Полипропиленовые трубы монтаж своими руками


Технология монтажа полипропиленовых труб своими руками

Решили сделать капитальный ремонт в квартире? Тогда стоит учесть, что без замены водопровода он будет неполноценным. Согласитесь, будет обидно, если сразу после ремонта одна из труб даст течь, и, чего доброго, затопите соседей. Отличной альтернативой устаревшим водопроводным коммуникациям являются пластиковые трубы.

Сделать пластиковую разводку отопительной системы или водопровода в квартире довольно просто. Чтобы провести монтаж полипропиленовых труб своими руками, требуется лишь набор специального оборудования и минимум технических навыков.

Далее мы расскажем, какие инструменты нужны для работы, и как их правильно использовать. Кроме того, в статье вы найдете информацию о том, как правильно составить схему разводки пластикового трубопровода, а также пошаговую инструкцию по сварке полипропиленовых труб. В помощь домашнему умельцу мы подобрали тематические видеоролики.

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация  ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

  1. PРН. Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
  2. РРВ. Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
  3. PPR. Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до +70°С.
  4. PPS. Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до +95 °С.

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

При нагревании на 80 градусов армированные ПП трубы удлиняются на 2-2,5 мм/м, а обычные однослойные – на 12 мм/м

Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.

Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Детальнее виды ПП труб по материалу изготовления и фитинги мы рассмотрели в другой нашей статье.

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Показатели могут быть в другой последовательности и на иностранном языке, но любую расшифровку должны знать менеджеры магазина

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

  1. PN10 – для холодного водопровода;
  2. PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
  3. PN20 – для горячей воды и систем отопления;
  4. PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании. Рекомендуем детальнее разобраться с маркировкой ПП труб для отопления.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Для обрезки верхнего слоя пластика и фольги на армированных трубах нужно приобрести специальный инструмент – шейвер. Он недорог и прост в эксплуатации

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере.

Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

  • бесшумность;
  • прочность при ударах;
  • легкость;
  • устойчивость к коррозии;
  • долговечность;
  • герметичность соединений;
  • дешевизна;
  • невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

  • отсутствие гибкости;
  • сильное относительное удлинение при нагреве;
  • необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.

Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопроводную разводку с помощью одних рук и труб сделать невозможно, поэтому следует разобраться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах соединения и используемых материалах.

Сборка системы водоснабжения из ПП труб включает ряд традиционных этапов:

Этап #1. Составление проекта

Прежде чем закупать материал для монтажа отопления и водопровода, необходимо определиться с их схемой разводки.

Подсоединять батареи к отопительному контуру можно четырьмя основными способами:

  • проточным;
  • с нерегулируемым байпасом;
  • с вентилями;
  • с трехходовым клапаном.

Окончательный выбор варианта монтажа определяется обычно финансовыми возможностями хозяев квартиры, потому что запорная арматура стоит недешево.

Особенности монтажа отопления из полипропилена мы подробно рассмотрели в этой статье.

Схемы с регулируемыми вентилями позволяют без ущерба гидродинамике системы регулировать мощность радиаторов отдельно в каждой комнате дома

У водопровода также имеются основные принципиальные схемы проектирования разводки, но их всего две: коллекторная и тройниковая (традиционная в квартирах).

Тройниковая схема монтируется в квартирах, где небольшая длина труб и малое количество одновременно используемых сантехнических приборов не приводят к падению давления в общем контуре

Тройниковую схему называют ещё последовательной. Она подразумевает проведение вдоль всех сантехнических приборов одной трубы, от которой с помощью тройника последовательно делаются отводы.

Коллекторная схема подразумевает установку на входе воды в дом коллектора в виде флейты. Он позволяет компактно сделать несколько отводов в разных направлениях.

Коллекторная схема рекомендуется к установке в больших домах, где возможно падение магистрального давления при одновременном включении нескольких сантехнических приборов

Разводку можно делать внутри стен или в открытом виде. Первый вариант требует детальных расчетов, учитывающих удлинение труб при нагреве.

Советуем более подробно ознакомиться со схемами разводки водопровода из ПП труб.

Этап #2. Подготовка инструментов

Существенным минусом самостоятельной работы с полипропиленовыми трубами является необходимость использования специнструмента. Цена монтажного комплекта оборудования составляет от 100 до 200 долларов.

Комплектация готовых наборов может отличаться у различных производителей. Особенно на общую цену влияет мощность паяльника и его функциональность

В такой набор должны входить:

  • электросварочный аппарат с подставкой или попросту паяльник для ПП труб;
  • ножницы-труборезы;
  • шейвер для снятия наружного слоя и алюминия с армированных труб;
  • калибратор и фаскосниматель для контроля и регулирования диаметра деталей;
  • насадки для разогрева спаиваемых элементов.

Помимо специального оборудования, для монтажа ПП труб понадобится разводной ключ, маркер, рулетка и другие общехозяйственные инструменты.

Если планируются разовые монтажные работы, то можно взять паяльный набор в аренду.

Этап #3. Выбор полипропиленовых фитингов

Для сварки ПП труб между собой в различных комбинациях, а также для подсоединения их к сантехническим приборам используются ПП фитинги.

К ним относят;

  • переходники;
  • ниппельные отводы;
  • соединительные муфты;
  • муфты с резьбой;
  • тройники;
  • заглушки;
  • крестовины;
  • разъемные соединители;
  • шаровые краны;
  • хомуты.

Несколько советов по выбору фитингов и монтажу труб:

Качество полипропилена и толщина стенок у фитингов тоже может отличаться, поэтому выбирать их нужно соответственно маркировке труб.

Этап #4. Выбор схемы соединения

Существует принципиальное отличие в пайке труб диаметром до 63 мм и от 63 мм. Трубы, которые равны или больше этого размера, спаиваются встык, а которые меньше – соединяются раструбным методом.

Последний предполагает формирование стыка за счет того, что расплавленный обрезанный конец трубы входит на несколько сантиметров в расширенный раструб фитинга.

Этим же способом выполняются и соединения двух труб между собой с помощью муфты.

При встречном соединении труб важно, чтобы на их стыке не сформировался выступающий внутрь наплыв: он будет препятствовать продвижению воды, понижая давление в системе

В зависимости от присутствия резьбовых деталей, соединения ПП изделий могут быть:

Разъемные соединения подразумевают припаивание к концам соединяющихся деталей двух резьбовых фитингов с наружной и внутренней резьбой.

К неразъёмному типу относится вышеописанный раструбный метод соединения путем спаивания двух полипропиленовых изделий.

Чтобы более подробно ознакомиться с технологией сварки труб из полипропилена, переходите по этой ссылке.

Пошаговая инструкция сварки ПП труб

После покупки всех необходимых труб и фитингов можно приступать к их сварке. Этот процесс будет рассмотрен пошагово, с иллюстрациями, чтобы не осталось никаких вопросов.

Шаг #1 – обрезка труб

Этот процесс производится с помощью трубореза. Если срез будет скошенный, то более длинная кромка может сформировать при пайке наплыв и сузить внутренний проход фитинга.

Труборез имеет широкое основание, которое помогает выдерживать прямой угол при резке, но это не означает, что контролировать перпендикулярность среза не нужно самостоятельно

Труборезы имеют максимальное ограничение по диаметру, поэтому выбирать нужно ту модель, которая подойдет под купленные трубы.

