Ппу что это такое


Наполнитель ППУ для диванов: плюсы и минусы использования

Новый кожаный мягкий диван для красивой гостиной

Многие, закончив ремонт в квартире, приобретают новую мягкую мебель, если средства, конечно, позволяют. Но выбор должен быть правильный. Помимо прочности, уютного внешнего вида, механизма трансформации стоит обратить внимание на наполнитель и поинтересоваться у продавца, какова «начинка» у дивана. От этого зависит, насколько комфортно вам будет. Сейчас много наполнителей, необходимо иметь представление о некоторых, о их качестве, добротности, сколько мебель с таким наполнителем может прослужить.

Виды наполнителей для мягкой мебели

Производители мебели чаще используют в качестве наполнения пенополиуретан – ППУ. Много диванов с пружинным блоком. Покупатели порой теряются, что лучше – пружина или ППУ и не могут определиться с выбором.

Синий ортопедический диван с пружинным блоком в разрезе

Диван с ППУ в разрезе с перечнем материалов и составляющих

Как это устроено

Наполнитель – пенополиуретан для ортопедических матрасов и мягкой мебели

Прежде чем выбирать диван, узнаем, что такое ППУ. Это синтетическое пористое вещество, состоящее из ячеек, наполненных воздухом. При его изготовлении жидкий состав вспенивается, потом застывает. Пенополиуретан  на 90% состоит из воздуха, обладает теплоизоляционными свойствами. ППУ – тот же поролон, используется практически везде – в качестве наполнителя для мебели, из него делают игрушки для детей, губки для посуды, мочалки и многое другое.

Лист поролона для придания мягкости изделиям

Как наполнитель он широко используется из-за уплотненности, это свойство придает мягкость и эластичность изделию. Его производят в виде небольших листов – это поролон, а также в виде довольно крепких и массивных плит – это ППУ. Если материал некачественный, он быстро придет в негодность и станет крошиться. Тогда его нужно заменить.

Преимущества и недостатки

Эластичный пенополиуретан применяется в мебельной и автомобильной промышленности

У пенополиуретана есть плюсы и минусы. Рассмотрим положительные свойства.

  1. Главное качество – в нем не скапливается пыль, он полностью гипоаллергенен. Эта способность имеет важное значение для тех, кто склонен к аллергии.
  2. При изготовлении его обрабатывают антибактериальным и антигрибковым средством, поэтому здоровью он вреда не приносит.
  3. Может прослужить долгое время, обладает износостойкостью.
  4. Имеет хорошую воздухопроницаемость.
  5. Благодаря упругости мгновенно восстанавливает первоначальную форму.

Отпечаток формы руки после надавливания на вязкоэластичный пенополиуретан

Есть и отрицательные свойства

  1. Часто попадаются ППУ плохого качества – он в короткие сроки утратит изначальную форму, а мебель быстро просядет.
  2. Материал не переносит прямые солнечные лучи, начинает деформироваться. При производстве используют обивку из светозащищающих материалов.
  3. Пенополиуретан – вещество легковоспламеняющееся, при горении выделяет токсичные вещества.
  4. Для многих высокая плотность ППУ может показаться твердой.
  5. Излишняя мягкость материала может вызвать проблемы со спиной, а у детей – искривление позвоночника, поэтому им лучше спать на жесткой поверхности.

Пенополиуретан или пружинный блок? Какой наполнитель для дивана «лучше»?

Мягкая мебель на основе независимого пружинного блока

Прошло достаточно времени, как на смену пружинным блокам пришли материалы, которые используют как наполнитель для мягкой мебели, – это латекс, холлофайбер, ППУ, синтепон. Но что же лучше – пружинный блок или пенополиуретан?

Наполнение дивана-аккордеона на металлическом каркасе

Комфорт Это свойство важно для любой мебели, какую бы функцию она ни выполняла. Важно, когда вы лежите, чтобы не появлялись ямки, тогда уже точно не до отдыха, а вместо спокойного сна вы будете искать удобное положение. Нагрузка должна быть распределена одинаково на все основание. Что можно сказать о ППУ? Он хорошо держит форму, отличается прекрасной эластичностью, приспосабливается под контур тела человека. Выдерживает большой вес, мгновенно принимает первоначальный вид. Если материал достаточно качественный, то будет служить в течение длительного времени.
Пружинные блоки Есть зависимые и независимые. В первом варианте пружины переплетены между собой и давно вышли из употребления. На таком основании просто невыносимо лежать, если надавить на одну пружину, то она потянет все остальные. Второй вариант позволяет прекрасно отдохнуть, в таких блоках каждая отдельная пружина запакована в мешочек, нагрузка в этом случае распределяется равномерно.
Основательность. Несомненно, ППУ – долговечный материал. В нем не скапливается пыль, прекрасная воздухопроницаемость, он безвреден. Мебель с таким наполнителем будет служить не один год, если использовать ее по прямому назначению. Но если на таком диване часто прыгать, что особенно любят делать дети, то он быстро утратит эластичность.

То же самое касается и пружинных блоков, не все могут выдержать такие нагрузки, особенно недорогой вариант. Мебель эконом-класса будет скрипеть, а пружины вылезут через обивку. В диванах высокого качества между пружинным блоком и обивочным материалом кладут достаточное количество промежуточных слоев, поэтому пружины всегда остаются на своем месте.

Цена. Мебель с пружинными блоками стоит дороже, чем с пенополиуретаном. Но все зависит от качества материала. Поэтому хорошо подумайте, прежде чем купить диван подешевле, иначе радость от покупки обернется большими проблемами. Обязательно узнайте у продавца, что за наполнитель внутри, какого качества. Ведь от этого зависит, как долго мебель может вам прослужить, будет ли комфортно, удобно на ней сидеть или спать, чтобы первоначальный вид оставался прежним как можно дольше.

Никто не даст ответ на вопрос «Что же лучше?» У каждого наполнителя есть преимущества и недостатки. Что предпочтете вы, решать только вам.

Лучшие беспружинные синтетические наполнители

  • Многие изготовители мебели предпочитают использовать пенополиуретан, так как это доступный по цене материал и с ним легко работать. Существует два вида – литой и блочный. В первом случае специальные формы заполняются необходимым составом, по густоте похожим на сметану. После того как он застынет, получится нужная форма. Во втором случае листы нарезаются на слои необходимой толщины и величины и склеиваются между собой.

Мебельный пенополиуретан – доступный и удобный материал для бескаркасной мебли

  • Синтетический пух. Спиралевидное волокно, сделанное из силикона, в   считанные минуты восстанавливает свою прежнюю форму после сжатия. Имеет такие свойства, как добротность, надежность. Применяется в основном для набивки подушек для мебели, в качестве наполнителя спинок и подлокотников.

Синтетический пух – искусственный материал будущего

  • Синтепон. Нетканый, очень легкий материал, который производят из полиэфирных волокон. Вещество гипоаллергенно, поэтому мебель, имеющая синтепон в качестве наполнителя, используется в детских комнатах, подходит для людей, склонных к аллергии. Также им набивают подушки, используют в изготовлении одежды. Экологичный материал, долго не изнашивается, устойчив к различным грибкам, обладает водоотталкивающим свойством, безопасен.

Синтепон – материал, подходящий людям страдающим аллергией

  • Периотек. Выглядит как невесомый пухлый войлок, безопасен для аллергиков, может содержать волокна шерсти или хлопка. Уплотненность у такой мебели может быть обычной или высокой.

Наполнитель ПериоТек – упругий, объемный и долговечный материал

  • Ватник. Это, собственно, настил ваты толщиной 5-10 см, расположен между слоями, состоящими из плотной ткани. Мебель, имеющая такой наполнитель, мягкая, но нет эластичности.

Ватник-настил для изготовления мягкой мебели

Лучшие беспружинные природные наполнители

Любой наполнитель, который применяют при производстве мягкой мебели или матрасов, обладает своими свойствами.

  • Латекс натуральный. Его изготавливают из сока каучукового дерева по индивидуальной технологии. Его вспенивают, в результате чего образуются ячейки, поэтому он «дышит». Прекрасная тепло- и влагопроводимость, материал добротный, очень высокого качества. Срок годности – примерно 10 лет. Мгновенно принимает прежнюю форму после больших нагрузок. Есть только один недостаток – очень высокая цена.

Матрас из латекса – качественный, удобный и безопасный

  • Конский волос. Прекрасный наполнитель. Лошадиная грива проходит обработку латексом. Это делается для того, чтобы материал был эластичным и долго служил, влагостойкий, дышащий. Наполнитель высокого качества, но дорогой. Не подходит для людей, склонных к аллергии.

Конский волос для производства мягкой мебели и матрасов

  • Кокосовая койра. Из межплодника кокоса производят волокна, они так же, как и конский волос, проходят обработку латексом, чтобы были упругими и крепкими. Помимо этого обладают также противобактериальными свойствами, гипоаллергенны, экологически чистые, не подвержены гниению, дышащий материал. Мебель с таким наполнителем прекрасно подходит даже для маленьких детей.

