Оконный блок пвх


Технические характеристики пластиковых окон, на которые следует обратить внимание при их приобретении

Savig

6758 0 0

Фото современных оконных блоков из поливинилхлоридных профилей

Пластиковые окна на сегодняшний день устанавливаются повсеместно. Но для того, чтобы выбрать оптимальную модель, нужно знать их конкретные технические параметры. Вот с ними я и хочу ознакомить вас в данной статье.

Материал

Первый вопрос, требующий ответа: из чего делают окна пластиковые? Казалось бы, в названии уже всё сказано по этому поводу, но и пластик может иметь различные составляющие. При изготовлении оконных профилей, например, применяется поливинилхлорид, обладающий следующим составом:

Название элемента Процентная составляющая
Этилен 43 %
Связанный хлор 57 %

Чистый поливинилхлорид имеет вид гранулированного порошка

Чтобы оконный профиль получился прочным и устойчивым к атмосферным явлениям, в ПВХ ещё добавляют:

  • Стабилизаторы, в качестве которых используется свинец, находящийся в биологически пассивном состоянии;

Последнее время часто можно встретить пластиковые окна, в которых вместо свинца используется более безвредные соединения кальция и цинка. Так вот рекомендую выбирать именно такую продукцию, так как её экологическая безопасность гораздо выше.

  • Модификаторы, увеличивающие параметр ударной вязкости, то есть, стойкости к механическим воздействиям.

Также инструкция выделяет два основных подхода к изготовлению ПВХ:

  1. Чистое производство. Это могут позволить себе лишь большие зарубежные компании, так как тут требуется и колоссальный штат сотрудников, и дорогостоящее специфическое оборудование;

Производственный процесс изготовления пластиковой оконной рамы

  1. Переработка. Поливинилхлорид относится к термопластам, следовательно, может быть переработан. Этот процесс гораздо проще чистого производства, и в нём наблюдается интересная закономерность: чем больше фирма-изготовитель, тем качественнее и дешевле её продукт. Учитывайте это при выборе.

Более подробную информацию, кстати, может предоставить ГОСТ на пластиковые окна 30674-99 «Блоки оконные из ПВХ профилей. Общие технические условия». В нём вы найдёте не только требования к материалу, но также и значения основных параметров, которыми должны обладать окна.

Разновидности

Кроме всего прочего необходимо ориентироваться и в том, какие бывают типы пластиковых окон, а их не так уж и мало:

По количеству створок

Что нужно знать о пластиковых окнах в этом плане? А то, что они бывают:

  • Одностворчатые. Могут быть как открывающимися, так и нет;

Окно без перегородки

  • Двухстворчатые. Наиболее распространённый вариант, в котором одна из секций обладает механизмом открытия;

Двухстворчатая конструкция

  • Трёхстворчатые. Необходимы при наличии больших оконных проёмов. И тут уже есть над чем подумать. Как правило, советы по этому поводу дают следующие: выбирайте блоки с двумя открывающимися крайними створками. Это оптимально с точки зрения проветривания и пожарной безопасности. Но в целях экономии также часто заказывают конструкции лишь с одной отворяющейся секцией.

Трёхстворчатое окно с одной открывающейся створкой

По функционированию механизма открывания

Здесь классификация оконных блоков гораздо шире:

  • Глухие, то есть, не открываемые. Цена таких окон само собой самая низкая, так как удаётся сэкономить на фурнитуре. Также следует отметить и их долговечность, так как ломаться там, по сути, нечему. Правда, следует понимать, что в случае пожара или какого-либо иного чрезвычайного происшествия, такая конструкция станет для обитателей дома ловушкой. Так что не увлекайтесь слишком сильно их установкой в жилых помещениях;

Глухое окно представляет собой некоторую опасность

  • Поворотные с открытием во внутрь. Петли и ручки-замки – всё, что нужно для реализации работы таких систем. Они аналогичны тем, которые использовались в старых деревянных блоках. Удобны в эксплуатации: позволяют проветривать помещение и мыть стёкла с наружной стороны, не покидая комнату;

Поворотная классическая система открывания

  • Фрамужные. В этом случае поворот створки осуществляется относительно не вертикальной, а горизонтальной оси. В деревянных конструкциях такой вариант обычно применялся для обустройства форточек больших размеров;

Принцип работы фрамужного ПВХ окна

  • Комбинированные. А вот этого в старых моделях из дерева мы не встречали. Сейчас же такие системы открытия-закрытия створок пластиковых оконных блоков пользуются наибольшей популярностью. Да, за наличие дополнительных механизмов приходится доплачивать, и увеличивается риск поломки, зато вы получаете возможность устанавливать секцию в режим проветривания, слегка откинув её назад своими руками, или же полностью распахнуть для получения доступа к наружной части конструкции.

