Штукатурка с пенопластовой крошкой изготовление раствора


Как размешать пенопласт и цементный раствор?

Выполнение стяжки цементным раствором повлечет за собой нагрузку на перекрывающие плиты. Это очень нехорошо, поэтому чтобы значительно уменьшить ее, нужно в смесь цемента добавить пенопластовую крошку. Важным аспектом является повышение при этом тепло- и звукоизоляции.

Перед тем, как добавить крошку в цемент, ее нужно обработать специальным раствором.

Можно использовать такую крошку:

  • дробленную, полученную путем измельчения пенопластовых кусков;
  • первичную, специально производимую для использования в строительных растворах.

Первый вид имеет более дешевую стоимость, чем второй.

Какая пропорция цемента для пенопластовой крошки для бетонного раствора? Все довольно просто:

  • от 4 до 5 ведер мелкой крошки пенопласта;
  • 1 часть цемента марки М 500;
  • 2 части крупнозернистого песка;
  • 1 часть воды.

Используйте для смешивания всех компонентов бетономешалку. Это займет у вас не более 5 минут, а в результате получится немного суховатая смесь, чем то напоминающая по виду гречневую крупу.

Бетон с крошкой – отрицательные моменты

Как уже говорилось, смесь раствора с легким наполнителем (пенопластовая крошка) имеет высокий уровень звукоизоляции и теплоизоляции. К тому же этот материал не порист и не впитывает влагу.

Но шарики из пенопласта, взаимодействуя с цементным раствором и песком, не отличаются долговечностью. Действие кислорода вызывает их разрушение. Полностью они разрушатся примерно лет через 20.

Именно поэтому бетон с наличием крошки из пенопласта нужно обязательно заштукатурить. Ко всему прочему такой материал как пенопласт не отличается абсолютной безвредностью. Поскольку шарики пенопласта в содействии с песком и цементом становятся не горючими, то при нагревании они просто плавятся и выделяют при этом токсичный газ.

Инструкция по приготовлению бетона с крошкой из пенопласта

Для начала необходимо загрузить в бетоносмеситель песок и цемент. После этого засыпать крошку. На этом этапе следует перемешать компоненты и только после добавлять  воду. Пропорции пенопластовой крошки с цементом должны обязательно учитываться для того, чтобы впоследствии смесь не рассыпалась. Перемешав все компоненты, добавляем воду и доводим раствор до однородного состояния.

У готового продукта будут следующие характеристики, которые положительно отличают его от чистого бетона:

  • Снижение тепло проводимости;
  • Облегчение веса, с возможностью уменьшить нагрузки на фундамент;
  • Повышение звукоизоляции;
  • Значительное снижение стоимости.

Но, несмотря на все преимущества, прочности этому изделию явно не хватает. Для того чтобы этот показатель был в норме, нужно выдерживать соотношение крошки из пенопласта и других компонентов.

Раствор для штукатурки стен своими руками: пропорции и тонкости приготовления 6 проверенных составов

Vadim

3152 0 0

В течение нескольких тысяч лет оштукатуривание уверенно держит пальму первенства среди других, в том числе современных видов отделки стен. Сейчас есть качественные готовые смеси, но цена на них высока, поэтому на больших объемах застройщики предпочитают использовать самодельные составы. Давайте детально разберем 6 проверенных временем рецептов приготовления штукатурных растворов и сравним их с заводскими вариантами.

Приготовление штукатурного раствора в домашних условиях своими руками обходится на порядок дешевле, использования готовых смесей.

Рецепты 6 видов штукатурки

Любой штукатурный или кладочный раствор состоит из 3 основных компонентов – это наполнитель, вяжущее вещество и растворитель. С растворителем все просто, во всех видах штукатурки в качестве растворителя используется вода, наполнителем выступает речной песок, но главный секрет качества кроется в выборе вяжущего вещества.

Классические пропорции рабочих составов.

В строительной индустрии используется 2 вида песка – речной и карьерный. Отличаются они тем, что в карьерном песке есть значительный процент глины, поэтому не для каждого раствора этот песок подходит.

Для добавления в штукатурную смесь желательно брать чистый речной песок.

Рецепт № 1: смесь на основе глины

Глиняно песчаный штукатурный раствор известен с незапамятных времен. Сейчас глиняный состав в чистом виде используется редко, так как эксплуатационные характеристики у него низкие. Единственный ощутимый плюс – это доступная цена, ведь глину можно накопать своими руками, а песок стоит недорого.