Кокосовый наполнитель для детского матраса

  • Морская трава. Самый экологически чистый наполнитель. При изготовлении сырье соединяется с джутом. Мебель имеет достаточную жесткость, что благоприятно для спины и поддержания здоровья позвоночника. Кроме того, такой наполнитель укрепляет иммунитет, нормализует сон, так как содержит йод и разные минералы.

Полезный и лечебный наполнитель для мягкой мебели – морская трава

  • Бамбуковое волокно. Производят из молодых побегов бамбука. Материал способен поглощать водяные пары, пропускать воздух, обладает антиаллергическим и противобактериальным свойствами. Не подвержен гниению, долго не деформируется.

Бамбуковое волокно идеально подходит для наматрасников, одеял и подушек

  • Верблюжья шерсть. Прекрасный дышащий материал, может поглощать статическое электричество. Не подходит людям, склонным к аллергии.

Верблюжья шерсть – отличный теплый материал-наполнитель  для одеял, подушек, пледов, наматрасников и зимних вариантов матрасов

  • Войлок. Производят из шерсти овцы. Обладает хорошей теплопроводностью. Из недостатков один минус – способен скапливать влагу, отчего может появиться плесень.

Натуральный войлок для мебельной и других отраслей

Как правильно выбрать наполнитель ППУ. Что это такое в диване

Качественные и долговечные наполнители ППУ

Не каждый ППУ обладает хорошим качеством. Только отменный пенополиуретан имеет необходимые свойства. Не стоит делать разницы между поролоном и ППУ – это идентичные друг другу материалы. Различие заключается в функции, стоимости, свойствах, категории. Прежде чем выбрать мебель, обязательно поинтересуйтесь его плотностью – она должна быть от 30 кг/м3. Соответственно, чем выше уплотненность, тем выше качество и стоимость.

Диван с наполнением из ППУ на каркасе

Не стоит упускать из внимания и толщину материала. Нормальный показатель составляет четыре сантиметра. Бывает, что в целях экономии применяют наполнитель толщиной 3 или 2 см. Лучше игнорировать мебель с наполнителем такой толщины. Насколько диван упругий и жесткий, это зависит от ваших личных предпочтений. Выбор всегда за вами.

Красивый и удобный угловой диван с начинкой из пенополиуретана

Видео: Матрасы из пенополиуретана, поролоновые матрасы, виды ППУ

Рекомендуем статьи по теме

Дизайн маленькой комнаты (12 м2) с диваном.

Спальня в доме считается одним из самых главных помещений, ведь именно здесь человек проводит значительную часть своей жизни, расслабляясь после трудного дня и набираясь сил для новых свершений. Именно...

Скрипит диван: как исправить?

Диван – наиболее популярная мебель в городских квартирах, поэтому важные его нормальные эксплуатационные характеристики. Звук, издаваемый мебелью при нагрузке, могут сильно нервировать владельцев. Иногда...

Создаем помпоны из дизайнерских салфеток

Красиво оформить помещение к какому-либо торжеству сегодня – не проблема. Рынок предоставляет широкий выбор украшений для праздника. Однако все популярнее становятся элементы праздничного декора, изготовленные...

Как подобрать цвет дивана к интерьеру? Есть несколько полезных советов

Диван является одним из центральных предметов в комнате. Он позволяет комфортно отдохнуть, посидеть с друзьями, удобно провести время за просмотром телевизора. Поэтому к его подбору стоит подходить...

Как использовать фиолетовый диван в интерьере

Подобные оттенки редко выбирают для мягкой мебели. Чаще фиолетовый присущ элементам декора и используется в качестве контраста. Некоторые опасаются использовать подобный тон из-за его яркости. Однако,...

Диван-кровать от фирмы Askona

Постоянный ночной дискомфорт, вызываемый неудобным спальным местом, является причиной хронического недосыпания. Не получив полноценный отдых во сне, утром человек чувствует себя усталым и разбитым. На...

Пенополиуретан: что это такое и где применяется?

Одним из самых противоречивых строительных материалов на современном рынке является пенополиуретан. В простонародье его иногда называют «поролон». ППУ широко используют в качестве утеплителя. Однако пенополиуретан вызывает массу неоднозначных отзывов: одни считают его универсальным, почти без недостатков, другие безжалостно критикуют.

Для того чтобы сформировать свое мнение об этом материале, необходимо систематизировать и обобщить всю информацию, которая о нем имеется.

Материал является одним из видов пластмассы, если быть более точными – это пористый газонаполненный полимер. В его основе лежат полиуретановые компоненты полиол и диизоцианат.

Полиольный компонент придает полимерную базу, что обуславливает плотность, твердость, горючесть и прочие характеристики пенополиуретана. Изоционатный компонент отвечает за вспенивание.

Различные добавки призваны корректировать различные свойства. Например, антипирены ускоряют полимеризацию, снижают степень горючести материала.

Составляющие в отдельности представляют собой токсичные вещества, поэтому противники пенополиуретана в первую очередь обращают внимание на этот факт. Однако при смешивании ядовитые ингредиенты образуют абсолютно безвредную смесь, которая нейтральна и не вступает ни в какие химические реакции ни с какими элементами.

Процесс получения пенополиуретана связан с одновременным газообразованием. Поскольку преимущественно выделяется углекислый газ, который характеризуется низкой теплопроводностью, ППУ наделяется отличными теплоизоляционными качествами. Именно поэтому материал является отличным утеплителем.

Скорость протекания химической реакции и коэффициент смешивания компонентов определяют последующие характеристики полученного пенополиуретана:

  • Гибкий пружинистый материал обладает эластичностью, но характеризуется низкой стойкостью к разрыву. Всем известный поролон из этой категории.
  • Плотный и прочный вариант обладает твердостью, но хрупок при сгибании.
  • Вспененный ППУ обладает большим диапазоном достоинств.

Как правило, ППУ получают из нефтепродуктов, но существует возможность его производства из компонентов растительного происхождения. Для этих целей замечательно подходят касторовое, соевое, рапсовое и подсолнечное масла. Поскольку получение полиолов из растительного сырья менее выгодно, такой способ выработки нецелесообразен и используется крайне редко.

Пенополиуретан бывает двух видов: вспененный и твердый. Этим объясняются различные характеристики, присущие им. Первый вариант удобен при нанесении и эргономичен, поскольку не оставляет швов после нанесения. Второй – призван создавать амортизирующие поверхности, служить теплоизолятором.

Вспененный

Твердый

Теплопроводные свойства пенополиуретана напрямую зависят от его ячеистой структуры. Например, для жестких видов ППУ теплопроводность колеблется между 0,019 и 0,035 Вт/ (м·K).

Для сравнения можно привести пример показателя у газостекла 0,84 Вт/ (м·K) или минеральной ваты 0,045-0,056 Вт/ (м·K).

Способность материалов поглощать шумы различной интенсивности зависит от таких факторов как пористость, толщина и демпфирующие свойства.

Из практики использования пенополиуретана сделан вывод, что его способность понижать уровень шума зависит от жесткости каркаса и частоты звуковых колебаний. Для шумопоглощения лучше всего использовать полуэластичный вид ППУ.

Пенополиуретан считается одним из видов материалов, который относительно устойчив к агрессивным химикатам. Степень стойкости у него больше, чем у пенолистирола.

Экспериментально подтверждено, что ППУ не боится бензина, спирта, разбавленных кислот и различного типа пластификаторов. Его невозможно разрушить действием едких паров при условии, что их концентрация находится в допустимых пределах. Концентрированная кислота может повредить поверхность пенополиуретана, но, как показывает практика, не всегда.

Благодаря такому свойству ППУ активно используется для защиты металлических поверхностей от ржавчины. Эффективность будет зависеть от марки пенополиуретана.

Показатель влагопоглощения напрямую зависит от пористости материала, поэтому определяется плотностью утеплителя. Чем он плотнее, тем меньше воды вбирает в себя.

Пенополиуретан обладает низким впитывающим эффектом – 1-3% в сутки от первоначального объема.

Чтобы повысить водостойкость, производители вводят в состав ПП специальные вещества – гидрофобизаторы. Например, касторовое масло способно понизить этот порог в 4 раза.

Одним из достоинств ППУ является его огнестойкость. Материал относится к классу самозатухающих, трудно сгораемых и трудно воспламеняющихся.

Если необходимо повысить степень стойкости, производители вводят специальные добавки в виде соединений фосфора или галогена.

Необычайно удобно и экономически оправдано использовать в производственных помещениях с высоким уровнем пожарной безопасности покрытие из двух слоев пенополиуретана. Поверх обычного слоя наносят огнестойкий. Его будет достаточно, чтобы удержать пламя.

Такая характеристика, как плотность, важна для утеплителя, поскольку от нее зависят много разных факторов и функциональных свойств.

Для пенополиретана характерна плотность в диапазоне 30-80 кг/м³.

Сам показатель зависит от нескольких критериев, но можно выделить два наиболее важных:

  • технология производства пенополиуретана;
  • конкретная функциональная задача, которую будет выполнять ППУ.