Поворотно-откидное окно в режиме проветривания

По количеству камер

От данного показателя напрямую зависит теплопроводность оконного блока. Производители же на сегодняшний день предлагают такие варианты:

  • Однокамерные. Два стекла с небольшим промежутком между ними. Именно такие стеклопакеты и стояли на подавляющем большинстве первых поливинилхлоридных окнах. Но погоня за теплом в нашем климатическом поясе спровоцировала появление большего количества камер;

На первых ПВХ окнах были двойные стёкла

  • Двухкамерные. Три стекла и, соответственно, две воздушные камеры между ними обеспечивают гораздо лучшую теплоизоляцию, благодаря чему и пользуются у нас большей популярностью;

Две воздушные прослойки лучше справляются с удержанием тепла в вашем доме

  • Трёхкамерные. Тут, к сожалению, вместе с падением теплопроводности в значительной степени повышается стоимость изделия. Поэтому такие стеклопакеты может позволить установить в своей квартире далеко не каждый. Зато температура в помещении станет гораздо стабильнее.

Сравнение двухкамерного стеклопакета с трёхкамерным

Проверить количество камер в вашем окне очень просто. Для этого достаточно направить на него луч фонарика ночью: сколько будет отражений – столько и стёкол в стеклопакете.

По форме

И даже здесь нас ждёт достаточно весомое разнообразие. Оконные блоки бывают:

  • Прямоугольные. Именно их мы и видим чаще всего, это классическая форма для окна;

Прямоугольный стеклопакет – желанный гость в любой квартире

  • Арочные. Способны украсить своими плавными формами загородный коттедж, но и стоить будут дороже;

Красивые арочные оконные блоки

  • Трапециевидные и треугольные. Применяются для обустройства мансардных этажей и чердаков. Учтите, что нестандартные углы также вынудят потрясти семейный бюджет.

Угловые формы для мансардного этажа

По классу профиля

Что нужно знать при заказе пластиковых окон о классификации их профилей? То, что в этом отношении существует два варианта:

Параметр Значение, мм
Толщина внешней стенки 3
Толщина фальцевого покрытия 2,7

Замеры стенки профиля класса А

Параметр Значение, мм
Толщина внешней стенки 2,7
Толщина фальцевого покрытия 2,5

Из табличных данных отлично видно, что разница состоит в толщине стенок. И как подобрать подходящую модель для собственного жилья? Я рекомендую не гнаться за дешевизной в этом вопросе и приобретать исключительно класс А, обладающий необходимыми прочностными качествами. Зато, если речь идёт о нежилом помещении, то вполне можно и сэкономить, заказав оконные блоки класса Б.

Вес

Если масса стеклопакета будет слишком большой, то это приведёт к тому, что створка при открытии станет прогибаться или даже и вовсе оборвётся. Поэтому предельной величиной для окна принято считать 60 кг. Необходимые расчёты, которые позволят вам не попасть в рискованную ситуацию, провести легко.

Для этого сначала заглядываем в таблицу:

Количество камер Вес одного квадратного метра стеклопакета, кг
1 25
2 35

Теперь, допустим, что ширина вашего окна составляет 80 см, а высота 150 см, стеклопакет же вы выбираете двухкамерный. Значит: 0,8×1,5×35=42 кг. Это значение вполне вписывается в допустимые нормы.

Цвет

Классические поливинилхлоридные окна – это белые. Стоимость их самая низкая, и подходят они практически к любому интерьеру. Иные же цветовые решения достигаются путём нанесения специальной плёнки, и тут, в общем-то» ограничений нет. Но и доплатить придётся.

Черные пластиковые окна обладают собственным неповторимым шармом

Долговечность

Срок службы пластиковых окон напрямую зависит от качества установленной в них фурнитуры, так как именно она подвергается эксплуатационным нагрузкам. Если говорить лишь о самом поливинилхлориде, то можете смело рассчитывать на 30 лет, а то и более, так как пластик начинает распадаться вообще через два века.

Есть ли смысл в долговечном ПВХ, если створки не будут работать? Так что уделите пристальное внимание выбору петель, ручек и иных механизмов, отдавая предпочтение исключительно проверенным брендам.

Срок эксплуатации ПВХ окна напрямую зависит от качества его фурнитуры

Условные обозначения

Основные характеристики пластикового окна можно прочитать в нанесённой на него маркировке, состоящей из числителя и знаменателя.

  • Набор символов числителя:
Номер по порядку Описание
1-ый Здесь могут стоять буквы:
  • «О» — окно;
  • Или «Б» — балкон
2-ой Определяет материал конструкции:
  • «П» – поливинилхлорид;
  • «Д» – дерево;
  • «А» – алюминий
3-ий
  • ОСП – одинарное окно со стеклопакетами;
  • РЗСП – раздельное окно с тремя стеклопакетами
4-ый Длина
5-ый Ширина
6-ой Механизм открывания:
  • «Ф» – форточка;
  • «Фр» – фрамуга;
  • «ПО» – поворотно-откидное;
  • «П» или «Л», определяющие правое или левое открытие соответственно
  • Набор символов знаменателя. Здесь маркировка состоит из букв от А до Д, где первая обозначает наиболее высокие параметры, а вторая – низкие:
Номер по порядку Описание
1-ый Класс сопротивлению тепловым потерям
2-ой Водонепроницаемость
3-ий Шумоизоляция
4-ый Устойчивость ветровым нагрузкам

Уплотнитель

Образцы оконных уплотнителей

Именно от этой детали зависит наличие сквозняков в помещении. Следите за состоянием уплотнителя и вовремя его меняйте в случае необходимости, которая, как правило, возникает каждые 6-7 лет.