Шаг #2 – обработка трубы и формирование фаски

После обрезки необходимо сформировать небольшую фаску на детали, которая будет всовываться в раструб. Для этого применяются различного размера ручные калибраторы либо насадки для шуруповерта.

Оба инструмента имеют встроенные ножи, которые формируют фаску со стандартными параметрами.

Формировать фаску насадкой для шуруповерта можно прямо в руках, не прибегая к жесткой фиксации трубы в тисках

Для получения среза нужно насадить трубу на ручной калибратор и несколько раз с нажимом прокрутить вокруг оси.

На армированных трубах, помимо фаски, снимается верхний слой ПП и алюминиевой фольги с помощью шейвера. Он имеет вид цилиндра с ручками и подходит только под один конкретный размер.

Не рекомендуется производить снятие слоев армированных труб обычным ножом – это может повредить спаиваемую поверхность и уменьшить прочность соединения

После формирования фаски и снятия алюминиевой фольги требуется вытереть все детали начисто.

Шаг #3 – подготовка паяльника

Температура пайки полипропиленовых труб варьируется от 260 до 280 °C, но любителям лучше использовать безрегулировочные паяльники или нагрев до 260 °C. Рекомендуем подробнее рассмотреть значения температуры пайки полипропилена.

Перед включением необходимо надеть на утюг паяльника двусторонние насадки (дорн и гильзу) и поставить прибор на крестовидную подставку.

Чем мощнее паяльник, тем большее количество труб он может сварить в единицу времени, но для домашних работ достаточно 800-ваттного прибора

Затем следует включить паяльник. При достижении на нем температуры 260 °C загорится сигнальная зеленая лампочка.

Шаг #4 – нагрев и соединение деталей

Работать с трубами рекомендуется в перчатках. Для нагрева деталей необходимо одномоментно одну соединяемую деталь насадить на дорн, а вторую всунуть в гильзу.

Присоединять и разъединять полипропиленовые детали с паяльником необходимо прямо без крутящих движений. Аналогичное правило действует и при соединении разогретых изделий

Для соблюдения глубины соединения можно заранее маркером сделать соответствующую отметку на трубе и ориентироваться на неё при всовывании изделия в раструб.

В нижеприведенной таблице указано нормативное время нагрева, соединения и остывания труб, в зависимости от их диаметра, а также глубина всовывания в раструб. При работе в холодном помещении время нагрева может быть увеличено на 1-2 секунды.

Указанные в таблице временные параметры являются ориентировочными. Точные цифры нужно смотреть в инструкции к конкретной модели паяльника

После нагрева соединяемые детали с усилием прямым движением нужно состыковать до намеченной черты. Важно не допускать поворота деталей.

Сдвиги трубы и фитинга друг относительно друга допускаются только в течение 4-12 секунд. После этого любые подвижки будут очень негативно сказываться на качестве соединения.

При соединении деталей их оси должны быть расположены максимально параллельно, потому что через 20-30 секунд исправить кривизну будет невозможно

После соединения необходимо дать полипропилену остыть в течение указанного в таблице времени. Желательно посмотреть на получившийся внутренний шов, чтобы убедиться, что наплыв не перегораживает проход. В противном случае придется перепаивать детали. На этом процесс пайки заканчивается.

Чтобы в процессе сваривания пластика избежать популярных ошибок, рекомендуем ознакомиться с правилами и ошибками пайки.

Как правильно крепить трубопровод?

Хорошая разводка отопления или водопровода – это не только качество соединения, но и реализация знаний, как монтировать собранные полипропиленовые трубы.

Правильное крепление пластиковой разводки к стенам предотвратит её провисание и деформацию при нагреве горячей водой.

При ремонте иногда приходится с силой выдергивать трубу из клипс, поэтому дюбели должны прочно фиксировать этот небольшой элемент у стены

Для фиксации труб применяются: клипсы (одинарные, наборные, с зажимом) и хомуты (на шпильке, спаренные, пристенные).

На рынке постоянно появляются новые модели, поэтому выбор хомутов и клипс лучше производить непосредственно в магазине. Клипсы в основном обеспечивают свободное движение труб вдоль оси, а хомуты прочно фиксируют их в одном положении.

Особенно опасным последствием неправильного монтажа является пренебрежение термическим растяжением труб.

Длина простых ПП труб может изменяться при нагреве на 10-15мм/1м. При их жесткой фиксации происходит деформация в местах спаек, что может привести к разрыву соединения. Для снятия напряжения используются такие виды компенсаторов:

  • Z-образные;
  • П-образные;
  • Г-образные
  • кольцевые.

Правила работы с компенсатором:

После пайки компенсаторов и крепления труб к хомутам и клипсам можно приступать к испытаниям собранной системы.

Выводы и полезное видео по теме

Алгоритм действий при спаивании полипропиленовых труб лучше всего запоминается после просмотра соответствующих видеороликов. Также будут показаны виды фитингов и особенности их сварки.

Виды паяльников и инструкция по пайке полипропиленовых труб:

Секреты монтажа ПП труб:

Виды фитингов и правила их пайки:

Вышеописанные технологии монтажа полипропиленовых труб и фитингов просты и не требуют профессиональных навыков. Видеоматериалы наглядно демонстрируют этапы процесса пайки, которые можно освоить самостоятельно за несколько минут.

Поэтому для сборки водопроводной разводки своими руками достаточно закупить необходимые материалы, найти оборудование и следовать описанным в статье алгоритмам действий.

Хотите собрать пластиковый трубопровод, но не до конца разобрались с нюансами? Спрашивайте совет – мы постараемся максимально развернуто вам ответить.

А может вы специалист по пайке ПП труб и хотите поделиться ценными советами с новичками? Пишите свои рекомендации в блоке комментариев – многие домашние мастера, впервые столкнувшиеся с пайкой полипропилена, будут вам благодарны.

Монтаж пропиленовых труб своими руками - пошаговая инструкция!

В последнее время пластиковые трубы, к которым относятся и полипропиленовые (ПП), постепенно вытеснили традиционные металлические не только в системах водоснабжения, но и в отоплении. Не последнюю роль во всевозрастающей популярности играет простота установки – достаточно легко выполнить монтаж полипропиленовых труб своими руками даже при отсутствии специальных навыков и знаний.

Монтаж пропиленовых труб своими руками

Положительные качества ПП труб

Подобные трубы обладают такими преимуществами:

  • длительным эксплуатационным сроком (минимум 25 лет);
  • большим выбором соединительных фитингов и прочих комплектующих;
  • отсутствием конденсата и разного рода отложений на поверхности;
  • невосприимчивостью к агрессивному воздействию внешней среды;

    ПП трубы и фитинги

  • низким уровнем шума;
  • прочностью;
  • небольшим весом;
  • устойчивостью к коррозии;
  • простотой монтажных работ.

Внимание! В большинстве случаев предельно допустимая температура рабочей жидкости составляет 90ᵒС (сюда относятся изделия «двадцатой» и «двадцать первой» марок). При подаче холодной воды, где температура зачастую не превышает 20ᵒС, используются трубы с «одиннадцатой» по «шестнадцатую» марку.

Полипропиленовые трубы

Полипропиленовые фитинги

Важные нюансы установки

Соединение ПП труб выполняется с помощью резьбовых/нерезьбовых фитингов. В свою очередь, изделия с резьбой могут быть:

  • неразъемными;
  • разъемными.

Стоит заметить, что на монтаж влияют в первую очередь эксплуатационные условия.