При утеплении используются разные типы ППУ: жесткие, эластичные, более мягкие. Зная особенности каждого вида, можно сэкономить при строительстве, не потеряв функционал.

Жесткость не идентична плотности. Для мебельного поролона характерно деление на несколько марок в зависимости от жесткости.

  • ST – самая низкая степень жесткости. Применяется для обивки мебельных подлокотников или спинок.
  • EL – модифицированный материал. Пенополиуретан такой марки применяют для производства жестких матрацев, диванных сидений и прочей продукции, которая подразумевает динамические нагрузки.
  • HR – марке характерна высокая степень упругости при изначально низкой жесткости. Материал более всего подходит для изготовления ортопедической продукции и качественной мебели.

ST

EL

HR

Лабораторные и промышленные испытания подтвердили, что срок службы пенополиуретана не меньше 25 лет. Причем по истечении этого времени материал незначительно теряет свои эксплуатационные качества, позволяя использовать его и дальше.

При нанесении жидкого пенополиуретана необходимо помнить, что пары, выделяющиеся при химической реакции, противопоказаны для человека. Поэтому необходимо защищать органы дыхания с помощью респиратора. После затвердевания ППУ становится безопасным.

Во время возгорания пенополиуретан не горит, но при высоких температурах он способен выделять угарный газ, который опасен для здоровья.

Поролон – вид эластичного пенополиуретана.

Ячеистая пористая структура обеспечивает хорошую воздухо-, паро- и влагопроницаемость. Степень эластичности регулируется добавлением разного вида полиола при производстве.

При выборе товаров народного потребления необходимо помнить, что «поролон» – это торговое название ППУ, которое было зарегистрировано в советский период скандинавской фирмой с одноименным названием.

Поролон в основном используется в легкой и мебельной промышленности. Обивка мебели, наполнители для матрасов и подушек, мягкие игрушки, манекены – это список наиболее частого использования такого типа ППУ.

Материал характеризуется разной толщиной и, соответственно, разной жесткостью. В основном, выпускается в виде листов или блоков.

Разные типы поролона в мебельной промышленности комбинируются, что улучшает качество выпускаемой продукции.

Например, для диванного сидения используют более жесткий лист, чем для спинки.

Ортопедические изделия, как правило, не должны быть мягкими. Они предусмотрены для того, чтобы тело располагалось правильно и комфортно. С этой целью был разработан новый вид поролона с «эффектом памяти». Он способен возвращать свою первоначальную форму после деформации. Во время эксплуатации такой материал повторяет контуры тела лежащего на нем человека, что позволяет максимально комфортно отдохнуть.

Основные механические характеристики поролона, от которых зависит эксплуатационный срок мебельной продукции:

  • жесткость;
  • плотность;
  • прочность;
  • эластичность;
  • размер ячеек;
  • коэффициент опоры.

Например, коэффициент опоры и размер ячеек являются определяющими в высокоэластичных типах пенополиуретана.

Мебельный поролон подвергается существенным нагрузкам, поэтому добросовестные производители используют материал с наибольшей плотностью. Он с легкостью выдерживает долговременные динамические нагрузки и утяжеление в статике.

Специалисты выделяют три вида пенополиуретана:

Материал данного типа обладает высокой плотностью, твердостью и легкостью. Благодаря этим характеристикам его используют в качестве акустической или теплоизоляции. Жесткий ППУ выглядит как плиты. Одно из применений – сэндвич-панели.

Пенополиуретан, обладающий открытопористой структурой. Она обеспечивает вентилируемость и гигроскопичность. Поэтому панели из ретикулированного ППУ чаще всего применяются для теплоизоляции фасадов и крыш. Главное преимущество материала – низкий показатель сопротивления и высокая пылеемкость. Это наделяет его способностью фильтрации и регенерации. Большой популярностью в связи с этим пользуется очистка различных жидкостей и газов, поскольку ретикулированный ППУ фильтрует воздух с большой концентрацией крупной пыли. Одной из областей применения является система «климат-контроль».

Указанный вариант ППУ похож на поролон. Он призван создавать амортизирующие поверхности, поэтому применяется в мебельной промышленности. В связи с экологической и химической безвредностью его используют в области медицины.

Новейшие разработки позволили получить различные подвиды эластичных ППУ:

  • Искусственный латекс по своим свойствам близок к натуральной губке. Ему присущи эластичность, способность возвращать форму, повышенная износостойкость, вентилируемость. Высокоэластичные характеристики были по достоинству оценены производителями ортопедической продукции.
  • ППУ с эффектом памяти. Материал обладает высокой степенью упругости, благодаря чему после деформации быстро восстанавливает первоначальную форму.

Вид характеризуется монолитностью и плотной консистенцией. Чаще всего его применяют при производстве автомобилей.

Компоненты ППУ находятся в баллонах в жидком состоянии. Смешиваются они во время работы при нанесении пены на поверхность.

Такой тип пенополиуреана подразделяется на два подвида:

  1. ППУ с закрытой ячеистой структурой. При работе с большими масштабами профессионалы используют двухкомпонентные составы. Части смешиваются во время монтажа, что вызывает химическую реакцию с выделением углекислого газа. Он и придает пене жесткую структуру, поры которой представляют собой изолированные друг от друга воздушные пузыри.
  2. ППУ с открытыми ячейками. Для работы на ограниченных участках, а также в быту, рекомендуют использовать однокомпонентные составы. Чаще всего они носят название «монтажная пена». В данном случае все компоненты состава уже смешаны и находятся под давлением внутри баллона. Для протекания реакции необходим контакт с кислородом и водой, что обеспечивается при открытии клапана и выходе смеси наружу. Воздух и водяные пары, а также увлажненная поверхность позволяют получить пористую структуру ППУ, ячейки которой будут открытыми.

Второй вариант не может конкурировать с первым, поскольку проигрывает в прочности. Для пенообразования в монтажных пенах используют фреон, который со временем улетучивается и замещается воздухом, что понижает коэффициент теплопроводности. Поэтому для утепления зданий ППУ с открытой ячеистой структурой не годится, но для звукоизоляции и поглощения шумов вполне подойдет.

Пенополиуретан благодаря многообразию форм, видов, характеристик, имеет широкую область применения.

Одно из самых первостепенных направлений применения – строительство.

Низкая теплопроводность материала повышает его конкурентоспособность среди других утеплителей.

Низкая паропроницаемость и гидроизоляционные свойства жестких блоков пенополиуретана позволяют использовать их практически при любых строительных работах:

  • теплоизоляция наружных стен дома, балкона, чердака, кровли;
  • акустическая изоляция изнутри и снаружи зданий и сооружений (ангаров, цехов, складов);
  • гидрозащита и утепление фундаментов.

Самовспенивающиеся варианты ППУ, обладающие высокой степенью сцепления с поверхностью, дают возможность использовать материал на любых поверхностях, в любых условиях.

Строительно-монтажные работы производятся быстрее и качественнее. Появилась возможность устранять мелкие дефекты стен, щели между рамами при установке окон и дверей.

Магистральные трубопроводы также утепляют пенополиуретаном. Для утепления, как правило, используют три способа:

  • Заливка. Между основной трубой и обшивкой из полиэтилена заливается пенополиуретановая смесь, что позволяет оптимизировать производство, поскольку снижается количество операций, увеличивается прочность конструкции, достигается высокая степень температурной стойкости. Этот способ изоляции значительно снижает потери тепла. Магистральные нефте- и газопроводы чаще изолируют именно так.
  • Напыление. Метод используется для труб большого диаметра. Как и в первом случае, способ обеспечивает бесшовное нанесение утеплителя. Можно отметить как преимущество то, что напыление можно производить на месте. Температурный диапазон изолирующего слоя – от минус 80 до плюс 130 градусов.
  • Скорлупы ППУ. Для изоляции наружных труб создают скорлупы из пенополиуретана длиной около метра и толщиной до 10 см.

Заливка

Напыление

Скорлупа ППУ

В составе современных сэндвич-панелей, использующихся для промышленного и гражданского строительства, также присутствует ППУ. Этот строительный материал представляет собой многослойные конструкции, состоящие из двух покровных слоев и утеплителя.

При использовании пенополиуретана в качестве теплоизолирующего слоя толщиной 3,5 см достигается эффект, аналогичный применению панели с минеральной ватой толщиной 12,5 см. Можно еще сравнить такую панель с кирпичной стеной толщиной 96 см. Главные преимущества сэнвич-панелей – легкость, прочность, долговечность, высокая степень теплоизоляции, низкий коэффициент влагопоглощения, высокая скорость строительства, отсутствие строительного мусора.

Архитектурные декоративные элементы в последнее время также изготавливают из пенополиуретана. К ним относятся барельефы и статуи, лепнина и багеты, карнизы, колонны, балюстрады и многое другое.

Сэндвич-панели

Лепнина

Интегральный пенополиуретан используется при производстве автокресел в качестве наполнителей, а также как шумоизоляция самого салона.

Все мягкие панели внутри машины также выполнены с использованием ППУ: подлокотники, рукоятки, подголовники, рулевое колесо и даже бамперы.

Ретикулированный поролон используется при создании системы «климат-контроль».