Если глиняным раствором оштукатурить фасад, то его придется ремонтировать каждый год. Глина больше подходит для внутренних стен в сухих помещениях, но и здесь ждать особой прочности не стоит, раз в 3 – 4 года такая отделка требует косметического ремонта.

Одним из немногих направлений, где по сей день, активно используется глиняный раствор – это оштукатуривание и кладка печей.

Соотношение компонентов в глиняно-песчаном растворе колеблется от 1:3, до 1:5 (глина:песок). Здесь все зависит от жирности глины, в «тощую» глину идет меньше песка, в жирную, добавляют больше. Инструкция по определению жирности есть ниже на видео в этой статье, а мы поговорим о правилах приготовления глиняной штукатурки.

Иллюстрации Рекомендации
Шаг № 1.

Глину можно накопать своими руками, при этом берут ее из глубины от 1 м, так как там меньше примесей.

Если махать лопатой нет желания, то покупают готовую глиняно-песчаную смесь. Производителей много, из личного опыта могу посоветовать марку «Печной дом Макаровыхъ».

Шаг № 2.

Вторым шагом идет замачивание сухой глины. Она засыпается в емкость и заливается водой. Намокает глина от 3, до 20 суток, при этом каждый день ее размешивают.

Шаг № 3.

Когда глина полностью размокла, ее протирают через металлическое сито, дабы убрать мусор. В результате у вас получится состав похожий на сметану.

Шаг № 4.
  • Добавляете в раствор 3 части песка.
  • Размешиваете.
  • Накладываете на небольшой участок стены и оставляете на сутки.
  • Если через сутки появились трещины, то добавляете еще песка и снова пробуете состав на стене.
  • Так опытным путем находите нужную пропорцию именно для этого вида глины.

Часто в глиняный раствор добавляется цемент, гипс или гашеная известь. Выбор того или иного вяжущего компонента зависит от назначения помещения.

  • Цемент усиливает прочность покрытия и повышает устойчивость стены к влаге.
  • Известь повышает эластичность.
  • Гипс способствует быстрому схватыванию, но эта штукатурка не переносит влажной среды.

Рецепт № 2: известково-гипсовый раствор

Известковый раствор с гипсом интересен тем, что он готовится как в чистом виде (известь-гипс), так и с добавлением песка. Присутствие гипса обуславливает ряд правил, которые необходимо соблюдать во время приготовления.

Для строительных растворов используется рассыпчатая известь «пушонка».

  • Для приготовления стартовой штукатурки берется 1 часть гашеной извести и от 0,3, до 1 части гипса. Песка идет от 3, до 5 частей.
  • Финишный состав готовится либо вообще без песка, либо добавляется не более 2 частей песка. Если песок не добавляется, то известково-гипсовая смесь готовится в пропорции 1:1. При добавлении песка пропорции меняются и составляют уже 1:1,5:2 (известь-гипс-песок).
  • При работе с гипсовыми растворами особенно внимательно нужно относиться к чистоте тары и инструмента. Если в новый замес попадут частички старого, то он застынет в полтора раза быстрее.
  • Во время приготовления раствора сначала заливается вода, потом в нее добавляется гипс, далее идет известь и замыкает список песок. При этом раствор постоянно вымешивается.

Компоненты известково-гипсового раствора добавляются по очереди и вымешиваются строительным миксером.

Рецепт № 3: известково-песчаный раствор

Известковый раствор хорош, если планируется большой объем работ в сухом помещении, в замоченном виде он хранится до 3 суток. Лучше всего он берется на кирпичную кладку или стартовую цементную штукатурку. На деревянные поверхности также можно набрасывать, но там желательно набивать дранку (армирующая сетка).

  • Для стартовой штукатурки на 1 часть известкового теста добавляется от 2,5, до 4 частей песка.
  • Финишный состав готовится либо 1:1, либо 1:2.
  • Во время приготовления в емкость с затворенной известью порциями засыпается и перемешивается просеянный песок.
  • Когда раствор достигнет нужной вязкости его желательно протереть через металлическое сито, после чего желательно еще раз перемешать миксером и можно наносить. Если раствор получился густым, он разбавляется водой.
  • В мокром состоянии состав имеет сероватый оттенок, но после высыхания поверхность станет белоснежной.