Заключение

Уверен, что после прочтения статьи технические параметры окон перестали быть для вас загадкой. И теперь вы сможете легко подобрать для себя нужную конфигурацию. Видео в этой статье содержит дополнительные материалы. Все возникающие по теме вопросы прошу задавать в комментариях.

Правильно подобранный оконный блок – гарантия благоприятного микроклимата в помещении

3 января 2017г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

obustroeno.com

ГОСТ 30674-99 Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ОКОННЫЕ ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ ПРОФИЛЕЙ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ

И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Госстроя России с участием фирмы ЗАО «КБЕ Оконные технологии», НИУПЦ «Межрегиональный институт окна» и ГП Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве Госстроя России

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 2 декабря 1999 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Казахстан

Комитет по делам строительства Министерства энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Республика Молдова

Министерство развития территорий, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Таджикистан

Комитет по делам архитектуры и строительства Республики Таджикистан

Республика Узбекистан

Государственный комитет строительства, архитектуры и жилищной политики Узбекистана

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 2001 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 06.05.2000 г. №37

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения . 2

2 Нормативные ссылки . 2

3 Термины и определения . 3

4 Классификация и условное обозначение . 3

5 Технические требования . 3

5.1 Общие положения . 3

5.2 Размеры и требования к предельным отклонениям .. 6

5.3 Характеристики . 6

5.4 Требования к комплектующим деталям и их установке . 8

5.5 Требования к ПВХ профилям .. 8

5.6 Требования к остеклению, филенкам дверных полотен и уплотняющим прокладкам .. 8

5.7 Требования к усилительным вкладышам .. 10

5.8 Требования к оконным приборам .. 11

5.9 Требования к конструкции . 12

5.10 Комплектность . 13

5.11 Маркировка . 14

6 Правила приемки . 14

7 Методы контроля . 15

8 Упаковка, транспортирование и хранение . 17

9 Гарантии изготовителя . 17

ПРИЛОЖЕНИЕ А Термины и определения . 18

ПРИЛОЖЕНИЕ Б Состав рабочей документации на оконные и балконные дверные блоки . 20

ПРИЛОЖЕНИЕ В Система функциональных отверстий и внутрипрофильной канальной самовентиляции . 21

ПРИЛОЖЕНИЕ Г Общие требования к монтажу изделий . 22

ПРИЛОЖЕНИЕ Д Сведения о разработчиках стандарта . 26

ГОСТ 30674-99

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ОКОННЫЕ ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ ПРОФИЛЕЙ

Технические условия

WINDOWS OF POLYVINYLCHLORIDE PROFILES

Specifications

Дата введения 2001-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на оконные и балконные дверные блоки из поливинилхлоридных профилей по ГОСТ 30673 одинарной конструкции со стеклопакетами (далее - оконные блоки или изделия) для зданий и сооружений различного назначения.

Допускается распространение требований стандарта на изделия, остекленные листовым стеклом и предназначенные для применения в неотапливаемых помещениях.

Стандарт не распространяется на мансардные оконные блоки, изделия с раздвижным открыванием створок, а также на оконные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности, защиты от взлома и т.д.

Область применения конкретных марок изделий устанавливают в зависимости от условий эксплуатации, в соответствии с действующими строительными нормами и правилами, с учетом требований ГОСТ 23166 и настоящего стандарта.

Требования настоящего стандарта являются обязательными (кроме оговоренных в тексте как рекомендуемые или справочные).

Стандарт может быть применен для сертификации изделий.

2 Нормативные ссылки

В настоящем документе приведены ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 111-90 Стекло листовое. Технические условия

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 538-88 Изделия замочные и скобяные. Общие технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 23166-99 Блоки оконные. Общие технические условия

ГОСТ 24033-80 Окна и балконные двери деревянные. Методы механических испытаний

ГОСТ 24866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче

ГОСТ 26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости

ГОСТ 26602.3-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции

ГОСТ 26602.4-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения общего коэффициента пропускания света

ГОСТ 30673-99 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия

3 Термины и определения

Термины и определения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в ГОСТ 23166. Термины, отражающие специфику конструкции оконных блоков из поливинилхлоридных профилей (далее - ПВХ профили), а также определения их основных функциональных зон, деталей и размеров даны в приложении А.

4 Классификация и условное обозначение

4.1 Изделия классифицируют по ГОСТ 23166, а также по вариантам конструктивного исполнения и виду отделки лицевых поверхностей ПВХ профилей.

По вариантам конструктивного исполнения ПВХ профилей оконные блоки подразделяют на изделия с одно-, двух-, трех-, четырех и более камерными профилями.

По виду отделки лицевых поверхностей изделия подразделяют на:

белого цвета, окрашенные в массе;

отделанные декоративной пленкой (ламинированные);

с коэкструдированным лицевым покрытием.