Производители мебельной продукции применяют ППУ в качестве наполнителя или прокладочного материала. Без его участия не обходится формовка подушек, матрацев, различных валиков. Поскольку плотность варьируется, можно добиться разной степени упругости и обеспечить любой рельеф.

При улучшении некоторых свойств можно получить новый вид ППУ. Так был получен, например, вязкоэластичный материал, обладающий эффектом памяти. Его используют для ортопедических подушек и матрацев, которые подстраиваются под строение тела спящего на них человека, что улучшает качество сна и отдыха.

Эластичный вариант ППУ хорошо держит форму и выдерживает значительный вес, поэтому мебель на его основе прослужит достаточно долго. Кроме того, в нем не скапливается пыль и он воздухопроницаем, что особенно актуально для аллергиков. Производители предупреждают, что если на мебели прыгать, как часто делают дети, то эластичность снизится гораздо быстрее.

Производство обуви и различных элементов одежды часто использует мягкие пластмассы в виде пенополиуретана. Например, супинаторы для каблуков, различные рельефы. Пенополиуретановая подошва служит долго и не имеет нареканий.

Поролон является самым распространенным наполнителем мягких игрушек и манекенов.

Для быта из пенополиуретана выпускаются различные губки для мытья посуды, валики для окрашивания, мочалки, «ершики». В этом случае используется ППУ особого назначения, поскольку необходимо, чтобы он при эксплуатации не крошился, выдерживал постоянный контакт с водой и бытовой химией. Производители для этих целей добавляют специальные наполнители, улучшающие качественные характеристики.

Ретикулированный пенополиуретан является материалом для производства воздушных фильтров в любых системах очистки воздуха: бытовых и промышленных кондиционерах, пылесосах. Фильтрация воды в аквариуме, нефтепродуктов и разного типа масел, горюче-смазочных веществ при производстве и перевозке – вот тот немалый перечень его применения.

Бережная транспортировка хрупких товаров не обходится без упаковки из пенополиуретана.

Без ППУ не обходится изоляция низкотемпературных трубопроводов.

Пенополиуретан широко применяется как хладоизолятор в любой технике.

Вязкоэластичные марки поролона используют в области медицины для изготовления различных накладок при ожоговых и других поражениях кожи, что позволяет меньше тревожить травмированные участки.

Также широко используется материал для изготовления контурных ортопедических подкладок и держателей: валики, царги или цилиндры.

Пенополиуретановая теплоизоляция становится популярной в последнее время. Поэтому на рынке появляются новые производители данной продукции, а также фирмы-подрядчики, предоставляющие услуги по его укладке.

Добропорядочные поставщики ППУ выпускают компоненты под своими торговыми марками. Остальные, как правило, являются перепродавцами, закупая составляющие у известных брендов. Некоторые фирмы пользуются услугами местных нефтеперерабатывающих заводов.

Используя отзывы потребителей, можно выделить несколько надежных производителей пенополиуретана:

  • Basf – немецкий химический концерн, имеющий свои филиалы в 160 странах мира. Бренд выпускает продукцию широкого ассортимента. Более 7 тысяч наименований, 60% из которых реализуется на европейском рынке, порядка 22% продаж приходится на Соединенные штаты Америки, остальное распределяется между рынками Южной Америки, Азии, Африки и Тихоокеанской зоны. В России компания имеет несколько дочерних компаний, в том числе ООО «БАсф Строительные Системы», ООО «БАсф Восток», «Винтерсхалл Руссланд». Одним из известных совместных предприятий, выпускающих пенополиуретановую продукцию, является фирма «Эластокам». Компания выпускает системы из полиуретана, доступные потребителям любого уровня, для разных областей применения.

  • Synthesia Internacional S. L. U. – испанское химическое предприятие, основанное в 1964 году. Основное направление с 1966 года – выпуск сложных полиэфиров, а также полиуретановых систем для разных промышленных отраслей, например, тепловых и акустических. С 1970 года в ассортименте впервые появился пенополиуретан для сэндвич-панелей, строительства и холодильных систем. На сегодняшний день компания выпускает продукцию для разных сегментов рынка. Наиболее известным дистрибьютором продукции в России является ООО «Глобал Терм». Указанная фирма обеспечивает прямые поставки, осуществляет некоторый запас продукции на складе в Москве, гарантирует гибкую систему оплаты и консультации технических специалистов.

  • Sipur (Польша) – один из крупнейших производителей напыляемого пенополиуретанового утеплителя. Теплоизолирующая продукция характеризуется низкой теплопроводностью, что позволяет наносить утеплитель более тонким слоем (толщина напыления до 6 см). Компания гарантирует срок службы ППУ порядка 50 лет. Благодаря закрытоячеистой структуре теплоизоляция не только сохраняет тепло, но также позволяет укрепить конструкции и защитить их от влаги. Плотность утеплителя – 18-22 кг/м3, степень воздухопроницаемости – около 0,0045 кг/ (м2*час), температурный диапазон для эксплуатации – от -70 до +100 градусов. Современный инновационный материал запатентован, разрабатывался специально для рынка СНГ, поэтому совместил разумные цены и высокие качественные характеристики.

  • Icynene (Канада). Бренд выпускает энергоэффективный утеплитель из пенополиуретана для частного и промышленного строительства. Более 300 стран подтвердили сертификатами качество производимого материала. Гарантируемый срок – 25 лет. Компания появилась на рынке полимерной изоляции с 1986 года.
  • Wanhua (Китай). Фирма начала производство в 1998 году и на сегодняшний день достигла мирового признания. В ассортименте компании имеется несколько качественных видов ППУ, ароматические полиамины, полиизоцианат (MDI). Последний выпускается на двух заводах с общей мощностью до 500 тысяч тонн в год.

Теплоизоляционная область строительства развивается в последнее время быстрыми темпами. Инновационные технологии и новейшее оборудование позволили достичь определенных высот в области изоляционных отделочных материалов. Традиционная изоляция не может обеспечить такого большого эксплуатационного срока без потери защитных свойств, тогда как новые утеплители создают комфорт, дают возможность экономить на отоплении, исключают сквозняки, повышаю шумо- и влагоизоляцию. Чтобы грамотно использовать материал, необходимо знать и учитывать все его плюсы и минусы.

Достоинства и недостатки разных видов ППУ отличаются существенно.

Всем известный поролон, который стал широко применяться с шестидесятых годов XX века, ценится за мягкость, пружинистость, возможность менять форму, его можно резать, склеивать, шить. Материал использовали в мебельной промышленности, при производстве детских игрушек, в качестве упаковки, в быту и так далее.

Наиболее весомыми являются следующие плюсы:

  • Высокий коэффициент износостойкости.
  • Гипоаллергенность. Материал безопасен для производства товаров для детей.
  • Не подвержен образованию вредоносных микроорганизмов.
  • Эластичность.
  • Разнообразие моделей. В зависимости от жесткости, цвета, толщины можно использовать ППУ в разных областях.
  • Срок эксплуатации – от 5 до 15 лет в зависимости от плотности и выполняемых функций.

Однако при всех достоинствах поролона отмечают и значительные недостатки:

  • В его состав входит токсичное соединение толуол диизоцианат.
  • Поролон гигроскопичен. Впитывает запахи и долго их удерживает.
  • Обладает ограниченным температурным диапазоном.
  • Низкий срок эксплуатации по сравнению с жесткими типами ППУ.
  • Пожароопасен. Материал легко воспламеняется, поэтому по ГОСТу относится к группе легковоспламеняющихся, сильногорючих и токсичных при горении веществ с высокой степенью дымообразования.

Производители пытались ввести в состав поролона антипирены, которые позволили бы увеличить его огнестойкость.

Однако это привело к ухудшению физико-механических свойств, а также вызвало значительный рост стоимости.

Перечислим наиболее известные достоинства пенополиуретана, которые делают его популярным:

  • Ячеистая структура ППУ обеспечивает эффективную степень теплопроводности.
  • Возможность напыления позволяет избежать швов и стыков, повышает эффективность утеплителя.
  • Разнообразие видов пенополиуретана облегчает работу с поверхностями любых форм.
  • Низкая степень гигроскопичности позволяет не только обеспечить теплоизоляцию, но и гидроизолировать сооружения.
  • Высокая паропроницаемость.
  • Пенополиуретан после напыления имеет нейтральный запах.

  • Высокий коэффициент адгезии. Данное свойство иногда может рассматриваться как недостаток, поскольку снять ППУ, напыленный на поверхность, можно только механическим путем. Никаких специальных растворителей для этих целей нет.
  • Небольшой вес. Материал не утяжеляет поверхности.
  • ППУ позволяет укрепить стены при нанесении.
  • Большой температурный диапазон.
  • Долговечность. Гарантийный срок, как правило, составляет около 20-25 лет. Однако производители уверяют, что даже по прошествии двадцати лет качественные характеристики ухудшаются незначительно.
  • Низкий временной интервал для обработки поверхностей пенополиуретаном.
  • Пожаробезопасный. Материал не горит, он самозатухающийся.