Известковый раствор обходится недорого и наносится быстро, но он обладает низкой прочностью.

Рецепт № 4: цементно-известковая штукатурка

Смесь извести с цементом дает универсальный по своим характеристикам состав. Его можно использовать как в сухих, так и во влажных помещениях. Более того этот раствор имеет высокую эластичность и хорошо подходит для фасадных работ. Время схватывания до 2 часов, соответственно готовить его можно большими порциями в бетономешалке.

Таблица соотношения компонентов цементно-известковой штукатурки.

Готовится этот состав двумя способами:

  1. На сухую смешиваются песок с цементом, после чего в емкость добавляется жидкое известковое молочко и все тщательно перемешивается в бетономешалке или строительным миксером.

Для соединения с цементом желательно использовать просеянный речной песок.

  1. Если бетономешалки под рукой не оказалось, то под строительный миксер больше подходит следующий вариант: по выше описанному рецепту № 3 готовится известково-песчаный раствор, а в конце добавляется цемент и все вымешивается миксером.

Рецепт № 5: цементно-песчаный раствор

Цементный раствор считается классикой, но эластичность у него ниже, чем у известкового собрата. Тем не менее, этот состав отлично подходит для отделки влажных помещений, цокольной части зданий и фасадов. Время живучести до полутора часов, пропорции даны ниже.

Пропорции цементного раствора для оштукатуривания стен.

Схема приготовления цементного раствора такова:

  • Вначале на сухую смешиваются цемент с песком, в данном случае может быть использован карьерный песок.
  • Дальше сухую массу желательно просеять через металлическое строительное сито.
  • Теперь при постоянном вымешивании добавляется необходимое количество воды.

Время схватывания цементно-песчаного штукатурного раствора во многом зависит от марки цемента.

Для увеличения пластичности некоторые мастера добавляют в воду мыльный раствор или жидкое моющее средство для посуды. Исходить следует из расчета 30 – 50 гр. на 5 л воды.

Рецепт № 6: терразитовый раствор

За мудреным названием прячется один из видов декоративной штукатурки. При близком рассмотрении основным несущим составом здесь выступает выше описанная цементно-известковая штукатурка. Декоративный эффект достигается за счет добавления мраморной, гранитной или иной минеральной крошки и слюды.

Цветность дает красящий пигмент, так для достижения красного цвета используется железный сурик, зеленый цвет даст окись хрома, а коричневый жженая умбра. Такие составы бывают мелкозернистые «М» (минеральный наполнитель до 2 мм), среднезернистые «С» (наполнитель до 4 мм) и крупнозернистые «К» (до 6 мм).

Цветность декоративной штукатурки зависит от красящего компонента, который в таблице указан последним.

На любительском уровне такие декоративные составы на фасад проще накидывать «шубой». В самом доступном варианте для накидывания шубы нужны веник, палка и емкость с раствором. Веником «зачерпываете» раствор и по направлению к стене бьете им об палку. Брызги штукатурки летят на стену, так постепенно забрызгиваете весь фасад.

Набросать шубу своими руками под силу даже дилетанту.

Что добавляют в штукатурку

В цементно-песчаную и цементно-известковую штукатурную смесь кроме речного песка могут добавляться еще несколько видов наполнителей. Используются они как для улучшения декоративных качеств, так и для увеличения эксплуатационных характеристик.

Иллюстрации Рекомендации
Кварцевый песок.

Ассортимент песка не ограничивается речным и карьерным видами. Большое значение имеет фракция песчинок, она колеблется от десятых долей миллиметра до 2,5 мм.

Для фактурных поверхностей берется крупная фракция, для гладких, мелкая.

Спец-защита.

В крупных городах и рядом с промышленными предприятиями в штукатурку может добавляться серпентинитовый или баритовый песок. Эти наполнители частично блокируют рентгеновское, электромагнитное и прочие виды излучений.

Мраморная крошка.

В штукатурку добавляется крошка диаметром 1 – 4 мм. Сейчас такая добавка активно используется для обустройства облицовки «Короед».

Для получения гладкой поверхности под мрамор, в штукатурный состав добавляется мраморная пыль. Но такая технология требует длительной шлифовки, поэтому используется только профессионалами.

Слюда.

Бытует мнение, что добавление в состав слюды блокирует пагубное воздействие ультрафиолета на стены, но это не более чем рекламная уловка.