4.2 Условное обозначение изделий принимают по ГОСТ 23166 с указанием обозначения настоящего стандарта.

4.3 Для изделий, выпускаемых по индивидуальным заказам, допускается принимать следующую структуру условного обозначения:

Пример условного обозначения - ОП В2 1840-1220 (4М1-16Аг-К4) ГОСТ 30674-99 - оконный блок из ПВХ профилей - ОП, класс изделия по показателю приведенного сопротивления теплопередаче - В2, высотой 1840 мм, шириной 1220 мм, с конструкцией стеклопакета: наружное стекло толщиной 4 мм марки М по ГОСТ 111, межстекольное расстояние 16 мм, заполненное аргоном, внутреннее стекло толщиной 4 мм с твердым теплоотражающим покрытием, в соответствии с настоящим стандартом.

В случае применения изделий морозостойкого исполнения к обозначению вида изделия добавляют букву «М».

При оформлении заказа на изготовление (поставку) индивидуальных изделий рекомендуется указывать вариант конструктивного решения, включая описание конструкции профилей и стеклопакетов, чертеж с указанием схемы открывания, типа оконных приборов, требования к внешнему виду и другие требования по согласованию изготовителя с заказчиком.

5 Технические требования

5.1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 23166 и изготавливаться по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Рекомендуемый состав документации на изготовление оконных блоков приведен в приложении Б.

5.1.2 Изделия состоят из рамочных элементов, сваренных из ПВХ профилей, усиленных стальными вкладышами.

Импосты закрепляют в рамочных элементах при помощи механических соединений или сварки.

Конструкция изделий (кроме предназначенных для неотапливаемых помещений) должна включать в себя не менее двух рядов уплотняющих прокладок в притворах.

Примеры конструктивных решений основных узлов соединений (притворов) створок и коробок различных оконных систем приведены на рисунках 1- 3.

а - оконная система из трехкамерных профилей; б - оконная система с четырехкамерной створкой и трехкамерной коробкой (расположение наружных стенок створок и коробок в одной плоскости); в - оконная система из трехкамерных профилей (открывание наружу); г - оконная система из многокамерных профилей с расширенной коробкой; д - оконная система с остекленной коробкой

Рисунок 1 - Узлы основных притворов с внутренним и наружным уплотнениями

а, б - оконные системы из трехкамерных профилей со средним и внутренним уплотнениями; в - оконная система с четырехкамерной створкой и трехкамерной коробкой, с наружным, средним и внутренним уплотнениями; г - оконная система с многокамерной створкой и трехкамерной коробкой с наружным, средним и внутренним уплотнениями (расположение лицевых наружных стенок створок и коробок в одной плоскости); д - оконная система с четырехкамерными створкой и коробкой с наружным, средним и внутренним уплотнениями; е - оконная система с четырехкамерной створкой и многокамерной составной коробкой с наружным средним и внутренним уплотнениями

Рисунок 2 - Узлы основных притворов с различными видами уплотнений

а - импостной притвор оконной системы с наружным и внутренним уплотнениями; б - штульповой (безимпостный) притвор оконной системы с наружным и внутренним уплотнениями; в - штульповой (безимпостный) притвор оконной системы со средним и внутренним уплотнениями; г - импостный притвор неоткрывающихся и открывающихся элементов оконной системы со средним и внутренним уплотнениями

Рисунок 3 - Узлы импостного и штульпового притворов

5.1.3 Конструкция изделий для жилых помещений должна предусматривать проветривание помещений при помощи форточек, фрамуг, створок с поворотно-откидным (откидным) регулируемым открыванием или вентиляционных клапанов.

Для улучшения влажностного режима помещений рекомендуется применение в изделиях систем самовентиляции с помощью внутрипрофильных каналов, а также оконных блоков со встроенными регулируемыми и саморегулирующимися климатическими клапанами. Система внутрипрофильной канальной самовентиляции приведена в приложении В.

Для повышения звукоизоляционных характеристик изделия в режиме проветривания в оконные блоки могут устанавливаться шумозащитные клапаны.

5.1.4 Требования настоящего стандарта распространяются на оконные блоки с площадью, не превышающей 6 м2, при максимальной площади каждого открывающегося элемента 2,5 м2 для изделий белого цвета и 2,2 м2 – для изделий других цветов.

Расчетная масса створок (полотен) изделий белого цвета не должна превышать 80 кг, масса открывающихся элементов изделий других цветов - 60 кг.

Изготовление оконных блоков (створок) с площадью и массой, превышающими указанные значения, должно быть подтверждено результатами лабораторных испытаний или дополнительными прочностными расчетами согласно действующим строительным нормам с учетом требований ГОСТ 23166.

Допускаемое соотношение высоты и ширины открывающихся элементов конкретных марок изделий с учетом схемы открывания, типов применяемых профилей и оконных приборов, момента инерции усилительных вкладышей и веса створчатых элементов устанавливают в технической документации.