Среди недостатков можно выделить следующие факторы:

  • Высокая стоимость. Разница, например, с минеральной ватой, – в 2-3 раза. Однако следует отметить, что срок службы при этом значительно выше.
  • Если ППУ наносится напылением, то качество зависит от мастерства специалиста.
  • Высокотехнологичное оборудование для распыления пенополиуретана дорогостоящее, поэтому по карману не всем, а только специализированным фирмам.
  • При возгорании ППУ тлеет и выделяет едкий дым. Вред для здоровья приносит именно он.
  • Материал боится ультрафиолетового излучения, поэтому под действием солнечных лучей темнеет, приобретает неприглядный вид. Для защиты ППУ лучше применять финишную отделку. Кроме того, солнце вызывает сплавление верхнего слоя, но при наличии достаточной толщины он защитит нижние от разрушения.

Можно разделить процесс утепления стен на два вида: внутренне и наружное.

Из названия следует, что работы производятся внутри помещений. Чаще всего утепляют углы, лоджии или балконы.

Пенополиуретан позволяет обрабатывать даже такие проблемные зоны, как ванная комната и кухня.

Материал обладает хорошими влагостойкими свойствами. Чтобы исключить гигроскопичность, поверх ППУ обязательно укладывают пароизоляцию с фольгированным слоем, который должен быть расположен внутрь помещения.

При утеплении лоджий или мансард пенополиуретан поможет избежать тепловых потерь и сэкономить затраты на отопление.

Для того чтобы утеплить небольшой балкон или лоджию, не понадобиться много времени затрат. Обычно для этих целей требуется стандартный набор инструментов и материалов:

  • профиль из алюминия для обрешетки (из любого строительного супермаркета);
  • саморезы с дюбелями;
  • дрель;
  • компоненты ППУ (лучше приобрести готовый набор);
  • пистолет-распределитель – если покупать готовый набор, то оборудование уже в нем есть;
  • средства индивидуальной защиты – перчатки, очки, респиратор;
  • строительный уровень.

На подготовительном этапе очищают стены и потолок от старого покрытия, отслоившейся штукатурки и прочего мусора. При наличии глубоких щелей в стыках между стенами или в углах лучше заполнить их кусками пенопласта и зашпаклевать. Мелкие дефекты устранять не требуется, поскольку с этой задачей справится пена.

Второй этап заключается в установке обрешетки. Для этого профили крепят вдоль стен через одинаковые промежутки, скрепляя их перпендикулярными перемычками. Специалисты советуют обрешечивать все проемы, оконные и дверные, по всему периметру. Далее следует укрыть все стеклопакеты, дверные полотна и коммуникации полиэтиленом, чтобы не испортить во время нанесения утеплителя.

Третий этап – напыление. Согласно инструкции к компонентам утеплителя, осуществляется сбор пистолета, подающих шлангов, насадок. Баллоны хорошенько встряхиваются перед использованием. В первую очередь необходимо запенить щели в стыках между потолком и стенами, углы и обрабатывают проемы. Для этих целей служит более узкая насадка. Далее лучше применять более широкий распылитель, чтобы равномерно наносить пенополиуретан на поверхности потолка и стен. В местах, имеющих незначительные дефекты или неровности, утеплитель наносят более толстым слоем, чтобы выровнять. После окончания работы излишки пенополиуретана нужно снять с обрешетки.

Финальный этап – отделка. К обрешетке крепится гипсокартон, если в будущем планируется покрасить стены, покрыть их штукатуркой или наклеить обои. Часто практикуется отделка с использованием пластиковых или деревянных панелей.

Необходимо помнить, что в случае оштукатуривания необходимо укрепить армирующую стекловолоконную сетку перед нанесением финишного слоя.

Сырые подвальные помещения особенно остро нуждаются в утеплении и гидроизоляции. Этапы работ:

  1. Процедура изоляции поверхности от излишка влаги. Для начала пол застилают рубероидом. Следует помнить, что листы укладываются внахлест, на стены заводится по 20 сантиметров. Чтобы обеспечить качественную герметичность, рубероид по периметру промазывают мастикой, также лучше поступить и со стыками. В случае малой влажности в подвале стены также обрабатывают мастикой на высоту 10-15 см от пола. Деформации защитного покрытия поможет избежать стяжка.
  2. Нанесение пенополиуретанового утеплителя начинают от угла к выходу. Лучше сделать 3-4 слоя, четко отслеживая уровень по всей площади пола.
  3. Поверх ППУ равномерно наносят бетонную стяжку. Правилом выравнивают толщину. Минимально допустимая толщина – 5 см.
  4. Финишная отделка. После высыхания стяжки, не менее двух-трех суток, пол покрывают плиткой, панелями, линолеумом или любым другим материалом.

Работа с пенополиуретановой теплоизоляцией на чердаке зависит от способа последующей отделки.

  • Если чердачное помещение после утепления планируется обшить евровагонкой или гипсокартоном, то пену следует наносить между стропилами. При этом не нужно покрывать балки перекрытий гидроизоляцией, антисептиком или грунтовкой.
  • Если финишная отделка подразумевает декоративную штукатурку, то наносить ППУ нужно на все поверхности, в том числе на балки.

Начинать работу нужно со стыков и швов между стенами и кровлей. Важно отслеживать равномерность слоя изоляции. Удобно, что к отделке можно приступать через малое количество времени, поскольку утеплитель застывает почти мгновенно.

Наружное утепление фасада здания позволяет не только сохранить тепло, но и избежать сырости, появления плесени, других вредных микроорганизмов.

Для наружных работ чаще всего используются самовспенивающиеся модификации пенополиуретана. Они наносятся равномерно, без швов, заполняя все дефекты и неровности стен. Кроме того, материал обладает отличной адгезией, подходит для утепления как деревянного дома, так и сооружений из бетона и кирпича. ППУ быстро затвердевает.

В связи с боязнью солнечного света его необходимо покрыть финишным декоративно-защитным слоем.

Существует два способа утепления кровли или стен пенополиуретаном в зависимости от применяемого вида утеплителя:

  1. С использованием ППУ эластичной структуры. Пластичный материал имеет пористую структуру и отличается малой плотностью. В связи с этим такой утеплитель дает возможность утепления крыши с одновременной шумоизоляцией.
  2. С использованием жесткого ППУ. Материал наиболее распространен в строительстве, поскольку имеет большую плотность.

Это обуславливает следующие эксплуатационные характеристики:

  • влагостойкость – защита кровли от действия воды;
  • устойчивость к деформации, благодаря чему утеплитель выдерживает существенные нагрузки;
  • небольшой вес ППУ снижает общую нагрузку на фундамент;
  • удобство монтажа – теплоизоляция не потребует разбора конструкций, дополнительной подготовки.

При строительстве частных домов чаще используется первый способ, при утеплении габаритных сооружений – второй.

Основные этапы нанесения полиуретана при утеплении малоэтажного дома своими руками:

  1. Очистка основания и устранение на нем крупных дефектов. На данном этапе необходимо очистить стены, необходимые участки пола или потолка от пыли, старого покрытия и различной грязи. Процедура позволит улучшить сцепление ППУ с поверхностью. При этом специалисты обращают внимание, что выравнивать основания не обязательно.
  2. Нанесение пенополиуретанового слоя с помощью специального оборудования. Напыление производят на очищенные основания. Толщина пенополиуретанового слоя будет зависеть от нескольких факторов. На выровненные поверхности материала уйдет меньше. Также повлияет тип самих утепляемых перекрытий. Предварительно сделанный расчет по теплопотерям поможет избежать лишних затрат, обеспечив необходимую защиту.
  3. Армирование специальной стяжкой. В качестве арматуры используют, как правило, стекловолоконную сетку с небольшими отверстиями. Профессионалы советуют не укладывать армирующий слой меньше 6 см.
  4. Отделка. Для работы по защите пенополиуретанового утеплителя можно использовать любые материалы: кирпич, штукатурку, искусственный или натуральный камень, краску для фасадов, сайдинг и другие.

Крупные фирмы, работающие на строительстве крупногабаритных зданий и сооружений, чаще применяют жесткий тип пенополиуретана. Это снижает временные и финансовые затраты.

Кроме того, утепление ангара, склада или высотного здания экономически выгодно покрывать именно таким пенополиуретаном, поскольку он долговечнее, быстрее наносится, не требует дополнительных затрат на выравнивание стен.

Наносить ППУ можно двумя методами:

  1. Напыление. Процесс происходит с помощью специального оборудования в виде пистолета, в который подаются два компонента и вода. Происходит химическая реакция, в результате получается ППУ, ровным слоем ложащийся на открытую поверхность.
  2. Заливка. В этом случае компоненты смешиваются заранее и полученная смесь заливается в отверстие. Способ подходит для закрытых и труднодоступных мест, сложных архитектурных форм (ниш, арок, различных выступов, углов, колонн), старых зданий.

