зависимости от предстоящих нагрузок, которые ему предстоит выдерживать в ходе эксплуатации. Существует две разновидности – однослойное и классическое покрытие. Первые еще именуются тонкослойными и применяются в помещениях с незначительной проходимостью. Толщина однородного слоя составляет не более 0,5 мм. Именно такое покрытие применяют в жилых помещениях с бытовыми нагрузками, в более суровых условиях покрытие может быть повреждено.

Разноцветное полиуретановое покрытие в общественном месте

Второй вариант представляет собой двухкомпонентное покрытие с гораздо большей толщиной (до 25 мм), которое устойчиво перед любыми нагрузками и химическими средствами. Пирог такого покрытия включает следующие слои:

1. Специальный состав, выполняющий функцию грунтовки, наносится на бетонное основание.
2. Полимер с песком укладывается в качестве выравнивающего слоя.
3. Финишная заливка упрочняет первый слой и повышает износостойкость покрытия.

Полиуретановый пол в спортзале

Обратите внимание! Показатели прочности такого покрытия и стойкости к истиранию находятся на высочайшем уровне и сохраняются на всем сроке эксплуатации. При этом покрытие имеет относительную мягкость и амортизационные свойства, что сделало их популярными в спортивных залах. Недаром такой пол в народе называется жидким линолеумом.

Плюсы и минусы

Полиуретановые наливные полы обладают следующими положительными качествами:

1. Отличной износостойкостью.
2. Широким выбором оттенков и декоров, что позволяет использовать покрытие в качестве элемента дизайнерского решения в жилом, офисном или общественном интерьере.
3. Стойкостью перед экстремально высокими и низкими температурами.
4. Универсальностью применения.
5. Высочайшими показателями прочности, определяющими долговечность эксплуатации покрытия.
6. Простой технологией заливки.
7. Простым уходом. Поверхность пола не нуждается в регулярной чистке. Она не впитывает в свою структуру загрязнения и запахи.
8. Механической прочностью и ударостойкостью, обеспечивающей целостность покрытия.
9. Звукоизоляционными свойствами и абсолютной влагостойкостью.
10. Экологической чистотой и безопасностью для человека и окружающей среды.
11. Химической стойкостью.
12. Незначительным весом покрытия, что делает возможным использование его на любых перекрытиях.
13. Монолитностью пола без стыков и деформаций в ходе эксплуатации.

Полиуретановое покрытие в детской спортивной комнате

К недостаткам полиуретанового наливного пола можно отнести следующее:

1. Требуется тщательная подготовка и выравнивание основания.
2. Большой расход и как следствие, высокая стоимость работ.
3. Нет возможности демонтировать покрытие.
4. Не подходит для заливки при низких температурах. Температура не должна быть ниже 10 градусов.
5. При заливке и высыхании состава, он выделяет специфический неприятный запах.
6. Важно тщательно изучить состав продукта, чтобы не приобрести токсичную продукцию.
7. Поверхность пола несколько прохладная, что некоторые сочтут недостаточным показателем комфортности пола.

Декорирование покрытия чипсами

На что обратить внимание при выборе

Широкий ассортимент полиуретановых составов на строительном рынке может привести обывателя в замешательство. Какой состав выбрать для конкретного случая? Вот несколько советов:

1. Однокомпонентный состав выбирается при необходимости создания дополнительного защитного слоя. Его текстура напоминает масляную краску. Наноситься слоем не меньше 0,4 мм.
2. Более плотное покрытие создается при помощи двухкомпонентных составов, которые на основание наносят после тщательного смешивания компонентов. Такой состав растекается не так хорошо, как ранее описанный, но с помощью него образуется более плотное покрытие толщиной до 2,5 мм.

   

   Фасовка в ведра

3. При выборе типа покрытия учитывают эксплуатационные нагрузки и назначение помещения.
4. Однокомпонентный полиуретановый пол подходит для квартир, а двухкомпонентный для технических помещений.
5. При использовании в жилом помещении важно учесть стиль его оформления и цветовую гамму. Исходя из этого, выбирают оттенок пола и тип поверхности – матовую или с глянцевым блеском.
6. При выборе полимерного пола следует учитывать тип основания, на которое он будет наноситься. В связи с этим выделяют следующие составы:

• для минеральных пористых поверхностей – кирпичных, бетонных;
• для металлических поверхностей из стали, чугуна и прочих сплавов;
• для деревянных поверхностей – ДВП, фанеры, паркета и других.