5.1.5 Изделия должны быть безопасными в эксплуатации и обслуживании. Условия безопасности применения изделий различных конструкций устанавливают в проектной документации (например, оконные блоки с подвесным открыванием створок не рекомендуется применять в детских учреждениях). Изделия должны быть рассчитаны на эксплуатационные нагрузки, включая ветровую нагрузку в соответствии с действующими строительными нормами.

5.1.6 Изделия (или материалы для их изготовления и комплектующие детали) должны иметь документы о санитарной безопасности, предусмотренные действующим законодательством и оформленные в установленном порядке.

5.2 Размеры и требования к предельным отклонениям

5.2.1 Габаритные размеры и архитектурные рисунки оконных блоков - в соответствии с ГОСТ 23166.

Номинальные размеры сечений профилей, усилительных вкладышей, комбинаций профилей устанавливают в технической документации на их изготовление.

5.2.2 Предельные отклонения номинальных габаритных размеров изделии не должны превышать +2,0

-1,0 мм

5.2.3 Предельные отклонения от номинальных размеров элементов изделий, зазоров в притворах и под наплавом, размеров расположения оконных приборов и петель не должны превышать значений, установленных в таблице 1.

Таблица 1                                                                                           В миллиметрах

Размерный интервал

Предельные отклонения номинальных размеров

внутренний размер коробок

наружный размер створок

зазор в притворе (фальцлюфт)

зазор под наплавом

размеры расположения приборов и петель

До 1000

±1,0

-1,0

±1,5

+1,0

±1,0

От 1000 до 2000

+2,0

-1,0

±1,0

+1,0

-0,5

Св.2000

+2,0

-1,0

+ 1,0

-2,0

+1,5

-0,5

Примечания

1 Значения предельных отклонений установлены для температурного интервала проведения измерения – 16 - 24 °С.

2 Значения предельных отклонений размеров зазоров в притворах и под наплавом приведены для закрытых створок с установленными уплотняющими прокладками.

Разность длин диагоналей прямоугольных рамочных элементов не должна превышать 2,0 мм при наибольшей длине стороны створки до 1400 мм и 3,0 мм - более 1400 мм.

5.2.4 Перепад лицевых поверхностей (провес) в сварных угловых и Т-образных соединениях смежных профилей коробок и створок, установка которых предусмотрена в одной плоскости, не должен превышать 0,7 мм, при механическом соединении импостов с профилями коробок, а также между собой - не более 1,0 мм.

5.2.5 В случае, если обработка сварного шва предусматривает выборку канавки, размер канавки на лицевых поверхностях не должен превышать 5 мм по ширине, глубина канавки должна быть в пределах 0,5-1,0 мм, а величина среза наружного угла сварного шва не должна превышать 3 мм по сварному шву.

5.2.6 Провисание открывающихся элементов (створок, полотен, форточек) в собранном изделии не должно превышать 1,5 мм на 1 м ширины.

5.2.7 Отклонение номинального размера расстояния между наплавами смежных закрытых створок не должно превышать 1,0 мм на 1 м длины притвора.

5.2.8 Отклонения от прямолинейности кромок деталей рамочных элементов не должны превышать 1 мм на 1 м длины на любом участке.

5.3 Характеристики

5.3.1 Основные эксплуатационные характеристики изделий с трехкамерными профилями коробок и створок приведены в таблице 2 .

Таблица 2

Наименование показателей

Значение показателя

Приведенное сопротивление теплопередаче, м2 ° С/Вт, не менее:

с однокамерным стеклопакетом

4M1-16-4M1

0,35

4M1-16Ar-4M1

0,37

4M1-16-K4

0,54

4M1-l6-h5

0,58

4M1-16Ar-K4

0,59

4 M 1 -16Аг-И4

0,63

с двухкамерным стеклопакетом;

4 M 1 -8-4 M 1 -8-4 M 1

0,49

4 M 1 -10-4 M 1 -10-4 M 1

0,51

4M1-10Ar-4M1-10Ar-4M1

0,54

4M1-12-4M1-12-4M1

0,53

4M1-12Ar-4M1-12Ar-4M1

0,56

с двухкамерным стеклопакетом с теплоотражающим покрытием

4M1-8-4M1-8-K4

0,57

4M1-8-4M1-8-h5

0,61

4M1-8Ar-4M1-8Ar-K4

0,63

4M1-8Ar-4M1-8Ar-h5

0,65

4M1-12-4M1-12-K4

0,61

4M1-12-4M1-12-h5

0,66

4M1-12Ar-4M1-12Ar-K4

0,67

4M1-12Ar-4M1-12Ar-h5

0,72

Изоляция воздушного шума транспортного потока, дБА, не менее

26

Класс звукоизоляции, не ниже

Д

Общий коэффициент светопропускания (справочное значение)

0,35 - 0,60

Воздухопроницаемость при D Р =10 Па, м3 /(ч × м2), не более

17,0

Класс воздухо- и водопроницаемости, не ниже

В

Безотказность оконных приборов и петель, цикл «открывание-закрывание»

По ГОСТ 23166

Долговечность, условных лет эксплуатации:

ПВХ профилей

20(40)

стеклопакетов

10(20)

уплотняющих прокладок

5(10)

Примечания

1 Приведенное сопротивление теплопередаче непрозрачной части заполнения балконных дверных блоков должно быть не менее чем в 1,3 раза выше сопротивления теплопередаче прозрачной части изделий, но не ниже 0,8 м2 ° С/Вт.