В действительности слюда дает яркий декоративный эффект, в солнечный день такой фасад будет сиять всеми цветами радуги.

Пенопластовая крошка.

При добавлении в состав рассыпчатых пенопластовых шариков теплоизоляционные характеристики покрытия увеличиваются в разы.

Но толщина такой штукатурки должна быть от 1,5 см, плюс ее необходимо накрывать каким-то финишным слоем, так как декоративные качества пенопласта в цементе не высоки.

Тонкости приготовления растворов

Чтобы штукатурный раствор хорошо ложился, он должен иметь оптимальную консистенцию. Причем добавить много воды — это не вариант, при таком подходе облицовка по мере высыхания начнет трескаться. А слишком густой состав не будет держаться на вертикальных поверхностях.

Существует народный способ проверки готовности штукатурки (на фото этапы идут слева направо):

  1. Проводите по готовому составу мастерком и смотрите, если на нем остаются «рваные» борозды, то в раствор необходимо добавить воду.
  2. Если после мастерка состав расплывается и не остается никаких следов, то он слишком жидкий, необходимо добавить сухую смесь.
  3. Раствор считается готовым, если после проведения по нему мастерком на поверхности нет разрывов и борозда, не меняет форму.

Проверка готовности состава мастерком считается вполне надежной.

Использование жидкого мыла в качестве пластификатора конечно дешевый способ, но не самый качественный. Для получения хорошего качества раствора в него добавляют готовый пластификатор, пропорции указываются на упаковке товара. Благо его нужно совсем немного и цена на подобные присадки относительно невелика.

Жидкие пластификаторы в разы увеличивают качество раствора.

Также перед оштукатуриванием поверхность необходимо пару раз обработать грунтом. В случае с самодельными составами обработка стен грунтом обязательна, так как в отличие от заводских смесей такая штукатурка не имеет присадок усиливающих адгезию.

При замешивании штукатурки своими руками обработка основы грунтом обязательна.

Вывод

Точное соблюдение выше описанной рецептуры и грамотный подбор компонентов штукатурных растворов даст хороший результат. Если остались вопросы, пишите в комментарии, постараюсь помочь.

Штукатурка стен своими руками задача не легкая, но для любителя доступная.

22 мая 2018г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Использование бетона с пенопластовой крошкой, особенности технологии и её преимущества

Бетон применяется в строительстве повсеместно, однако, у этого материала есть два существенных минуса – большой вес и высокая теплопроводность. То есть при заливке стяжки для полов, существенно увеличивается нагрузка на плиты перекрытия. А кроме того, полы требуют дополнительного утепления. Чтобы решить эти проблемы существует несколько способов, и один из них – это использования смеси бетона и пенопластовой крошки.

Плюсы и минусы использования пенопластовой крошки

У любой технологии есть свои достоинства и недостатки, и эта также не исключение. Плюсы смеси:

  • бетон перемешанный с пенопластовой крошкой, существенно облегчает конечную массу конструкции;
  • повышается уровень тепло- и звукоизоляции, следовательно можно сэкономить на дальнейшей отделке;
  • простая технология приготовления раствора.

Минусы:

  • пенопласт имеет довольно мягкую структуру, поэтому его срок эксплуатации значительно короче чем у бетона, то есть общий срок службы такой стяжки составит около 20 лет;
  • пенопластобетон нужно изолировать от проникновения влаги и воздуха, иначе он может быстро разрушиться.

Важно! При использовании смеси нужно учесть тот факт, что при сильном нагревании пенопластовая крошка будет плавиться и выделять токсичные испарения.

Кроме того, снижается общая прочность бетона. А чтобы максимально снизить все негативные моменты, нужно следовать технологии и смешивать пенопластовую крошку с бетоном в правильной пропорции.

Пенопласт бетон

Особенности использования

Исходя из специфики раствора с пенопластом, область его использования будет несколько ограниченна. Чаще всего такой раствор применяется для заливки полов в хозяйственных постройках.

Стяжка и стены в жилых помещениях требуют использования чистого бетона. Дело в том, что всё равно поверхности будут подвергаться чистовой отделке. Единственный возможный вариант – эта заливка стяжек на вторых этажах со слабыми перекрытиями. Впрочем, есть и другие способы, как снизить давление на несущую конструкцию.