  1. Все полипропиленовые детали должны быть защищены от огня.
  2. В случае врезки водомера или накопительного бака желательно взять разъемные резьбовые элементы. Вместе с тем неразъемное соединение приемлемо лишь для гибких шлангов.

    Водомер

  3. Использование деформированных или грязных соединительных элементов категорически запрещено! Равно как самостоятельная нарезка резьбы.
  4. При соединении ровных участков или перехода трубопровода на иной диаметр используются муфты.
  5. Для поворотов используются специальные угольники, недопустим перегиб труб.
  6. Для разветвлений магистрали применяются тройники.

После ознакомления со всей необходимой информацией можно приступать к работе.

Этап первый. Составление проекта

Монтажные работы следует начать с составления проекта будущей магистрали. Важным критерием при этом является эргономичность, вследствие чего число поворотов и соединительных элементов должно быть минимальным.

Разводка отопления

Разводка отопления

При обустройстве отопительной системы особенно важен грамотно составленный проект, в котором следует указать месторасположение таких элементов, как:

  • муфты;
  • переходники;
  • крепежи;
  • уголки;
  • отопительное оборудование.

Магистраль подсоединяется к радиаторам одно- или двухтрубным способом, сбоку или снизу.

Схема системы отопления

Внимание! Не менее важным моментом при проектировании является и возможное термальное расширение полипропилена – это также следует учитывать.

Водопроводная разводка

Pазводка водопроводных труб в санузле

Здесь магистраль подключается к централизованной системе с целью водоснабжения необходимых сантехнических приборов – унитаза, раковин, бойлера и проч. Существует два способа выполнения разводки.

Способ №1. Открытый вариант. Горизонтальные трубы устанавливаются несколько выше уровня пола, а вертикальные – исключительно по углам. Все это позволяет сделать трубопровод менее заметным.

Способ №2. Закрытый вариант. Крайне сложен в выполнении, поскольку подразумевает предварительное проведение максимально точных расчетов. Трубы (обязательно цельные) замуровываются в стены, а к каждому стыку должен быть свободный доступ.

Pазводка водопроводных труб в санузле

Кроме того, разводка водопровода может быть:

  • последовательного типа (самый бюджетный и простой в выполнении вариант);
  • коллекторного типа (при подаче воды применяется коллектор);
  • с проходными розетками (мало популярен).

Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб

Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

Сварочный аппарат

Внимание! До того как приступить к работе на аппарат надеваются гильзы (насадки) нужного диаметра. Далее с помощью терморегулятора задается соответствующая температура (порядка 260-265ᵒС), после чего прибор разогревается (о времени разогрева можно узнать из инструкции производителя).

Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

Ножницы для резки полипропиленовых труб

Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

Ошибки при сварке полипропиленовых труб встык

Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

Внимание! В случае плохой насадки (или наоборот – чересчур свободной) одного из элементов тот сразу же отбраковывается.

Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

Таблица технологической паузы

Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

Процесс сварки полипропиленовых труб

Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

Сварка полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб

Внимание! Последовательность сборки определяется заранее.

Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

Видео – Сварка ПП труб

Изготовление сварочного аппарата

Ввиду того что более-менее хороший сварочный аппарат стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

  • термальную пасту для компьютеров;
  • утюг старой модели;
  • болт, шайбу к нему;
  • электрическую дрель;
  • гильзу (насадку) нужного диаметра.

    Паяльник для ПП труб из старого утюга

Последовательность действий должна быть следующей.

Шаг первый. С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

Шаг второй. Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

Шаг третий. Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

Шаг четвертый. Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

Дальнейшая технология пайки идентична описанной выше.

Этап третий. Монтаж трубопровода

Пайка полипропиленовых труб по шагам

Сварка полипропиленовых труб враструб

При прокладке магистрали понадобятся:

  • трубы;
  • тройники;
  • шаровые краны;
  • заглушки;
  • переходники;
  • отводы;
  • муфты;
  • разъемные соединительные элементы;
  • резьбовые фитинги;
  • пластиковые хомуты.

В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч.), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

Внимание! Труднодоступные участки системы собираются по отдельности.

Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

Результат работы

Результат работы

Результат работы

Канализационная система из ПП труб

Как уже отмечалось ранее, трубы из полипропилена сегодня активно используются при обустройстве канализации. Процедура монтажа в данном случае имеет свои нюансы.

Трубы из полипропилена

Внутренняя канализация

Существует ряд правил, которые нужно соблюдать при оборудовании канализации в доме.

  1. Трубопровод укладывается под наклоном в направлении канализационного стояка (около 3 см на погонный метр).
  2. Если помещение не отапливается, то трубы дополнительно утепляются минеральной ватой.
  3. Нельзя выполнять резкие повороты под углом в 90ᵒ, вместо этого используются так называемые полуотводы.
  4. Вентиляция фанового типа – обязательная составляющая канализации, которая предотвратит проникновение неприятного запаха в жилище.
  5. Унитаз подключается лишь после раковины, в противном случае произойдет срыв водяного затвора.

Наружная канализация

Трубы канализационные наружные

Шаг первый. Определяется диаметр труб, зависящий преимущественно от количества людей, проживающих в доме.

Шаг второй. От стояка канализации роется траншея к септику или выгребной яме. При этом соблюдается уклон, зависящий от линии промерзания почвы, или трубопровод утепляется минватой.

Прокладка канализационных труб

Прокладка канализационных труб

Шаг третий. Дно покрывается «подушкой» из песка. Ее толщина должна составлять минимум 20 см.

Прокладка наружной канализации

Шаг четвертый. Прокладывается трубопровод. Важно избегать возможных его провисаний, иначе соединения в скором времени разрушаться.

Внимание! Швы не нуждаются в герметизации, т. к. в ПП трубах наружного применения уже имеются резиновые уплотнители.

Горизонтальное бурение траншеи для трубопровода выполняется при помощи специального оборудования с домкратами-насосами нажимного действия. Бурение происходит с помощью стального конусообразного наконечника. Подобная технология используется при строительстве:

  • авто- и Ж/Д дорог;
  • трубопроводов в подвалы;
  • магистралей к рабочим колодцам.

Монтаж ПП трубопровода своими руками поможет существенно сэкономить, но лишь при условии грамотного выполнения.

Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб своими руками

Полипропиленовые трубы всё чаще становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из числа тех, что ранее применялись в сантехнике. Многие сооружаемые частные дома теперь оснащаются отопительными системами, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.

К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить самостоятельно. Во всяком случае, соорудить пластиковую систему значительно легче, чем металлическую.

Отопление на базе полипропилена

Если решено сделать систему отопления или какую-то другую из полипропиленовых труб, мастеру кроме пластиковых рукавов, потребуется дополнительная комплектация.

В частности, потребуется следующий материал, оборудование, инструмент:

  • трубные ножницы или труборез;
  • паяльный сантехнический станок;
  • резак для снятия фольги;
  • лента герметизирующая (фторопластовая);
  • острый нож;
  • обезжиривающие средство (например, салфетки Tangit);
  • необходимый ассортимент фитингов;
  • рулетка и маркер;
  • крепёжные детали, винты и дюбели.

Следует обратить внимание на главный материал – ПП трубы, из которых предполагается создавать систему отопления. Потому что систему отопления из полипропиленовых труб допускается собирать на базе материала разного класса.

Отопительная система жилого дома, смонтированная на основе полипропиленовых труб – это уже привычный уклад бытовой жизни. Практичность и несложное изготовление сделали полипропилен крайне популярным

Конкретный выбор сборки зависит от планируемых условий эксплуатации.