Значения приведенного сопротивления теплопередаче комбинации профилей изделия не должны быть ниже этого показателя для стеклопакетов более чем на 15% .

2 Значения приведенного сопротивления теплопередаче установлены для изделий с отношением площади остекления к площади изделия, равным 0,7, и средней толщиной комбинации профилей 58-62 мм.

3 Срок ввода показателей долговечности, указанных в скобках, - 01.07.2002 г.

Показатели приведенного сопротивления теплопередаче для изделий из профилей с другим числом камер и другой конструкцией стеклопакета принимают, исходя из результатов лабораторных испытаний.

5.3.2 Сопротивление действию статических нагрузок и усилий, прикладываемых к створкам для их открывания и закрывания, - по ГОСТ 23166.

5.3.3 Сварные угловые соединения с обработанными сварными швами створок шириной до 1000 мм должны выдерживать действие контрольной нагрузки, приложенной по схеме А рисунка 9 , не менее:

750 Н - при высоте створки до 1300 мм;

800 Н - при высоте створки свыше 1300 до 1500 мм;

900 Н - при высоте створки свыше 1500 до 1800 мм;

1000 Н - при площади остекления створок 2,1-2,3 м2 и для обвязок дверных полотен.

Значение нагрузок при испытании прочности угловых соединений створок шириной свыше 1000 до 1200 мм увеличивают на 10 %.

Значение нагрузок при испытании прочности угловых соединений коробок по схеме А рисунка 9 - не менее 800 Н, по схеме Б -1600 Н.

При испытаниях по схеме Б рисунка 9 угловые соединения должны выдерживать действие нагрузки, увеличенной в два раза.

5.3.4 Значения прочности угловых соединений рамочных элементов в случае применения профилей классов В и С по ГОСТ 30673 устанавливают в нормативной и конструкторской документации на эти виды изделий.

5.3.5 Внешний вид изделий: цвет, глянец, допустимые дефекты

поверхности ПВХ профилей (риски, царапины, усадочные раковины и др.) должен, соответствовать образцам-эталонам, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя изделий.

Сварные швы не должны иметь поджогов, непроваренных участков, трещин. Изменение цвета ПВХ профилей в местах сварных швов после их зачистки не допускается.

5.3.6 Лицевые поверхности профилей створок и коробок изделий (кроме изогнутых) должны быть защищены самоклеющейся пленкой.

5.4 Требования к комплектующим деталям и их установке

5.4.1 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления оконных блоков, должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке.

5.4.2 Основные комплектующие детали изделий: ПВХ профили, стеклопакеты, уплотняющие прокладки, оконные приборы должны быть испытаны на долговечность (безотказность) в испытательных центрах, аккредитованных на право проведения таких испытаний.

5.5 Требования к ПВХ профилям

5.5.1 Поливинилхлоридные профили должны изготавливаться из жесткого непластифицированного, модифицированного на высокую ударную вязкость и стойкость к климатическим воздействиям поливинилхлорида, и отвечать требованиям ГОСТ 30673, а также техническим условиям на конкретные системы профилей, утвержденных в установленном порядке.

5.5.2 Изделия рекомендуется изготавливать из ПВХ профилей белого цвета, окрашенных в массе.

По согласованию потребителя и изготовителя допускается изготовление изделий из ПВХ профилей других цветов и видов отделки лицевых поверхностей. Применение окрашенных в массе цветных профилей без защитного декоративного покрытия на поверхностях, подверженных воздействию ультрафиолетовых лучей, не допускается.

5.5.3 Изогнутые профили не должны иметь отклонений от формы (коробление, волнистость), превышающих по ширине и высоте профиля (±1,5) мм. Рекомендуемый минимальный радиус гибки для белых ПВХ профилей следует принимать равным пятикратной ширине профиля, для других профилей - 5,5 ширины профиля.

5.6 Требования к остеклению, филенкам дверных полотен и уплотняющим прокладкам

5.6.1 Для остекления изделий применяют одно-двухкамерные стеклопакеты по ГОСТ 24866, стекло по ГОСТ 111, а также по нормативной документации на конкретные виды светопрозрачного заполнения оконных блоков.

В конструкциях стеклопакетов рекомендуется применять стекла с низкоэмиссионными теплоотражающими покрытиями. Для повышения теплозащитных характеристик стеклопакеты могут быть заполнены инертным газом.

5.6.2 Для повышения архитектурной выразительности допускается установка декоративных раскладок (горбыльков) на наружные поверхности стеклопакетов на атмосферостойких клеях или применение стеклопакетов с внутренней рамкой ( рисунок 4).

5.6.3 Стеклопакеты (стекла) устанавливают в фальц створки или коробки на подкладках, исключающих касание кромок стеклопакета (стекла) внутренних поверхностей фальцев ПВХ профилей.