  • При самостоятельном утеплении фасадов зданий необходимо учитывать, что после нанесения пенополиуретана на поверхность, он в течение короткого промежутка времени увеличивается в объеме. Поэтому лучше заранее предусмотреть количество наносимого материала, чтобы при расширении не разорвать заполняемые им трещины еще больше.
  • ППУ затвердевает очень быстро и обладает сверхсцеплением с любыми типами поверхностей. Нет средств, которые позволили бы его смыть. В связи с этим нужно учитывать, что время на выполнение самой и работы и устранение неточностей крайне мало.
  • Для заполнения полостей, например, между облицовочной кирпичной стенкой и пеноблоком, лучше использовать специальные смеси для заливки. Они не расширяются так быстро, как пена, поэтому распирание конструкции не произойдет. Однако следует учитывать, что стоимость такой системы значительно выше.

  • Часто для вспенивания пенополиуретана используют воду, поэтому специалисты не советуют наносить такой утеплитель на оцинкованные поверхности. Это ухудшит свойства металла. Также для оцинковки не подходят закрытоячеистые модификации ППУ. Поскольку металл обладает достаточной прочностью, в дополнительном укреплении он не нуждается.
  • Обязательно при наружной обработке покрывать ППУ сверху каким-либо отделочным материалом, поскольку пенополиуретан боится ультрафиолетового излучения.
  • Перед началом утепления лучше предварительно произвести расчет для определения количества ППУ. В первую очередь рассчитывается толщина наносимого слоя. Например, для крыши площадью 45 кв. м лучшим вариантом будет размер от 6 до 10 см. При увеличении площади до 50 кв. м и более диапазон снизится до уровня в 3-7 см. При расчете теплосберегающего эффекта учитывают также количество оконных и дверных проемов, материал стен, наличие энергосберегающих материалов, климат региона.

  • Перед тем как утеплить стену изнутри, необходимо оценить ее коэффициент теплосопротивления. Если поверхность теплая, то пенополиуретановую изоляцию лучше наносить снаружи. В этом случае теплосопротивляемость стены и ППУ складываются, а значит, достигается нужный эффект. Если сделать наоборот, то внешняя поверхность будет промерзать, что отрицательно скажется на общем тепловом сопротивлении.
  • Для самостоятельного использования лучше приобретать одноразовые комплекты для нанесения ППУ. В них предусмотрено все: распылитель, шланги, приспособления для крепления, инструменты, запасные части, даже средства индивидуальной защиты (очки, перчатки и респиратор).

  • Не стоит переживать, что деревянные стойки, например, кровельные балки, под паронепроницаемой оболочкой из пенополиуретана испортятся. Коэффициенты паропроницаемости у древесины и ППУ приблизительно одинаковые, что исключает возникновение подобных проблем.
  • Обрабатывать кровлю изнутри открытоячеистым ППУ не рекомендуется. Конечно, как теплоизоляция он лучше других минеральных утеплителей, но так как пароизоляция у него хуже, потребуются дополнительные затраты на вентиляцию и изолирующий слой. Поэтому такой вариант считается экономически не оправданным.
  • Пенополиуретан не способен справляться с огнем, хоть и является пожаробезопасным. Поэтому если существует постоянное воздействие высоких температур на утепляемые поверхности, то от ППУ лучше отказаться. При горении он тлеет и выделяет едкий дым, который вреден для здоровья.

Утепление зданий и сооружений требует особой практики, сложного оборудования и качественных компонентоы смеси. Поэтому при наличии финансовых возможностей лучше воспользоваться услугами специализированных фирм. Чтобы не попасть впросак, профессионалы советуют придерживаться следующих правил при их выборе:

  • Нанимать лучше проверенные компании, имеющие рекомендации.
  • Компоненты пенополиуретанового утеплителя должны иметь сертификаты качества.

  • Перед началом работ лучше самим удостовериться, что срок хранения составляющих не истек.
  • Оборудование для распыления и подачи ППУ также должно иметь документы. Как правило, подрядчики, давно работающие в области строительства с крупными объектами, пользуются аппаратами высокого давления известных мировых брендов, которые зарекомендовали себя в этой области. Например, Graco или Gama.

Плунжерные насосы обеспечивают равномерное нанесение пенополиуретана.

Перед тем как подписать договор, нужно внимательно прочитать все его условия и уточнить все непонятные места, связанные со сроками завершения работы, оплаты, предоплаты и т. д.

Об особенностях напыляемого пенополиуретана и о том как его наносить смотрите в следующем видео.

Теплоизоляция пенополиуретаном (ППУ)

Цены на энергоносители в последнее время становятся все выше, и эффективное утепление дома — одна из основных задач, которую приходится решать домовладельцам. Один из последних материалов, который появился на рынке несколько лет назад — пенополиуретан. Это покрытие, которое наносится сплошным слоем на любую (практически) поверхность. Утепление пенополиуретаном — самое эффективное. 

Дом, утепленный пенополиуретаном

Виды напыляемого пенополиуретана и технологии нанесения

Пенополиуретан получают при смешении двух компонентов — диизоцианата и полиола. Оба компонента в отдельности токсичны, потому работы проводят с респираторах. Смешиваясь два ядовитых вещества образуют безопасный полимер — полиуретан — абсолютно нейтральный, который ни с какими веществами в реакцию не вступает. Пенополиуретан после затвердевания абсолютно безвреден и часто используется в пищевой промышленности.

При смешивании двух компонентов идет активное газообразование — выделяется преимущественно углекислый газ. Он оказывается заключенным в тончайшую полиуретановую оболочку, что и дает высокие показатели по теплоизоляции (углекислый газ плохо проводит тепло).

Смешение двух компонентов происходит в специальном пистолете под высоким давлением. Для получения идеальной пены компоненты должны подогреваться до 45°C (есть подающие шланги с подогревом, а есть специальные подогреватели). Под давлением, в виде очень мелкой пыли, компоненты смешиваются в пистолете и напыляются на поверхность, где и происходит их вспенивание, а затем — затвердевание. В этом и состоит утепление пенополиуретаном.

Хорошо сцепляется с любой сухой поверхностью

Для достижения заявленных качеств материала, диизоцианат и полиол должны подаваться в равных пропорциях. Даже незначительное увеличение того или другого компонента негативно сказывается на характеристиках материала. Хуже, если больше диизоцианата — такая пена быстро «садиться», затем разрушается, теряет свои теплоизолирующие характеристики. Если переборщить с полиолом, картина немного лучше — пена становится ломкой, но задачи свои выполняет, хоть и имеет теплопроводность выше заявленной. Именно в этом и состоит один из недостатков утепления пенополиуретаном — конечный результат очень сильно зависит от квалификации работников и класса используемого оборудования.

Смешивать компоненты в заданных пропорциях почти идеально точно можно при помощи установок высокого давления. Поэтому при выборе фирмы надо обращать внимание на оборудование, которое есть в их распоряжении — с установками низкого давления, скорее всего, получите неоднородное напыление с плохими теплоизоляционными характеристиками.

Но разное оборудование — это не все. Есть еще разные виды пенополиуретана по типу ячейки и плотности:

  • Открытоячеистый легкий ППУ. По характеристикам (теплопроводности) очень похож на минеральную вату, с тем же главным недостатком — он гигроскопичен, при этом стоит значительно дороже минваты. То есть, при использовании легкого пенополиуретана (плотность 9-11 кг/м3) придется обеспечивать его гидро- и паро- изоляцию со всех сторон, организовывать вентилируемый фасад — для удаления излишней влажности. В плюсы можно записать более высокую звукоизоляцию (по сравнению с минеральной ватой). Для утепления наружных стен и кровли применяется крайне редко, так как просто не справляется с поставленными задачами — намокает и теряет теплоизоляционные свойства. При всем при том, стоит дороже минваты. А вот для утепления внутренних перегородок и перекрытий используется успешно (в комплексе со всеми гидро/паро изоляционными слоями), обеспечивая еще и хорошую звукоизоляцию.
  • Закрытоячеистый пенополиуретан. Независимо от плотности, не гигроскопичен, очень хорошо «сцепляется» практически с любой поверхностью, за исключением полиэтилена. Бывает следующих видов:
    • Средней плотности — 28-32 кг/м3. Стандартное решение при использовании напыляемой теплоизоляции на стенах, потолке, неэксплуатируемых кровлях. Обеспечивает хорошую теплоизоляцию с коэффициентом теплопроводности 0,02-0,028 (у воздуха 0,022, ниже только у вакуума). Паропроницаемость средняя — 0,05 (сравнима с древесиной).
    • Средней плотности для заполнения полостей. По характеристикам аналогичен описанному выше, но расширяется медленнее, застывает только после полного вспенивания. Используется при устройстве слоистых стен, кровель и т.п.
    • ППУ высокой плотности — 40-80 кг/м3. Используется для утепления эксплуатируемых кровель, под стяжку, в других местах с высокой механической нагрузкой. Из-за более высокой плотности имеет немного выше коэффициент теплопроводности — 0,03-0,04, паропроницаемость такая же — 0,05.