Классификация и расчетные параметры

Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) установлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой этот материал допустимо применять в определённых условиях эксплуатации.

Маркировка ПП труб чётко указывает эксплуатационные параметры. Принимая во внимание это обозначение, легко и просто подобрать материал под конкретную конфигурацию отопительной системы

Длинномерные полипропиленовые изделия делят на 4 класса (1,2, 4,5) по типовым областям применения и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):

  • класс 1 (системы горячей воды до 60°);
  • класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
  • класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
  • класс 5 (радиаторные системы до 90°С).

Например, требуются полипропиленовые трубы, чтобы сделать низкотемпературную систему отопления. Тогда по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.

Для данного случая вполне подойдут рукава с обозначением – Class 4/10, что соответствует граничному температурному параметру 70ºС и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.

Промышленность, как правило, производит изделия универсального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается обширная классификация. В документации на такой материал маркировка ПП труб указывается стандартным перечислением допустимых параметров (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Каждый фирменный продукт имеет на внешней поверхности обозначение класса применения, которым фактически определяются эксплуатационные параметры будущей конструкции домашнего отопления

Таким образом, рассчитывая сделать отопление в доме из полипропилена своими руками, главный материал обычно выбирается мастером в прямой зависимости:

  • от запланированных эксплуатационных параметров;
  • от способов нагрева теплоносителя;
  • от применяемой системы регулирования.

Желательно также рассчитать срок эксплуатации будущей отопительной системы, применяя параметры:

  • верхние значения Траб и Pраб;
  • толщину стенки труб;
  • наружный диаметр;
  • коэффициент безопасности;
  • продолжительность отопительного сезона.

В среднем, срок эксплуатации полипропилена должен составить не менее 40 лет.

Этапы сборки системы из ПП труб

Рассмотрим, как сделать трубопровод из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.

Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ – не менее + 5°С.

Набор деталей для сборки отопительной системы из полипропиленовых продуктов сочетает в себе различные технические компоненты, использование которых в построении инженерного проекта является обязательным

Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:

  1. Полифузная.
  2. Электромуфтовая.
  3. Стыковая.

Для сборки отопительной и водопроводной системы выпускают не только полипропиленовые трубы и фитинги под сварку. Производят еще и специальные фитинговые детали с резьбой, необходимые для установки запорно-регулирующей арматуры с металлическими корпусами.

На самих полипропиленовых трубах нарезка резьбы не производится ни в заводских, ни в домашних условиях. Их соединяют только горячей, реже холодной сваркой.

Особенности монтажных работ

Все используемые в монтаже компоненты, в случаях подгонки их по размеру, режут труборезом или специально предназначенными для этих целей ножницами.

Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.

Таким инструментом режут полипропилен по размеру – подгоняют для конкретного участка будущей отопительной системы. Труборезы – инструменты многообразные по техническому исполнению. Ручная техника обычно используется для мелких труб

Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной). Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.

Традиционно трубопровод отопления из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.

Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.

Техника полифузной сварки и аппарат, необходимый для устройства отопительного проекта на основе полипропилена. Этот инструмент позволяет быстро и легко сваривать отдельные детали схемы, создавать сложные технологические узлы

Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура, как правило, 250-270°С. Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.

Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.

Процедура сварки полипропилена

Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:

  1. Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
  2. При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
  3. Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
  4. Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
  5. С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
  6. Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
  7. Приступить к процедуре нагрева деталей.

Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.

Процедурой сваривания двух отдельных компонентов – полипропиленовой трубы и фитинга – предусматривается чёткая очередность подачи деталей на плавку. Первым на «костёр» всегда отправляется фитинг

Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности. Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:

Диаметр детали, ммВремя нагрева, сек
165
205
257
328
4012
5018
Диаметр детали, ммВремя фиксации, сек
166
206
2510
3210
4020
5020

По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).

Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.

Соединение двух деталей, прогретых до температуры плавления с помощью полифузного аппарата. Здесь важно за короткий промежуток времени выполнить чёткие действия сочленения без боковых и осевых сдвигов

После соединения ПП труб пайкой место состыковки деталей должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.

Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.

Учёт линейного расширения (сжатия)

Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе монтажа ПП трубопроводов. Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.

Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.

Как обеспечить такой монтаж? Очень просто. В монтажный комплект необходимо включить специальные компенсаторы, стандартные крепёжные хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.

На схеме показан пример компенсации линейного расширения для устройства трубопровода из полипропилена. Метод – оптимальное размещение опорных кронштейнов. Правильная череда неподвижных (НК) и подвижных (ПК) кронштейнов помогает компенсировать сдвиг

Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения. При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.

Особенности магистрального монтажа

Укладка линий полипропилена при устройстве гравитационного отопления выполняется в соответствии с нормативами (ГОСТ 21.602-79; ГОСТ 21.602-2003), которые определяют минимальный уклон линии по направлению к самой нижней точке на уровне 0,5%. При этом в нижней точке требуется размещение узла слива с дренажным краном.

Трубопроводы необходимо делить на участки с возможностью отсечки этих участков при помощи запорных кранов, к примеру, на случай аварии. Регулирующие вентили и запорные краны перед их установкой на участке необходимо обязательно проверить на работоспособность и качество закрывания/открывания.

При монтаже отопительной системы с гравитационным движением теплоносителя важным технологическим критерием является уклон. Правильно выполненный уклон – залог эффективной и продуктивной работы конструкции

Монтируя стояки, следует особенное внимание уделять неподвижным опорам и построению корректной схемы компенсации линейного расширения.

Требуемый параметр компенсации стояка можно обеспечить двумя способами:

  1. Подвижными опорами.
  2. Компенсационной петлёй.

Для варианта устройства отопления в рамках обычной бытовой недвижимости, как правило, используется только первый способ. Неподвижные опоры ставят на стояке в области под и над тройником или же в местах муфтового соединения труб. Такое крепление исключает проседание стояка.

Линии системы отопления подлежат изоляции, включая фитинги и запорную арматуру. Исключение составляют участки труб, проложенные непосредственно в жилом помещении, по сути, являющиеся продолжением отопительных радиаторов. В качестве изоляции удобно применять пенополиуретановые изолирующие патрубки.

Выводы и полезное видео по теме

На примере обвязки отопительного радиатора показан процесс обработки и пайки полипропиленовых изделий при помощи специальных инструментов.

Появление труб, изготовленных на основе полипропилена, и их применение в деле позволяет существенно снизить трудоёмкость монтажа на устройстве систем отопления, в том числе своими руками. Этот современный материал открывает больше возможностей для владельцев частных домов, где отопительные системы питаются от внутренних источников – газовых, электрических, дровяных котлов.

Расскажите о собственном опыте, полученном в ходе сборки трубопровода из полипропиленовых труб. Поделитесь с посетителями сайта полезными технологическими нюансами, не затронутыми в статье. Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы, публикуйте фото по теме статьи.

Правила монтажа полипропиленовых труб

Трубы и фитинги из полипропилена

Всё чаще на замену металлическим трубам при монтаже систем жизнеобеспечения жилых домов приходят изделия из различных видов пластмасс. При обустройстве систем водопровода и отопления лучше всего зарекомендовали себя трубы из полипропилена. Вот лишь некоторые достоинства этого материала и преимущества его использования:

  • Высокая долговечность (до 50 лет работы в системах холодного водоснабжения);
  • Простота монтажа (при работе не требуется специальной подготовки и дорогостоящего оборудования);
  • Высокая устойчивость к химическим соединениям;
  • Отсутствие отложений со временем;
  • Высокая звукопоглощающая способность;
  • Низкий коэффициент теплопроводности (отсутствие конденсата на внешней поверхности);
  • Малый вес (легко транспортировать и устанавливать);
  • Высокая экологичность.