В зависимости от функционального назначения подкладки подразделяют на базовые, опорные и дистанционные.

а - профили внутренней рамки стеклопакета; б - накладные декоративные раскладки; в - вариант комбинированного применения накладных раскладок и внутренней рамки стеклопакета; г - переплетные соединения раскладок

Рисунок 4 - Варианты установки декоративных раскладок

Для обеспечения оптимальных условий переноса веса стеклопакета на конструкцию изделия применяют опорные подкладки, а для обеспечения номинальных размеров зазора между кромкой стеклопакета и фальцем створки - дистанционные подкладки.

Базовые подкладки применяют для выравнивания скосов, фальца и устанавливают под опорными и дистанционными подкладками. Ширина базовых подкладок должна быть равна ширине фальца, а длина - не менее длины опорных и дистанционных подкладок.

Опорные и дистанционные подкладки могут совмещать функции базовых.

Длина опорных и дистанционных подкладок должна быть от 80 до 100 мм, ширина подкладок - не менее чем на 2 мм больше толщины стеклопакета.

5.6.4 Подкладки изготавливают из жестких атмосферостойких полимерных материалов. Рекомендуемое значение твердости опорных подкладок - 75-90 ед. по Шору А.

5.6.5 Способы установки и (или) конструкции подкладок должны исключать возможность их смещения во время транспортировки и эксплуатации изделий.

5.6.6 Конструкция подкладок не должна препятствовать циркуляции воздуха над внутренней поверхностью фальца остекления.

5.6.7 При совпадении места установки подкладки с головкой крепежного шурупа не допускается перекос подкладки.

5.6.8 На любой стороне стеклопакета рекомендуется устанавливать не более двух опорных подкладок.

5.6.9 Расстояние от подкладок до углов стеклопакетов должно быть, как правило, 50-80 мм. При ширине стеклопакета более 1,5 м рекомендуется увеличивать это расстояние до 150 мм.

5.6.10 Основные схемы расположения опорных и дистанционных подкладок при монтаже стеклопакетов в зависимости от вида открывания оконных блоков приведены на рисунке 5. В балконных дверных блоках и в изделиях с усиленными запирающими приборами рекомендуется установка дополнительных подкладок в местах запирания.

Виды открывания оконных блоков: а - неоткрывающиеся; б - поворотно-откидное; в - поворотное (распашное); г - откидное; д - подвесное; е - установка подкладок в фигурных оконных блоках

  - опорные подкладки

  - дистанционные подкладки

Рисунок 5 - Схемы расположения опорных и дистанционных подкладок при монтаже стеклопакетов в зависимости от вида открывания оконных блоков

5.6.11 Непрозрачные заполнения полотен балконных дверных блоков (филенки) рекомендуется изготавливать из трехслойных панелей, состоящих из пластиковых или алюминиевых облицовочных листов с заполнением утеплителем. В филенках изделий, предназначенных для эксплуатации в неотапливаемых помещениях, допускается использование листовых или облицовочных материалов без утеплителя.

5.6.12 Установку филенок в дверные полотна производят в соответствии с требованиями, предъявляемыми к установке стеклопакетов.

5.6.13 Конструктивные решения узлов крепления стеклопакетов, а также панелей заполнения непрозрачной части дверного полотна, должны исключать возможность их демонтажа с наружной стороны.

5.6.14 Установку стеклопакетов (стекол), а также уплотнение притворов створок производят при помощи эластичных полимерных уплотняющих прокладок. Допускается для крепления стеклопакетов с внутренней стороны применение штапиков с коэструдированным уплотнением.

5.6.15 Уплотняющие прокладки должны быть стойкими к климатическим и атмосферным воздействиям.

5.6.16 Прилегание уплотняющих прокладок должно быть плотным, препятствующим проникновению воды.

5.6.17 Уплотняющие прокладки должны устанавливаться непрерывно по всему периметру притвора створок и стеклопакета. При кольцевой установке стык прокладок должен находиться в верхней части изделия. При установке прокладок со стыками в углах под 45° стыки прокладок следует сваривать или склеивать (кроме прокладок, устанавливаемых в штапиках). Угловые перегибы и сварные стыки уплотняющих прокладок для стеклопакетов не должны иметь выступов (выпираний), вызывающих сосредоточенные нагрузки на стеклопакеты.

Допускается нарушение непрерывности установки прокладок в створчатом притворе в конструкциях, предусматривающих самовентиляцию изделий, а также в других случаях, предусмотренных конструктивными решениями и установленных в конструкторской документации.

5.7 Требования к усилительным вкладышам

5.7.1 Главные ПВХ профили изделий усиливают стальными вкладышами с антикоррозионным покрытием.

5.7.2 Форму, толщину стенок и моменты инерции усилительных вкладышей, а также максимально допустимые размеры створок при использовании конкретных типов вкладышей устанавливают в технической документации на изготовление изделий.

5.7.3 Усилительные вкладыши должны входить во внутренние камеры ПВХ профилей плотно, от руки, без помощи специальных приспособлений.