Вся необходимая информация указывается производителем на упаковке

Процесс заливки

Заливка полиуретанового наливного пола производится с учетом некоторых условий, которые позволяют обеспечить соблюдение технологического процесса:

1. Необходимо обеспечить правильный температурный режим в помещении, где будет происходить заливка. Значение варьируется в пределах от +10 до +25 градусов.
2. Влажность в помещении не должна превышать 80%.
3. В помещении не должно быть сквозняка.
4. Температура бетонного основания перед непосредственной заливкой пола не должна превышать температуру воздуха более чем на 3 градуса.

Заливка полиуретанового покрытия

Заливка полиуретанового пола происходит по той же схеме, что и других разновидностей. На первом этапе производится подготовка основания, затем наносится грунтовка и непосредственно производится заливка полиуретана.

Локальный ремонт при повреждении основания

Стоит напомнить, что подготовительный этап является одним из важных и пренебрегать качеством его проведения не стоит. Выполнить потребуется следующие действия:

1. При работе с бетонным основанием, его необходимо осмотреть на предмет неровностей, сколов, трещин и других дефектов. Отслаивающиеся фрагменты необходимо удалить и выполнить локальный ремонт поверхности при помощи цементной смеси.
2. Если основание деревянное, то его необходимо очистить от мусора, помыть и высушить. Если есть необходимость, то произвести локальный ремонт или замену отдельных элементов.
3. Если на полу уложена керамическая плитка, то необходимо выявить места, где она не прочно держится и удалить такие фрагменты.
4. Затем поверхность пола тщательно очищают от мусора, пыли и иных загрязнений, чтобы в дальнейшем исключить отслаивание материала.
5. При необходимости можно использовать более дешевую черновую самовыравнивающую смесь. Это позволит сократить расход декоративного более дорогого состава. После высыхания черновой смеси ее необходимо отшлифовать.
6. Завершает подготовительный этап процесс нанесения грунтовки. Количество слоев нанесения зависит от качества основания и его способности к поглощению грунта. Если основание впитывает грунтовку не быстро, то ей дают несколько часов на высыхание.

Крупный мусор можно удалить при помощи мощного строительного пылесоса

При помощи болгарки на поверхности стяжки создают технологические насечки и выполняют окончательное удаление пыли с поверхности основания. После этого приступают к приготовлению рабочего состава. Для смешивания всех компонентов используют удобную емкость и специальный строительный миксер – раствор получается довольно вязким, поэтому мощности обычной насадки на дрель может не хватить

Создание технологических насечек болгаркой

После нанесения на пол готовой смеси, ее при помощи кельмы разглаживают вдоль технологических насечек, действуя от стен по направлению к центру помещения. После покрытия всей поверхности, по ней проходят игольчатым валиком, удаляя пузырьки воздуха.

Черновой выравнивающий раствор

Толщина первого слоя в зависимости от назначения помещения составляет 1,5 – 3 мм. Сверху на первый слой наносят декор в виде чипсов, флоков или блесток. Не дожидаясь окончательного высыхания раствора, его выравнивают при помощи шипованного строительного валика.

Игольчатый валик

Заливка финишного слоя происходит через 6 и более часов, после того как первый слой высохнет.

Распределение лицевого слоя

Выбор декоративного оформления

С помощью декоративных элементов полиуретановое покрытие приобретает особую эстетичность и привлекательность. Для декорирования полиуретанового пола существует несколько способов:

1. При помощи краски, наносимой между двумя слоями в ходе изготовления пола. Этот способ позволяет создать эффект натурального камня, например мрамора или гранита. В результате помещение приобретает благородный облик.
2. С помощью объемных блесток, изготовленных из полиэстера или алюминиевой фольги, покрытию придают яркости и уникальности. Текстура и цвета блесток бывают разными: флуоресцентными, разноцветными, однотонными или искрящимися. Сочетая различные глиттеры между собой, мастера создают рисунки и орнаменты на поверхности.
3. Оригинально выглядят объемные изображения и абстрактные рисунки, которые располагают между первым и вторым слоем покрытия.
4. В качестве декора распространено использование монет, камешков, ракушек, цветного стекла.
5. Возможно декорирование покрытия диодной подсветкой.