Если говорить по ценам, то самый дешевый — легкий открытоячеистый пенополиуретан. Но если добавить необходимость устройства гидро- и паро- изоляции, то в общем цена утепления окажется не такой и низкой. При этом, все равно идеальной изоляции добиться нереально, и вполне может оказаться, что данный вид утепления ППУ будет холодным. Чтобы вы могли ориентироваться в ценах, приведем приблизительные цены на разные типы ППУ (материал+работа):

  • легкий с открытой ячейкой от 180$ за кубометр;
  • закрытоячеистый средней плотности — от 650$ за куб.

    Утепление пенополиуретаном деревянных стен не вызовет проблем — коэффициент теплопроводности у них одинаков

Закрытоячеистый пенополиуретан, в расчете на кубометры, значительно дороже, но никаких дополнительных слоев, кроме финишной отделки, он не требует. Ни воды ни пара не боится, длительное время выполняет свои задачи (более 25 лет). Точная цена утепления вспененным ППУ зависит от его плотности и толщины слоя, размеров напыляемой поверхности. Считается индивидуально.

Достоинства и недостатки

Начнем с достоинств:

  • На сегодняшний день утепление пенополиуретаном — самое эффективное. Это связано с ячеистой структурой этого утеплителя и заключенном в ячейках углекислом газе. В идеале эта система дает коэффициент теплопроводности 0,02, что даже ниже, чем у воздуха (0,022).
  • Сплошное, бесшовное напыление, которое сводит на нет наличие мостиков холода, еще больше повышая эффективность утепления.
  • Возможность напыления на поверхности любых, самых сложных форм.
  • Низкая гигроскопичность. Одновременно с утеплением вы улучшаете гидроизоляционные характеристики поверхности. Это свойство используют при утеплении фундаментов, колодцев и других подобных сооружений.

    При утеплении фундамента дома пенополиуретаном одновременно решается и проблема его гидроизоляции

  • Отличное сцепление с любыми поверхностями и материалами кроме полиэтилена. Отличная адгезия (сцепление) в некоторых случаях может рассматриваться как недостаток — его ничем не отмыть, так как растворителя для ППУ не существует. Отчищается только механическим путем, часто с фрагментами поверхности, на которую был нанесен.
  • Длительный срок службы — до 25 лет с заявленными характеристиками, позже происходит замещение углекислого газа воздухом, теплопроводность повышается, но не катастрофически, напыляемая теплоизоляция продолжает работать.
  • Если в течение первого года никаких нареканий утепление полиуретаном не вызвало, следующие пару десятилетий их и не будет.
  • При использовании установок высокого давления напыление полиуретана занимает небольшой промежуток времени, причем без ущерба качеству.
  • Достаточно высокая паропроницаемость пенополиуретана — 0,05-0,06, позволяющая выводить излишнюю влажность через стены, как и до утепления (если стены паропроницаемые).
  • Не поддерживает горения (самозатухающий).

Как видите, приличный перечень достоинств, которые способствуют тому, что теплоизоляция пенополиуретаном постепенно становится все более популярной. Но и недостатки есть:

  • Высокая цена — в 1,5-2 раза выше чем при утеплении минватой. Но если рассчитать за год службы, получится не дороже.
  • Конечный результат сильно зависит от используемого оборудования и опыта пыльщика. Хорошие результаты достигаются только при полном соблюдении технологии.

    Теплоизоляция пенополиуретаном перекрытия на чердаке

  • Из-за использования высокотехнологичного оборудования утепление пенополиуретаном очень и очень сложно сделать своими руками. Есть выход — купить оборудование в складчину на несколько хозяев — в этом, учитывая цены, резон есть. Но остается вопрос наличия опыта — добиться нормальных показателей самостоятельно очень сложно.
  • Материал не горит, но при горении выделяет очень много едкого и вредного дыма.
  • Боязнь ультрафиолета. Под воздействием солнечных лучей пена сплавляется, белая поверхность становится темно-коричневой. Но пленка определенной толщины защищает нижележащие слои от дальнейшего разрушения, так что при достаточной толщине ППУ, его даже можно оставлять открытым. Но внешний вид поверхности, утепленной пенополиуретаном, далеко не лучший, так что все равно предполагается финишная отделка.

Основной сдерживающий фактор в распространении утепления ППУ — высокая цена. Хотя, если сравнивать со стоимостью утепления экструдированным пенополистиролом, то цены не кажутся такими уж большими и это при том, что по времени напыляемая теплоизоляция укладывается в разы быстрее, дает лучший результат. В общем, если вы планируете утепление дома, данная технология стоит изучения.

Условия нанесения и подготовка поверхностей

Даже при хорошей адгезии, которой отличается утепление пенополиуретаном, подготовка поверхности не будет лишней. В первую очередь надо удалить все, что осыпается — и в первую очередь старую краску. Обязательному удалению и нейтрализации подлежат также жирные пятна. Их не должно быть.

Наносится ППУ на сухие, обезжиренные поверхности

Все, что не должно покрываться пеной должно быть закрыто полиэтиленом, закрепленным на скотч. Закреплять надо тщательно, без зазоров — отдирать пену сложно.

При утеплении кровли пенополиуретаном есть два способа нанесения теплоизоляции. Первый — делают постоянную сплошную обрешетку, на которую наливают пену. Второй — делают временный каркас, состоящий из двух параллельных плоскостей.

Если утепляются пенополиуретаном наружные стены здания, предполагается наличие финишной отделки. И после очищения поверхности надо позаботиться о том, чтобы на что-то можно было укрепить — на пену не получится. Для этого, чаще всего, на стены набивают деревянные или металлические планки, к которым затем крепится наружная отделка. На этом подготовка закончена. Но нанесение пенополиуретана возможно только на абсолютно сухую поверхность, при температуре выше +10°C. Других условий нет.

Процесс напыления

Если вы заключили договор с какой-то кампанией, в назначенное время приезжает микроавтобус. В нем установлено оборудование для напыления. Для работы аппарата высокого давления необходимо напряжение 380 В. Если у вас только 220 В, обычно запускают генератор, который выдает требуемое напряжение. От сети 220 В может работать аппарат низкого давления, но, как говорили ниже, качество теплоизоляции будет значительно хуже.

Обычно в дом или вокруг дома тянут только шланги, по которым в пистолет подаются компоненты для образования пены. Это удобно. Работники, которые производят напыление теплоизоляции, одеты в защитные костюмы, на них надеты респиратор, перчатки и очки. Респиратор необходим, так как до твердения компоненты пены токсичны, а все остальное — чтобы защитить кожные покровы от попадания ППУ, который потом отодрать невозможно.

Пену наносят снизу-вверх, небольшими порциями. Заливают все, без пропусков, стараясь не допустить образование раковин. По мере расширения пены, следят за тем, чтобы толщина слоя была не менее требуемой. После застывания пены излишки можно будет срезать, а недостаток ничем не восполнишь.

Параметры напыляемого утепления

Сразу стоит сказать, что, как и для любого другого утепления, стены зданий предпочтительнее утеплять снаружи. Если утеплить изнутри, то наружная стена будет промерзать. Сколько циклов разморозки/заморозки она выдержит — зависит от материала, но редко такой дом будет служить более 10 лет.

При утеплении пенополиуретаном снаружи, требуется финишная наружная отделка — очень непривлекательный вид имеет поверхность. Зато никаких проблем с промерзанием стен, здание будет служить долго.

С кровлей вообще проблем нет. Кровельные материалы рассчитаны на многократное промерзание, так что утепление пенополиуретаном кровли можно делать и изнутри, напыляя его непосредственно на «изнанку» кровельного материала или на обрешетку.

Нанесение напыляемой теплоизоляции возможно на любую поверхность, а утеплять кровлю можно изнутри

Снаружи утеплять дом или изнутри разобрались. Теперь немного о толщине слоя. Утепление пенополиуретаном делают обычно большой толщины. Это связано не с тем, что малой недостаточно. Обычно, как раз по теплотехническим характеристикам требуется толщина утепления в 2-3 см, а делают не менее 5 см. Это для того, чтобы при любых условиях точка росы оказывалась в толще теплоизоляции, а не в материале стены. Так как ППУ негигроскопичен, намокнуть он не может, конденсация просто не происходит, а излишняя влага благодаря паропроницаемости материала выводится естественным путем.

Какой диванный наполнитель лучше выбрать?

Выбирая комфортный диван, нужно учесть не только внешние показатели, надежность и механизм трансформации. Наполнитель имеет не меньшее значение, ведь от того, каким он будет, зависит уровень комфорта и удобства. Чтобы понять, какой диванный наполнитель лучше выбрать, нужно иметь понятие об их разновидностях, свойствах, особенностях и степени долговечности.

Выбор мебели для сна и отдыха подразумевает основательный подход. Обычно он зависит от предназначения изделия (гостевой складной вариант или диван-кровать, заменяющий полноценную кровать).

Наполнитель бывает разного типа, степени мягкости, выполняется из натуральных, искусственных волокон и их смеси. Выбирая диван на случай приезда гостей, можно приобрести изделие с мягким наполнителем. Если планируется эксплуатация в полную силу, тогда не обойтись без жесткого наполнения, которое помимо равномерного распределения нагрузки обладает ортопедическим эффектом.