Отметим, что при выборе изделий из полипропилена лучше отдать предпочтения продукции ведущих европейских или отечественных компаний. Хоть она и дороже материалов из Китая, но обеспечиваются гарантией производителей по главным технологическим и экологическим факторам.

Инструкция по монтажу

При монтаже водопроводной системы следует помнить, что подача воды происходит под высоким давлением, поэтому требуется не только грамотная сварка труб и фитингов, но и правильное и надёжное присоединение участков трубопровода к оборудованию.

Использование при монтаже водопровода полипропиленовых изделий обеспечит его надёжную работу в течении 25- 50 лет

Составляем схему

Перед началом работ выбирают, каким образом будет выполняться разводка трубопроводов и составляют схему монтажа с указанием точного количества расходных материалов. При построении водопровода можно выбрать как последовательную, так и параллельную разводку системы водоснабжения. Первая представляет собой общую основную магистраль, к которой при помощи тройников последовательно подключают все точки водоразбора. Выбрав этот способ монтажа, можно существенно сэкономить материалы. К тому же выбор такой схемы значительно упрощает работу, хоть такой метод и не лишён некоторых недостатков. Во-первых, необходимость отключения одного потребителя вынуждает перекрывать всю магистраль. Во-вторых, при одновременном включении нескольких точек водоразбора, возможно падение давления на крайних участках. И если первый недостаток легко устранить установкой дополнительных запорных устройств на каждой ветке, то со вторым придётся смириться.

Схема последовательной разводки водопроводов холодного и горячего водоснабжения

Этих недостатков лишён параллельный тип разводки, при котором входная магистраль делится на несколько напорных трубопроводов (по числу веток водоразбора) посредством коллектора. При необходимости обслуживания и ремонта оборудования отключают только проблемную ветку, оставляя остальные функционировать в обычном режиме. Кроме того, распределение давления в системе происходит равномерно даже при его существенном снижении. Отдельным преимуществом является возможность установки устройств для снижения давления или учётных приборов на отдельных ветках системы. Недостаток параллельной схемы – в её громоздкости. Большое количество разводок намного повышает сложность монтажа и многократно увеличивает общую стоимость системы.Оба типа разводки могут быть выполнены как открытым способом, так и методом скрытого монтажа. Во втором случае следует избегать стыков труб в недоступных для обслуживания и ремонта местах.

Параллельная разводка водопровода невозможна без установки распределительного коллектора

Как рассчитать количество необходимых материалов

Приступить к расчётам можно сразу же после выбора типа разводки. Проще всего не составлять схему трубопроводов на миллиметровой бумаге, как рекомендуется в множестве источников, а выполнять чертёж прямо «на натуре» — на стенах помещений. При этом вы не только максимально повысите точность расчётов, но и сможете избежать ошибок в выборе фитингов, а также предусмотреть наиболее рациональное размещение веток трубопроводов. Немаловажным является и возможность наиболее точно подобрать тип крепления труб как к стенам, так и к оборудованию.Выбор диаметра труб напрямую зависит от длины магистрали. Если трубопровод имеет протяжённость более 30м, то используют 32мм трубы. При длине магистрали менее 30м рационально применить изделия диаметром 25мм. Систему протяжённостью до 10м можно смонтировать даже 20мм трубами. Важно только, чтобы пропускная способность стояка была достаточной, а это возможно при использовании элементов диаметром не менее 32мм. Составляя схему разводки труб, отмечают места их пересечений (здесь потребуется установить специальные огибающие фитинги) и точки врезки веток подключения потребителей (считают количество тройников или крестовин). Также определяют, сколько потребуется запорных устройств и заглушек. Используя метод составления схемы монтажа «по месту», легко посчитать и общее количество угловых фитингов, клипс для крепления труб к стенам и даже сколько соединительных муфт придётся использовать в процессе работы. К тому же потребуются и резьбовые фитинги для подключения оборудования. В этих целях лучше всего использовать так называемые «американки», позволяющие легко демонтировать приборы при необходимости.

Если с монтажом полипропиленовых изделий вы столкнулись впервые, возьмите несколько дополнительных фитингов каждого вида «про запас»: вряд ли вам удастся избежать ошибок в монтаже на первых этапах работ.

Инструменты

Аппарат для сварки изделий из полипропилена

Процесс монтажа трубопроводов из полипропилена не требует дорогостоящего оборудования, поэтому даже покупка полного комплекта всего необходимого не нанесет ощутимого удара по бюджету, выделенному на строительство водопровода. В процессе работ вам понадобится:

  • труборез или ножницы для резки полиэтиленовых труб;
  • фаскосниматель;
  • шейвер для снятия верхнего покрытия труб, содержащих алюминиевое армирование;
  • аппарат раструбной сварки труб из полипропилена (паяльник);
  • набор насадок под трубы разного диаметра.

При выборе оборудования лучше обратить внимание на паяльник со встроенными индикаторами температуры и насадки с тефлоновым покрытием. Такой инструмент обладает высокой надёжностью и позволит выполнять стыки высокого качества. Единственное, на чём можно сэкономить из представленного списка – труборез. Его с лёгкостью может заменить ножовка по металлу.

Правила монтажа: пошаговая инструкция

Резать трубы лучше всего при помощи специальных ножниц

На начальном этапе подготавливают место для работ – освобождают помещения от ненужных вещей и оборудования и демонтируют старую систему, предварительно перекрыв подачу воды. Монтаж водопровода начинают со стороны стояка, продвигаясь к точкам водоразбора. Поэтапное выполнение работ сможет избавить вас от ошибок:

  • Нарежьте трубы на куски нужного размера и снимите фаску на верхней части края трубы. В соответствии со стандартом DVS-2207-1 она должна иметь угол 15° и углубление до 3мм. Отечественный ГОСТ регламентирует наклон в 45° и глубину, равную трети толщины стенки трубы. В любом случае точность соблюдения этих параметров большой важности не имеет;
  • Очистите от загрязнений и обезжирьте концы труб;
  • Выставьте терморегулятор сварочного аппарата на температуру 260°С (при наличии такой функции) или проследите за его прогревом, ориентируясь по индикатору;
  • Для сваривания деталей насадите фитинг на специальную насадку паяльника, именуемую дорном, с одной стороны, а с другой вставьте в гильзу конец свариваемой трубы.

Во время монтажа важно точно соблюдать температурный режим

Фитинг на дорн и труба в гильзу устанавливаются с небольшим усилием, так как насадки выполнены с конусностью в 5°. Трубу в гильзу вводят до упора, избегая чрезмерного давления. Помните, что сильный нажим приводит к плавлению конца трубы и уменьшении её проходного сечения.

  • Время нагрева полипропиленовых элементов зависит от их толщины и указывается в инструкции к нагревателю. Помните о том, что перегрев элементов для монтажа приводит к их плавлению и деформации, не позволяющей соединить изделия в дальнейшем;
  • После снятия деталей с паяльника в кратчайшее время производят их ориентирование и стыковку. Проворачивание деталей после их соединения не допускается. Для точного соединения трубы с фитингом, можно нанести метку глубины ввода на её внешней поверхности. Для трубы диаметром 25мм эта величина составляет 16мм;
  • Воспользовавшись клипсами, крепят трубы к стенам. Расстояние между соседними элементами должно составлять не более 1м. Элементы оборудования и арматуры крепят жёстко, при помощи специальных хомутов;
  • Для герметизации соединений трубопровода с элементами оборудования используют фум-ленту или паклю.