Декор с чипсами и блестками

Советы мастера:

1. Завершенный и органичный облик напольное покрытие приобретет, если после заливки по периметру помещения установить полиуретановые плинтусы.
2. Лучшего сцепления с основанием можно достичь за счет добавления в грунтовку кварцевого песка.
3. Лучше всего и надежнее полимерный пол ложится на бетонное основание.

Покрытие с рисунком

Цементно-акриловый наливной пол

В состав этой разновидности наливных полов входят полимеры и наполнитель в виде цемента. Изначально такие полы применялись в цехах пищевой промышленности, где предъявляются особые требования к покрытию пола – оно должно быть не только сверхпрочным, но гигиеничным и стойким к воздействию химикатов. Со временем такие полы стали применять и на других объектах.

Изготовление цементно-акрилового покрытия

Обратите внимание! Цементно-акриловое покрытие обладает 100% водостойкостью и может переносить воздействия любых моющих средств, даже агрессивных.

К преимуществам цементно-акрилового наливного покрытия относят следующее:

1. Покрытие обладает высокой плотностью ,что исключает вероятность возникновения деформаций и трещин.
2. Основание не подвергается предварительной сложной подготовке.
3. Верхний слой покрытия не скользит и обеспечивает безопасность в помещениях технического назначения.
4. Покрытие на 100% водонепроницаемо, поэтому его можно смело использовать в цехах и помещениях с повышенной влажностью.
5. Эта разновидность наливного пола имеет более доступную стоимость.
6. Покрытие имеет высокую прочность к нагрузкам механического характера.
7. Эксплуатационный срок составляет не менее 30 лет.
8. Бесшовную, гладкую поверхность можно создать самостоятельно, не нанимая профессионального мастера.

Распределение состава при помощи широкого шпателя

Обратите внимание! Цементно-акриловый наливной пол имеет один существенный недостаток – в ходе эксплуатации на его поверхности появляется сеть микротрещин. На технические свойства и долговечность покрытия это не влияет, но с эстетической стороны такое покрытие выглядит не совсем опрятно. В связи с этим, цементно-акриловые полы в жилых помещениях чаще используют в качестве выравнивающего слоя под декоративное покрытие в виде ламината, паркета, линолеума или керамической плитки. Стоит отметить, что расход именно такого состава будет ниже, так как усадка по сравнению с обычным цементным составом, гораздо меньше.

Ошибки, которых стоит избегать при изготовлении наливного пола

Изготовление любого наливного пола может закончиться не с тем качеством результата, как хотелось бы. Даже при соблюдении пропорций замешивания раствора и соблюдении технологии заливки. Некоторые, на первый взгляд, мелочи могут негативно повлиять на результат. Ошибки, которые не следует допускать при заливке пола:

1. Работа с влажным бетонным основанием (выше 4-5 %) приведет к образованию пузырей и снижению адгезии.
2. Применение небольших по объему и грязных емкостей для замешивания, приводит к некачественному перемешиванию компонентов. Наличие инородных тел в составе провоцирует образование пор.
3. Неправильный выбор мощности миксера также влияет на качество замешивания. Рекомендована мощность дрели не менее 800Ватт, работу производить на низких оборотах.
4. Результат зависит и от типа насадки для миксера – она должна быть винтовой, а ее высота должна позволять производить размешивание по всему объему тары.
5. Созданию ровной поверхности может помешать вибрация, поэтому должна быть возможность выставлять необходимый зазор при работе с раклей.
6. Даже небольшие соринки способны образовать на поверхности пола заметные бугры.

Работа должна проводиться в специальной одежде

Все о преимуществах и недостатках, видах, составе и процессе заливки наливного пола мы рассказали в статье «Технология заливки наливного пола». Подробные пошаговые инструкции процесса, полезные видео и советы экспертов прилагаются.

Классификация по толщине

В зависимости от толщины слоя заливки, наливные полы бывают:

1. Тонкослойными, с высотой слоя не больше 2 мм. Используются в качестве финишного декоративного слоя.
2. Самовыравнивающимися, с высотой слоя 3 – 6 мм. Позволяет в короткий срок устранить дефекты основания. Также могут быть финишным покрытием при окрашивании его краской.
3. Высоконаполненными, с высотой слоя до 6 мм. Используются в качестве черновой поверхности.