Синтетические наполнители выполняются из разного волокна и бывают пружинного и безпружинного типа.

В большинстве моделей безпружинного типа производители используют наполнители из недорогого сырья, которые не обременительны в работе. Наиболее ярким представителем серии является пенополиуретан (сокращенно ППУ). Чтобы понять, что этого такое и чем он лучше пружинного блока, нужно знать характеристики наполнителя.

По сути пенополиуретан – это эластичный мебельный поролон разного качества, который изготавливается из микса синтетических полимеров и внешне напоминает губку в листовом формате. ППУ делится на две разновидности:

  • стандартный (обычный типа Т);
  • поролон типа HR (интегральный ппу).

Блочный полиуретан отличается разной плотностью. Он представляет собой листовой наполнитель средней и жесткости, который нарезают с учетом заданных габаритов и соединяют до получения необходимой толщины. Его склеивают в виде сэндвича, соединяя листы от жестких к мягким. Чтобы не запутаться в толщине листа, их красят различным цветом.

Это недорогой, но и не особо практичный материал.

Пенополиуретан литого типа производят методом литья, заливая в конкретную форму, представляющую собой деталь модели (например, спинки, сиденья или подушки). Затвердевая, состав принимает нужную конфигурацию, поэтому этот метод исключает дополнительную подрезку деталей. Получается готовый элемент, который дополняется обивкой.

Стоит такой материал дороже блочного аналога.

Литой наполнитель считается эластичным – его нельзя свернуть в рулон, хотя он достаточно устойчив к изгибам. Данный материал выдерживает ежедневные нагрузки, не расслаивается, однако через несколько лет эксплуатации может слегка измениться в цвете. К его достоинствам относятся отменная воздухопроницаемость, устойчивость к разрывам, восстановление формы после сжатия.

Наполнитель в виде стальных пружин в чехле считается самым долговечным и практичным.

Он делится на три разновидности:

  • Боннель. Зависимый тип, подразумевающий соединение пружин посредством спиральной проволоки из стали;

  • Змейка. Своеобразные пружины-змеевики, расположенные горизонтально на одинаковом расстоянии друг от друга;

  • Независимый тип. Каждая пружина одета в чехол из ткани и работает независимо от других, сборка блока выполняется посредством соединения чехлов.

Первые два вида пружин растягиваются в горизонтальном направлении. Блок независимого типа устроен таким образом, что каждая пружина направлена перпендикулярно полу. Пружинный блок прикрепляется к каркасу и в идеале обязательно имеет обшивку с двух сторон.

В некоторых случаях он дополняется пенополиуретаном, войлоком и плотным текстилем.

К преимуществам пружинного блока относятся долговечность, устойчивость к максимальным нагрузкам, свободный воздухообмен. Также он обеспечивает комфорт во время сна, ровную поверхность и упругость спального ложе.

Недостатками наполнителя являются небольшой выбор формы, возможность скрипа в процессе эксплуатации, высокая стоимость и дорогостоящий ремонт (в случае замены блока).

Более подробно об особенностях и нюансах пружинного блока можно узнать из следующего видео:

Наполнителями спинок и подлокотников являются синтетический пух и синтепон, а также периотек (модификация войлока натурального или синтетического происхождения).

К натуральным наполнителям для дивана относят латекс, койру (волокна из кокосового ореха), сизаль (растительное волокно из мексиканской агавы). Самым редким дополнением к наполнителю является конский волос. Он является компонентом для мата с кокосовым наполнением.

Натуральные наполнители бывают разной толщины и нередко используются для мебели с ортопедическим эффектом.

Они исключают эффект «погружения» и поэтому не прогибаются.

Одним из наиболее практичных и полезных материалов считается койра. Это натуральный, гипоаллергенный наполнитель, который поддерживает нормальный воздухообмен, а также исключает образование грибка и плесени. Он идеален для кожи и является хорошей профилактикой проблем заболевания опорно-двигательной системы.

Среди наполнителей натурального происхождения применяется ватник. Он представляет собой полотно от 5 до 10 см в толщину, которое закрывает с двух сторон плотный текстиль.

Этот наполнитель используется вместе с блоком пружин и делает упругий матрац мягче.

Сегодня на мебельном рынке можно найти интересные решения с комбинацией наполнителя. Внешне такой мат представляет собой пласт из двух или трех слоев материалов разного состава. Использоваться может один наполнитель разной плотности или разные материалы.

Например, наполнитель из пенополиуретана может дополняться настилом ватника, пружинный блок – поролоном или койрой и так далее.

Помимо этого, модель может быть выполнена с деталями разной степени мягкости: сиденье, как правило, жесткое, спинка и подлокотники могут выполняться из наполнителя средней жесткости, а подушки – из совсем мягкого материала.

Выбор наполнителя зависит от предназначения дивана и предпочтений покупателя. Если цель покупки подразумевает альтернативу кровати, лучше приобрести модель с пружинным блоком и эластичным пенополиуретаном HR.

Обычный поролон не продержится долго, если спать на диване ежедневно.

В случае если нужен диван с ортопедическим эффектом, то стоит обратить внимание на модель с кокосовым наполнителем и такой же жесткой спинкой. В разложенном состоянии он образует ровное непрогибаемое спальное ложе и будет способствовать правильному положению тела во время сна и отдыха. Обычно отдых на таком диване исключает появление боли в области спины и шеи.

Тем, кто привык к мягкой мебели, лучше присмотреть варианты с ватником.

Диванная подушка – неотъемлемая деталь комфортного отдыха. Чтобы она была максимально удобной, производители предлагают разные виды наполнителя. Важно, чтобы он не был аллергенным, обладал отменным воздухообменом, регулировал теплообмен, отличался малым весом, держал форму и был практичным в уходе.

Сегодня в качестве наполнителей подушек в производстве используют:

  • волокна бамбука (продукция природного происхождения);
  • натуральный латекс (производная сока каучукового дерева или гевеи);
  • синтепух (искусственный заменитель пуха птицы);
  • синтепон (нетканый материал из полиэфирных волокон);
  • холлофайбер (производная синтепона с витыми волокнами, экофайбер, комфорель).

Как правило, эти наполнители мягче тех, что используют для спального ложа. Они отличаются меньшим весом и добавляют удобства в любую конструкцию.

Чтобы приобретение мебели было удачным и соответствовало заявленным требованиям надежности и качества, нужно определиться с предназначением дивана (для отдыха, сна или гостей) и выбрать оптимальную жесткость матраца. Выбор не может полагаться исключительно на дизайн, обивку, механизм трансформации или наполнитель: важны все характеристики.

Нередко в модели может использоваться комбинированный наполнитель. Комбинация материалов обеспечивает максимальный комфорт не только во время сна: такой прием позволяет удобный просмотр телевизора, чтение любимых книг или газет и многое другое.

Специалисты рекомендуют тщательный осмотр модели и учет следующих нюансов:

  • желателен средний показатель жесткости (излишне жесткий или стишком мягкий наполнитель станет причиной возникновения боли в позвоночнике);
  • в выборе модели с пружинами стоит отдать предпочтение варианту со стальным блоком;
  • желательно, чтобы толщина матраца составляла не менее 8 см;
  • плюсом модели будет наличие чехла: во-первых, это позволит увидеть наполнитель при покупке, во-вторых, позволит чехол можно будет постирать, в третьих, при необходимости сделать ремонт;
  • по возможности стоит приобретать изделие из натурального волокна (исключается риск аллергии и повышается уровень комфорта);
  • если модель покупают для сна, сидение и спинка должны быть выполнены из одинакового наполнителя;
  • приобретая мебель для детей, лучше, чтобы подлокотники были из мягкого материала: так исключается возможность травмирования ребенка.

Помимо наполнителя, нужно учесть габариты комнаты, механизм трансформации, цвет модели и дизайн. Диван должен удачно вписываться в интерьер помещения, быть не просто красивым и удобным. Важно, чтобы на общем фоне он не загромождал комнату, а был гармоничной составляющей интерьера.

Рейтинг наполнителей определяется на основе суммирования качественных и практичных характеристик. Хороший наполнитель должен:

  • выдерживать большие весовые нагрузки;
  • быть бесшумным и удобным в эксплуатации;
  • иметь большую степень надежности и устойчивость к деформации;
  • обладать противомикробными свойствами;
  • иметь возможность ремонта;
  • быть вентилируемым;
  • стоить сообразно заявленным характеристикам;
  • отличаться большим сроком службы;
  • обеспечивать максимально комфортный отдых.

В соответствии с отзывами реальных покупателей в число лучших наполнителей, востребованных у покупателей, вошли:

  • койра (диван-кровати для детей и подростков и мебель для людей, чья работа связана с большими физическими нагрузками);
  • безпружинный эластичный пенополиуретан HR (двуспальные и трехспальные диваны для тех, кто предпочитает мягкую мебель);
  • пружинный блок средней жесткости (модели со спальным ложе 2 х 2 м).

Среди фирм, занимающихся производством и реализацией мягкой мебели, наиболее выделяются Аскона, 8 марта, Атланта, Натали, Флексоформ, Anderssen.


Смотрите также