Соединяя трубу с фитингом необходимо правильно сориентировать элементы

Выполняя монтаж водопровода, сначала собирают его отдельные ветки, которые впоследствии соединяют в одну систему.

Работу лучше проводить с помощником, но даже при его отсутствии всё можно сделать своими руками, используя подручные средства.

Проверка качества стыков

Перед эксплуатацией водопровод проверяют на герметичность, подвергнув его давлению, в 1,5 раза превышающему номинальное, но не ниже 0.15Мпа. При этом систему заполняют водой и повышают давление до требуемого при помощи автомобильного насоса. Показатели контролируют манометром с делением 0.01Мпа. Во время испытаний проверяют стыки и соединения на предмет утечки. В случае необходимости проблемный стык вырезают и устанавливают новые элементы, после чего процесс контроля повторяют сначала. Если размера новых элементов будет недостаточно, то трубопровод удлиняют при помощи отрезка трубы необходимой величины и пары соединительных муфт.

Видео: сварка полипропиленовых труб

Выполнив рекомендации и сделав монтаж по правилам, о проблемах, связанных с функционированием водопроводной системы, вы забудете на ближайшую половину столетия. Согласитесь, что ради этого стоит работать аккуратно и внимательно, ведь именно от этих двух факторов чаще всего зависит итоговое качество монтажных работ.

Как выполняется монтаж отопления из полипропиленовых труб – теория и практика с примерами

Полипропиленовые трубы становятся популярной заменой устаревшим или испорченным элементам системы отопления. Соединение труб из полипропилена выполняется методом сварки или обжимными фитингами. Этот метод больше всего подходит для мастеров-любителей. При отсутствии возможности стыковки трубных элементов допускается соединение методом склейки.

Достоинства полипропиленовых труб

Из большого количества преимуществ элементов из полипропилена можно выделить следующее:

  • Отсутствие реакции с теплоносителем и окислений внутри трубы.
  • Безаварийная эксплуатация в течение долгого времени при условии правильного монтажа системы.
  • Легкий ремонт и усовершенствование.
  • Возможность монтажа отопления из полипропиленовых труб даже начинающими мастерами.
  • Низкая цена материала по сравнению с металлическими изделиями.
  • Сборка системы без использования сложного оборудования.

Заниматься прокладкой труб из полипропилена можно, не имея профессиональных знаний в этой области.

Подготовительные работы для монтажа отопления

Первым шагом в процессе обустройства системы отопления является составление проектного плана. При этом следует учесть общую протяженность труб, а также схему монтажа отопления из полипропиленовых труб.

Кроме этого во внимание принимаются следующие моменты:

  • Какого типа будут использоваться соединительные детали при подключении к общему контуру: ввариваемые, комбинированные или резьбовые, позволяющие соединять полипропиленовые и металлические трубы.
  • Имеются ли сложные места, где отсутствуют условия для выполнения сварки труб. При их наличии необходимо предварительно соединить элементы системы отопления.
  • Тип монтируемой системы: самотечная циркуляция или принудительное перемещение теплоносителя. Для каждого типа существует определенный монтаж.
  • При каком давлении будет осуществляться работа системы, и какую температуру будет иметь теплоноситель.

Не рекомендуется выполнять монтаж системы отопления из труб полипропиленовых в помещениях с преобладанием низкой температуры воздуха, так как при этом возрастает риск деформации полипропиленовых изделий.

Чтобы сократить расходы, связанные со сборкой отопления из полипропиленовых труб, можно выполнить монтаж самостоятельно. Для этого достаточно владеть первоначальными знаниями по работе с инструментами и соблюдать все этапы сборки.

Оборудование для монтажных работ

Самостоятельный монтаж системы отопления выполняют с помощью паяльника для полипропиленовых труб, по-другому его еще называют «утюг». Он отлично подходит для такого вида работ, но при выборе такого инструмента стоит учитывать некоторые нюансы:

  • Недорогие модели паяльников для труб из полипропилена имеют в комплекте металлические насадки с тефлоновым покрытием. Более дорогие паяльники укомплектованы медными насадками.
  • Большой температурный диапазон и высокая мощность делают устройство более удобным для работы. Соблюдая температурно-временные параметры пайки, можно качественно выполнить сборку системы отопления.
  • Дешевые паяльники не предназначены для долгой работы.
  • Большое значение имеет форма «утюжка». Устройства трубообразной формы стоят на несколько позиций дороже, чем молотообразные паяльники. Однако первый вариант упрощает пайку встречных стыков и сварку труб с угловыми фитингами в сложных местах.

Профессиональное оборудование отличается богатой комплектацией, но не стоит покупать его по этой причине. Насадки для ручного паяльника всегда можно приобрести в специализированных магазинах.

Монтаж отопления из ПП труб должен осуществляться по определенным правилам, которые гласят, что диаметр насадки должен соответствовать диаметру свариваемого элемента. Однако стоит учитывать, что на трубчатых паяльниках могут использоваться насадки другого типа, а молотообразные «утюги» работают только со своими комплектующими деталями.

На профессиональном уровне используются сварочные агрегаты механического типа. При работе с трубами большого диаметра совмещение стыков выполняется специальным гидравлическим приводом. Такое устройство обеспечивает комфортные условия при сварке трубных элементов, диаметр которых превышает 4 см. Аппарат характеризуется минимальной температурной погрешностью и высокой надежностью. Чтобы выполнять монтаж системы отопления таким аппаратом, необходимо иметь специальные навыки и опыт.

Запрещается эксплуатация любого оборудования, используемого для сварки полипропиленовых труб, без надежной подставки, которая чаще всего является одной из комплектующих частей. Кроме того не допускается выполнение пайки влажных, мокрых или грязных внутри ПП труб. Все эти факторы отрицательно сказываются на герметичности швов.

Типы труб из полипропилена

ПП трубы производятся двух видов:

Первый вариант рекомендуется использовать на трубопроводах, где рабочая среда имеет высокие показатели давления и температуры. Они принадлежат к разряду «стабилизированных», так как характеризуются минимальным коэффициентом температурной деформации.

Второй вид труб применяется в системах промышленного назначения, где не предусмотрен нагрев жидкости, а также при монтаже систем холодного водоснабжения, который легко можно выполнить своими руками.

Для выполнения каждого вида работ используются трубы с определенной маркировкой. Например, труба с индексом PN10 имеет рабочее давление 10 атмосфер, а температура среды в такой трубе не может превышать 45 0 С. Применяется такой материал для монтажа водопроводных низкотемпературных систем. Трубы с индексом PN25 (давление 25 атмосфер и температура 95 0 С) используются в системах горячего водоснабжения и в отоплении.

Трубы, маркированные индексом PPR, имеют строго промышленное назначение, для транспортировки питьевой воды производитель не рекомендует использовать такие материалы.

Монтаж системы теплого пола выполняется с использованием специализированных полипропиленовых труб. Такой материал поставляется бухтами, так как система не предполагает сваривание элементов. Стыковка с коллектором теплоносителя в этом случае осуществляется с помощью обжимных муфт, фиксация которых выполняется специальными клещами. Стоимость этого инструмента достаточно высокая, поэтому выгоднее взять его в аренду на время проведения монтажных или ремонтных работ.