Приготовление смеси

Основная часть раствора это пенопластовая крошка. Она может быть двух видов:

  • уже готовые к использованию гранулы;
  • крошку можно получить, если измельчить пенопласт на специальной дробилке.

Дробить пенопласт получится выгоднее, чем покупать готовые гранулы. Тем более, можно не обязательно использовать целые листы – в дело пойдут любые остатки.

Соотношение компонентов для приготовления бетона:

  • 1 часть воды;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 4 части крошки.

Для приготовления раствора лучше не экономить на качестве цемента и взять марку М500. Дело в том, что использовании примеси пенопласта само по себе снижает прочность готового раствора, поэтому цемент должен быть более высокой марки чем обычно. В этом случае пенопласт добавленный в бетон не так снизит его прочность.

Пенопласт

Плюсы и минусы собственноручного дробления

Как уже писалось выше, основа пенопластобетона – это крошка, которую необязательно покупать в магазине, так как можно без проблем сделать своими руками. Однако такой подход имеет ряд минусов:

  • более высокий расход материала по сравнению с готовой продукцией;
  • прочность готового бетона будет меньшей. Это происходит из-за того, что в растворе будут содержаться порубленные гранулы и увеличится процент водопоглощения. Кроме того, на это влияют и гранулы  разного размера.

Плюсы же заключаются в том, что так получается значительно экономнее. А в работу можно пускать любой пенопласт.

Приготовление раствора

Сама по себе технология замешивания не отличается от классической. Для замешивания лучше всего использовать бетономешалку. А последовательность работ выглядит таким образом:

  • в бак загружается цемент и песок;
  • после этого добавляются пенопластовые гранулы;
  • затем смесь хорошо перемешивается и в неё добавляется вода.

Теперь нужно просто подождать пока раствор хорошо перемешается и всё – его можно использовать в работу.

Важно! Чтобы нивелировать самый главный недостаток пенопластобетона – низкую прочность, нужно добавлять в раствор специальные укрепляющие добавки.

Готовые гранулы

Другие способы комбинирования

Помимо смешивания цементного раствора с бетонной крошкой, есть и другие способы сочетания бетона с пенопластом. Причём, при планировании строительства, стоит обратить внимание и на них.

Использование готовых листов

Здесь нужно сразу сделать важное замечание – желательно использовать экструдированный пенополистирол. Этот материал, хоть и дороже чем пенопласт, однако он значительно превышает его по своим эксплуатационным характеристикам:

  • пенополистирол плотнее;
  • у него лучшие показатели тепловой и звуковой изоляции;
  • он гораздо устойчивее к влажности.
Пенополистирол

А, кроме того, за счет большей плотности, этот материал имеет более долгий срок службы, чем у пенопласта.

Технология использования:

  • когда делаются полы, для чернового настила используются листы пенополистирола, которые укладываются на основание;
  • бетон заливается непосредственно на пенопласт.

Такой подход имеет ряд плюсов:

  • стяжка получается тонкой, поэтому её конечный вес уменьшается;
  • полы отлично утепляются, кроме того, у них получается высокий уровень звукоизоляции;
  • технология работ очень простая.

Ещё один плюс этого метода проявляется при установке тёплых полов. За счёт того что пенополистирол не пропускает тепло, их КПД значительно повышается.

Помимо этого, можно утеплять стены пенопластовыми листами. Однако этот способ лучше использовать только для наружных работ с последующей отделкой. Если оклеить стены пенопластом изнутри помещения, можно столкнуться с проблемой возникновения конденсата.

Создание несъёмной опалубки

Это ещё один вариант комбинирования этих материалов. Метод заключается в том, что опалубка для возведения конструкции здания возводится из пенопласта. А впоследствии всё армируется и заливается цементным раствором.

Плюсы метода:

  • крепость – бетон залитый с пенопластом получается монолитным, что положительно сказывается на прочности зданий;
  • лёгкость работы с материалом своими руками – пенополистирол легко поддаётся обработке;
  • скорость – уменьшаются объёмы работ.

Кроме того, стены получаются хорошо утеплёнными. Единственный минус – требуется последующая отделка фасада.

Выравнивание потолка с помощью «теплой» штукатурки на основе крошки пенополистирола

Выравнивание потолка нанесением штукатурки толстыми слоями не всегда оправдано: потребуется крепление армирующей сетки, а при значительном перепаде уровня потолка – слой не выдержит и разрушится. Добавление в штукатурку пенополистирольных шариков поможет вам в этом случае, а также при ремонте стен, кладки в колодце,  стыков наружных панелей дома и внутренних плит перекрытия, чердаков, кровель и полов. При соединении шариков пенополистирола с цементно-песчаным или бетонным раствором, готовая смесь отлично держит тепло внутри помещения.