Виды покрытий

Классификация по скорости высыхания

Таблица 5. Скорость высыхания наливного пола

Что учесть при выборе

Перед тем как отправляться за покупкой того или иного состава для наливного пола, необходимо учесть несколько факторов.

Место заливки

Для помещений жилого назначения можно выбрать любую смесь с минеральной основой, при учете показателя влажности. Широко используются полиуретановые и эпоксидные покрытия, которые не требуют дальнейшей обработки. Если в помещении предполагается монтаж системы «теплый пол», то на упаковке с раствором должна быть соответствующая маркировка.

Тёплые полы — серьёзная статья затрат при ремонте, поэтому важно точно рассчитать, сколько и каких материалов понадобится. Чтобы облегчить ваши трудозатраты, мы подготовили специальную инструкцию, рассказывающую, как произвести расчёт тёплого пола — водяного или электрического. Онлайн-калькуляторы прилагаются. А в статье «Что нужно для тёплого пола?» найдёте полный список всего, что может понадобиться при монтаже.

Широкое распространение получили 3D изображения, но здесь важно правильно подобрать размер и тематику рисунка, учесть стиль и цветовую гамму помещения.

Наливной 3Д пол в туалете

Толщина заливки

На упаковке имеется вся необходимая информации о свойствах состава, в том числе и диапазон допустимой толщины заливаемого слоя. Любое нарушение указанных рекомендаций приведет к потере прочности и снижению эксплуатационного срока покрытия.

Также следует оценить техническое состояние основания – чем больше перепады высоты, тем больше состава потребуется. Использовать дорогостоящее вещество в этих целях (при высоте заливки свыше 5 мм) – не разумно. Поэтому лучше выровнять основание бюджетным составом, а сверху – тонкий декоративный слой более дорогой разновидности. Здесь важно приобрести смеси одной марки, чтобы они были максимально адаптированы друг под друга.

Рекомендуемая толщина заливки указывается на упаковке

Тип основания

Для бетонного основания и бетонных плит перекрытия подходит любой состав наливного пола.

Для работы с деревянным основанием или заливки по утеплителю, типа пеноплекса, потребуется устройство плавающей (независимой) выравнивающей армированной стяжки, которая не имеет жесткого сцепления с основанием и стенами. Толщина ее должна быть не менее 4 мм. Сверху можно заливать тонкий слой декоративного пола.

Если заливка предполагается по гидроизоляционному битумному слою или по старому кафелю, то предварительно основание выравнивают специальным армированным составом в виде независимой стяжки.

Состав для деревянных, звукоизоляционных, сложных и битумных полов

Вид декоративной отделки

Если в помещении предполагается укладка кафельной плитки, то состав подбирается с учетом особого микроклимата в помещении.

При укладке ламината, паркетной доски, линолеума, ковролина и других покрытий можно использовать любые составы. Вопрос только в площади заливки и оценки того, на сколько оптимальным решением будет использование дорогостоящих растворов для выравнивания основания.

Подробную пошаговую инструкцию по укладке ламината вы найдете в статье «Как постелить ламинат». Рассказываем о нюансах, выборе подложки и её типах, процессе укладки и как вырезать отверстия.

Скорость твердения

На упаковке производитель указывает временной интервал, через который можно передвигаться по залитому покрытию, без риска деформировать его. При этом стоит понимать, что окончательная готовность покрытия варьируется от одной до четырех недель. Информация о сроках полного созревания наливного пола также должна быть указана на упаковке.

нформация о скорости твердения на упаковке говорит о том, когда можно ходить по поверхности залитого покрытия

Также при покупке состава важно оценить показатель жзнеспособности раствора – это время в течение которого смесь должна быть распределена по поверхности основания. Чем меньше этот показатель, тем выше должен быть навык подобных работ. Новичку рекомендуется выбирать материал с показателем не меньше 40-60 минут.

Видео — Изготовление наливного пола с рисунком

Смотрите также

• 
  Как отштукатурить потолок
• 
  Проекты второго этажа частного дома
• 
  Гигрометр что это
• 
  Как сделать фундамент для сарая
• 
  Кратность полиспаста это
• 
  Водонагреватель термекс накопительный электрический
• 
  В каких домах хорошая шумоизоляция
• 
  Мох в банке своими руками
• 
  Оформление длинного коридора в квартире фото
• 
  Подарок сладкий на день рождения ребенку
• 
  Заливка плиты фундаментной