Укладка трубных элементов может проводиться двумя способами: «улиткой» или «по контуру». В обоих случаях следует учесть, что полипропиленовые трубы не имеют способности к сильному изгибу, это может привести к необратимым повреждениям трубы.

Система теплого пола из полипропиленовых труб должна укладываться на подготовленную основу. В большинстве случаев основанием является теплоизоляция из пенополиуретана с дополнительным фольгированным слоем.

Правила пайки полипропиленовых труб

Для получения качественного результата необходимо соблюдать определенные правила монтажа отопления из полипропиленовых труб.

На первом этапе необходимо приготовить инструменты для выполнения монтажных работ. Основные действия в процессе пайки выполняются с помощью паяльника. Резать полипропиленовые трубы, выбранные для системы отопления, лучше всего специальными ножницами. Этот инструмент состоит из двух частей, одной из которых является вогнутый ложемент для укладки трубы, другая часть – гильотинный нож, имеющий узел ступенчатой передачи усилий.

Ножницы для резки ПП труб, используемые на профессиональном уровне, более массивные с раздвижной пружиной и широким раскрытием. Этим они отличаются от дешевых подделок, используемых мастерами-любителями. Кроме того заточка ножа, выполненная в заводских условиях, дает возможность в течение долгого времени выполнять резку материала, не прилагая особых усилий.

Для упрощения процесса сварки резать трубы из полипропилена рекомендуется только под углом 90 0. Трубы с алюминиевым армированием подлежат обязательной зачистке, чтобы обеспечить правильность течения технологического процесса сварки трубных элементов. Зачистка выполняется специальным устройством, идущим в комплекте с профессиональным оборудованием.

Обезжиривать трубы следует только изопропиловым или изобутиловым спиртом, использовать другие средства нельзя. Если не выполнить обезжиривание, то в процессе пайки может нарушиться герметичность соединения.

Насадки, используемые для ручного, а тем более профессионального паяльника, требуют постоянной очистки. Чтобы удалить налипшие волокна полипропилена своими руками, нужно нагреть насадку и аккуратно вычистить ее, используя деревянную щепку или плотную хлопчатобумажную ткань.

Основные параметры сварки труб ПП

Время нагревания полипропиленовых труб в процессе сварки не имеет линейной зависимости. Комплектация оборудования для сварки может быть дополнена примерной таблицей от производителя. В ней указываются значения температурного режима аппарата для пайки труб из полипропилена и время, в течение которого трубки фиксируются в насадке.

Главным условием, обеспечивающим качественное выполнение сварных швов, является одновременный прогрев соединяемых элементов. Если невозможно выполнить это условие, то допускается поочередное нагревание частей. При этом на первую часть должно быть затрачено больше времени, чтобы она не успевала остыть, пока нагревается вторая часть.

С помощью обычной рулетки отмеряют нужную длину материала и ставят маркером отметку места, где будет выполнен рез трубы. Используя строительный уровень, легко можно проверить правильность сборки системы отопления.

Отмечая линию реза, важно учитывать, что часть трубного элемента будет скрыта соединительной муфтой или фитингом. Иногда на двухметровом прямом участке трубы можно увидеть несколько соединительных муфт. К такому результату приводят действия, выполненные начинающим мастером. Поэтому следует помнить, что монтаж системы отопления лучше доверить более опытным специалистам.

Помещение, в котором проводятся работы по сборке любой системы из полипропиленовых труб, должно хорошо проветриваться. Аккуратное и внимательное выполнение действий предотвратит получение ожогов или травм. Правильные расчеты материала и комплектующих элементов не допустят лишних затрат на монтаж системы отопления.

Самостоятельный монтаж отопления из полипропиленовых труб не исключает совершения неправильных действий. Благодаря низкой стоимости материала можно в любое время исправить совершенные ошибки. Полученный опыт поможет в будущем безупречно выполнять монтаж водопроводной и отопительной системы.

Монтаж водопровода из полипропилена своими руками

Металлические трубы, массово применявшиеся в течение многих лет в системах водоснабжения, уходят в прошлое. На смену им пришел материал последнего поколения — полипропилен. Водопровод из полипропилена своими руками отличается простотой монтажа, устойчивостью к высоким температурам и химическим веществам.

Основными преимуществами полипропиленовых труб являются:

  • срок эксплуатации труб для горячей воды — более 25 лет, для холодной — более 50;
  • высокая устойчивость к коррозии;
  • гладкая внутренняя поверхность стенок предотвращает образование наростов;
  • низкое гидравлическое сопротивление;
  • экологичность материала;
  • герметичность сварных швов;
  • высокая прочность;
  • простота монтажа.

На что обратить внимание при выборе

Чтобы в процессе эксплуатации водопроводной системы не возникали проблемы, монтаж водопровода из полипропиленовых труб своими руками должен выполняться только из качественных материалов. Определяющими факторами при выборе комплектующих являются условия их эксплуатации, температурный режим и рабочее давление всей системы.

Маркировка полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы

  • PN10 — для подачи холодной воды.
  • PN16 — для холодной и горячей воды.
  • PN20 — для горячей воды и монтажа систем отопления.
  • PN25 — преимущественно для отопительных систем.

Иногда температура проходящей по трубам жидкости превышает 90°C. В таких случаях применяются маркировки PN20 и PN25, которые имеют армирующий слой фольги алюминиевой или стекловолокна. Обустройство водопровода холодной воды сопровождается применением труб двух первых маркировок.

Помните: Если вода, проходящая по трубам, достигнет 100°C, с полипропиленовыми трубами ничего не случится. Максимальная температура эксплуатации берется с запасом.

Диаметр полипропиленовой трубы для водопровода

Трубы с диаметром 20 мм применяются для систем, длина которых приближается к 10-ти метрам. Трубам с диаметром 25 мм отдается предпочтение для систем длиной от 10 до 30 м. Системы протяженностью более 30 м снабжаются трубами диаметром 32 мм. Диаметр стояка (в случае его применения) должен составлять 32 мм.

Определив, какие полипропиленовые трубы лучше для водопровода в вашем доме, внимательно просмотрите все приобретенные изделия. На них не должно быть наплывов и шероховатостей. При разрезе качественной трубы ее форма остается круглой, а толщина стенок неизменной.

Проектирование системы водоснабжения

Чтобы монтаж водопровода из полипропилена своими руками на даче или в квартире прошел грамотно и без казусов, составляется подробная схема разводки, соединения и крепления труб. При составлении данной схемы необходимо по возможности избежать лишних изгибов, деталей и постараться организовать наименьшую протяженность трубопровода.

Совет: Чтобы увидеть всю картину, а именно: места пересечения труб, количество изгибов и скосов, максимально точную схему разметки лучше всего наметить карандашом прямо на стенах.

Водопровод в квартире своими руками из полипропилена можно организовать двумя способами: закрытым или открытым. Первый считается наиболее распространенным, но сложным. Здесь потребуется точный расчет и профессиональное исполнение. Большая часть трубопровода в данном случае должна выполняться без стыков. Хоть сварка в местах стыков и не снижает надежности всей системы, но такие участки все-таки лучше оставлять открытыми. Это необходимо для профилактических работ и регулярного осмотра.