Для работы с потолком нам понадобятся такие же инструменты, как и для обычного оштукатуривания и минимум два пластмассовых ведра.

После очистки потолка от старых слоев, тщательно грунтуем потолок с помощью «мехового» валика. Для бетонных плит подойдет грунтовка «Бетоноконтакт». Сложные и труднодоступные места потолка подготовьте несколько раз кистью.

Время засыхания грунтовки нанесено на упаковке – у разных фирм-производителей разное время от 3 до 8 часов. Опытные мастера никогда не придерживаются рекомендаций по застыванию, а пробуют поверхность на ощупь. Если потолок еще влажный, то стоит подождать, иначе выравнивание потолка будет напрасным — дальнейший слой разрушится через несколько недель.

Полимерный штукатурный раствор готовится из клея Стайробонд в пропорции 1:1 к цементу М400 в ведре. Перемешайте все дрелью с миксерной насадкой до однородного состава, постепенно добавляя воды до густоты «сметаны». Если смесь покажется вам слишком густой, в нее разрешается добавить немного воды.

Теперь добавляем пенополистирол, причем, у вас есть 2 варианта: использовать готовую крошку, которая продается в строительных магазинах на вес, или же взять обычную плиту из пенопласта и раскрошить ее над ведром. Крошка заполняет отдельное чистое ведро на 75%, после чего добавьте из первого ведра половину клеевого раствора, который вы только что приготовили. Пропорция раствор крошка будет где-то 1:2,5. Перемешивайте состав до того, как все гранулы пенополистирола окрасятся в темный цвет.

Если ваша стяжка (цемент + песок) слишком высока, то лучше отказаться от лишней перегрузки плит перекрытия, а использовать материал полегче – пенополистиролбетон. Его состав прост: цемент не ниже М400, шарики пенополистирола и пенообразователь «Смола древесная омыленная» (СДО). Выравнивание потолка с помощью пенополистиролбетона делает слой не только легким и теплым, но и не подверженным усадкам и трещинам.

Таблица 1. Методы изготовления пенополистиролбетона
Описание Преимущества Недостатки
«Капсулирование», когда нужно уменьшить плотность материала. Гранулы покрыты цементным клеем, а пустоты не заполнены песком. Без спец. оборудования и хим. добавок такую смесь приготовить невозможно! Возможность производства ПСбетона, плотность которого меньше 200 кг/м3, применение гранул одного размера Смесь расслаивается при подаче напором или транспортировке, низкая прочность на изгиб (в случаи блока)
«Поризация» раствора, что подразумевает замену песка воздушными гранулами Возможность производства ПСбетона, плотность которого меньше 300 кг/м3, и изменение этого показателя в широком диапазоне Стабильную характеристику довольно сложно получить из-за сложности технологического процесса: пузырьки теряются при укладке, перевозке или подаче напором
Создание ПС бетона со структурой высокой плотности, который не пропустит воду даже при давлении 2МПа Все достоинства 2-о метода + стабильность и сохранение своих характеристик при транспортировке, набрызге. Из такого ПС бетона даже формируют изделия с помощью 3D вибропреса Обязательным есть  наличие специального оборудования

Выравнивание потолка штукатуркой с пенополистиролом требует наличия СДО в виде порошка или раствора, но если вы ее не найдете в своем магазине, то без нее можно обойтись. Стяжка без СДО будет не такой теплой и легкой, как с этой добавкой, но лучше обычной стяжки из цемента и песка.

Нанесение штукатурки на подготовленный потолок делаем в два захода. Первый этап – слой из 1-о ведра (толщина до 3 мм), затем сразу наносим смесь из 2- о ведра. Гладилка постоянно смачивается водой. Время высыхания – 3 суток, после чего преступаем к выравниванию потолка гипсовой шпаклевкой от 1 до 5 слоев. Каждый слой должен хорошо просохнуть до нанесения следующего (1-3 дня).

Далее вам понадобится финишная шпаклевка, время застывания которой около 5 часов, после чего она готова к окончательной шлифовке с последующей покраской.


Смотрите также