Другое дело — открытая разводка. При выборе данного варианта трубы тоже можно сделать менее «заметными», если проложить их по углам помещения в вертикальных плоскостях, а по уровню пола — в горизонтальных.

Важными преимуществами открытой разводки являются:

  • легкость в обслуживании;
  • простота монтажа;
  • возможность в любое время заменить часть системы в случае ее протечки.

Варианты разводки

Существует два варианта: последовательная и параллельная (коллекторная) системы разводки. Каждая имеет свои плюсы и минусы.

Последовательная разводка

Ее еще называют тройниковой системой. В данном случае монтаж полипропиленовых труб своими руками осуществляется от центральной магистрали к точкам потребления воды. От одного основного стояка, на котором имеется вводное запорное устройство, отходят два трубопровода: для горячей и холодной воды. Отводы ко всем точкам водопотребления от них организуются с помощью тройников.

Тройниковая разводка водопровода

  • Преимущества системы. простой монтаж, экономия материалов.
  • Недостатки. зависимость точек потребления воды друг от друга. Для ремонта или осмотра одного прибора или потребителя отключается вся система. Возникают перепады давления воды при одновременном открытии всех точек.
Параллельная разводка

В данной системе необходимо наличие коллектора. имеющего один ввод и определенное количество выводов, соответствующее числу точек потребления воды. Каждый трубопровод выводится индивидуально.

Пример коллекторной разводки водопровода

  • Преимущества. отпадает необходимость отключения всей системы при ремонте или обслуживании одного участка. В случае перепада давления все имеющиеся приборы и точки потребления получают абсолютно равное количество воды.
  • Недостатки. трудоемкий процесс, высокая стоимость, достаточно большое число разводок.

Как правильно выбрать и рассчитать диаметр пластиковых труб для водопровода вы можете узнать из нашей другой статьи.

Больше информации о разводке тройниковой и коллекторной схем водоснабжения есть в этой статье.

Если нужно выбрать смеситель для ванны, то полезные советы есть на этой странице http://okanalizacii.ru/santeh_vodoprov/krany/kak-vybrat-smesitel-dlya-vannoj-s-dushem.html. Разбираем особенности каждого из типов.

Готовим необходимые инструменты и фитинги

Для обустройства водопровода в квартире своими руками из полипропилена нужны не только трубы. Необходимо также большое количество фитингов — дополнительных соединений, изготовленных тоже из полипропилена. Фитинги могут быть с резьбой или без резьбы.

Какие существуют виды соединительных элементов для полипропиленовых труб:

  • Муфты необходимы для качественного соединения прямых отрезков труб и для перехода на трубу другого диаметра.
  • Уголки нужны для установки трубопровода под определенным углом и обхода препятствий.
  • Обвод (дуговая труба) необходим, чтобы обогнуть одну трубу другой.
  • Тройники применяются в местах отвода трубопроводов от основного стояка.
  • Заглушки для закрытия трубопровода.
  • Крестовины применяются в местах перекрестного соединения труб.
  • Клипсы необходимы для фиксации трубопровода к стене. Расстояние между креплениями на прямых линиях — 1,5-2 м. В угловых соединениях также применяются клипсы. Для фиксации трубопроводов, расположенных друг над другом, применяют клипсы двойные.
  • Хомуты из металла с резиновыми прокладками нужны для фиксации стояков. Для жесткости соединенные концы хомута фиксируются болтом с гайкой.

Полипропиленовые фитинги

Обратите внимание: Все фитинги имеют разные диаметры и размеры. Чтобы приобрести соединительные элементы нужных размеров и в нужном количестве, «пройдитесь» еще раз по схеме разводки водопровода.

Какие необходимы инструменты:

  • Ножницы (в крайнем случае ножовка по металлу, электролобзик) для резки пластика.
  • Паяльник для сварки полипропиленовых труб и насадки к нему.

Как пользоваться сварочным аппаратом для полипропилена

Сварочный аппарат для полипропилена имеет достаточно простую конструкцию, он состоит из нагревающей плиты, терморегулятора и ручки. Насадки крепятся с двух сторон нагревающей плиты, имеют тефлоновое покрытие и бывают разных диаметров, что позволяет решать в принципе любые бытовые проблемы.

  • Сначала отмеряется необходимая длина трубы и специальными ножницами отрезается строго по метке. С помощью торцевателя удаляем заусенцы, при наличии наружного армировочного алюминиевого слоя он также убирается. Место среза зачищается и обезжиривается. Выбранные по размеру насадки также подвергаются обезжириванию.
  • Для определения глубины вхождения трубы в фитинг их необходимо соединить еще неразогретыми и поставить маркером отметку. Насадки устанавливаются с двух сторон сварочного аппарата, на одну из них надевается конец трубы, на другую — фитинг.
  • Аппарат включается и начинается нагрев насадок. Как только лампочки на терморегуляторе погасли, значит изделия разогреты до 260°. После этого на аппарат устанавливаются труба и фитинг и выдерживаются необходимое время, которое зависит от диаметра трубы. Труба и фитинг соединяются до отметки. Ваши движения оперативные и точные! И никаких вращений! Через несколько секунд монолитная деталь готова.

Монтаж полипропиленовых труб с помощью сварки (пайки)

Чтобы качественно выполнить монтаж полипропиленовых труб своими руками, потребуется небольшой навык в эксплуатации сварочного прибора. Научиться этому можно на ненужных обрезках труб.

Некоторые советы по монтажу полипропиленового водопровода:

  • Устройство водопровода в квартире своими руками из полипропилена рекомендуется вести от точек потребления к вводу — узлам распределительных устройств.
  • Элементы креплений устанавливаются по всей намеченной линии, на них фиксируются трубопроводы, объединяясь тем самым в единую систему.
  • Если прокладка водопровода из полипропиленовых труб предусматривает, что трубопроводы горячей и холодной воды проходят рядом, то линия холодной воды должна прокладываться выше, что исключит выпадания на ней конденсата.
  • Трубы располагаются строго по горизонтали или вертикали и состыковываются только под прямым углом.
  • В труднодоступных местах трубы монтируются отдельным этапом.

Полипропиленовые трубы для водопровода монтаж видео

На этом видео вы можете понаблюдать как происходит монтаж полипропиленовых труб и послушать комментарии мастера.

Напоследок хотелось бы добавить, что цена на полипропиленовые трубы для водопровода невысока. Чтобы лучше представлять уровень цен, приведем несколько примеров.

Стоимость трубы без армирования длинной 4 метра чешского производителя Ekoplastik (PN10, диаметр 32мм) — 330 рублей. Труба этого производителя с теми же характеристиками, но с армированием — 880 рублей.

Турецкая труба марки SPK PN25 (армирование стекловолокном) стоит 46-68-110 рублей/погонный метр при диаметре 20-25-32 мм соответственно.

Полипропиленовые фитинги также недорогие, например, соединительная муфта производства Турции (марка SPK) обойдется всего в 5-13 рублей для диаметра в 20 и 32 мм соответственно.

Источники: http://remkasam.ru/montazh-vodoprovoda-iz-polipropilenovyx-trub-svoimi-rukami-ot-a-do-ya.html, http://trubaspec.com/dlya-otopleniya/kak-vypolnyaetsya-montazh-otopleniya-iz-polipropilenovykh-trub-teoriya-i-praktika-s-primerami.html, http://okanalizacii.ru/santeh_vodoprov/vnutrennij/vodoprovod-iz-polipropilena-svoimi-rukami.html


Смотрите также