5.7.4 При использовании профилей белого цвета усилительные вкладыши допускается не устанавливать (кроме импостов) в детали изделий, длина которых менее 700 мм.

При использовании цветных профилей, а также в деталях оконных блоков морозостойкого исполнения и в специальных случаях, когда это требуется согласно документации фирм-изготовителей ПВХ профилей, установка усилительных вкладышей является обязательной во всех деталях изделий.

5.7.5 Толщина стенок усилительных вкладышей должна быть не менее 1,2 мм, для усиления цветных и морозостойких профилей рекомендуется использовать усилительные вкладыши с толщиной стенок не менее 1,5 мм.

5.7.6 Расстояние от вкладыша до угла (торца) усиливаемой детали профилей должно быть в пределах 10 – 30 мм. В конструкциях изделий с массой стеклопакетов более 60 кг, а также в усиленных изделиях рекомендуется применять вкладыши, приторцованные под углом 45°. Примеры установки усилительных вкладышей приведены на рисунке 6.

Рисунок 6 - Примеры установки усилительных вкладышей

Длина усилительных вкладышей импостов при их механическом креплении к вкладышам коробки определяется конструкцией соединения.

5.7.7 Не допускается стыковка или разрыв усилительных вкладышей по длине в пределах одного ПВХ профиля.

5.7.8 Каждый усилительный вкладыш крепится к нелицевой стороне ПВХ профиля не менее чем двумя самонарезающими винтами (шурупами) по нормативной документации (далее - НД). Расстояние от внутреннего угла (сварного шва) до ближайшего места установки самонарезающего винта не должно превышать 80 мм.

Шаг крепления должен быть не более: 400 мм - для профилей белого цвета, 300 мм - для профилей других видов, а также для профилей морозостойкого исполнения.

5.7.9 Стальные усилительные вкладыши должны быть защищены цинковым покрытием толщиной не менее 9 мкм по ГОСТ 9.303.

Пропуски и повреждения покрытия не допускаются.

5.8 Требования к оконным приборам

5.8.1 При изготовлении изделий применяют оконные приборы и крепежные детали, специально предназначенные для применения в оконных системах из ПВХ профилей.

5.8.2 Тип, число, расположение и способ крепления запирающих приборов и петель устанавливают в рабочей документации, исходя из размера и веса открывающихся элементов изделия, а также условий эксплуатации оконных блоков. При этом расстояние между петлями и точками запирания, как правило, не должно превышать 800 мм.

5.8.3 Крепление петель рекомендуется производить самонарезающими шурупами не менее чем через две стенки ПВХ профиля суммарной толщиной не менее 4,5 мм или через одну стенку профиля и усилительный вкладыш. При необходимости сверления отверстий под шурупы их диаметр должен быть равен диаметру центрального стержня шурупа.

При массе открывающихся элементов более 60 кг, а также в балконных дверных блоках и усиленных изделиях крепление петель рекомендуется производить в усилительные вкладыши.

5.8.4 В изделиях рекомендуется применять регулируемые петли, приборы для поворотно-откидного открывания, обеспечивающие щелевое проветривание, а также проветривание с регулируемым углом открывания, с использованием предохранителей от случайного открывания (в том числе при положении приборов в режиме проветривания).

Для обеспечения фиксированного зазора между нижними профилями створок и коробок рекомендуется применение направляющих (набежных) подкладок, роликов или специальной фурнитуры.

5.8.5 Запирающие приборы должны обеспечивать надежное запирание открывающихся элементов изделий. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий. Ручки и засовы приборов не должны самопроизвольно перемещаться из положения «открыто» или «закрыто».

5.8.6 Конструкции запирающих приборов и петель должны обеспечивать плотный и равномерный обжим прокладок по всему контуру уплотнения в притворах.

5.8.7 Оконные приборы и крепежные детали должны отвечать требованиям ГОСТ 538 и иметь защитно-декоративное (или защитное) покрытие по ГОСТ 9.303.

Оконные приборы должны выдерживать действие приложенных к ним нагрузок и усилий согласно ГОСТ 23166.

5.9 Требования к конструкции

5.9.1 Угловые соединения ПВХ профилей рамочных элементов должны быть сварены. Расчетную прочность сварных соединений приводят в конструкторской документации.

Для усиления сварных соединений в углах полотен балконных блоков шириной более 800 мм рекомендуется использование свариваемых поливинилхлоридных вкладышей, соединяемых винтами с усилительными вкладышами. Пример установки вкладышей приведен на рисунке 7.

5.9.2 Импостные детали крепятся к смежным ПВХ профилям коробки (створки) при помощи стальных или пластмассовых крепежных элементов, шурупов или винтов. Примеры крепления импостов приведены на рисунке 8.

Допускается применять сварные Т-образные и крестообразные соединения импостов. При этом прочность соединений должна быть не ниже прочности, установленной для угловых соединений.

5.9.3 Угловые и Т-образные соединения профилей должны быть герметичными. Допускается уплотнение механических соединений ПВХ профилей атмосферостойкими эластичными прокладками. Зазоры до 0,5 мм допускается заделывать специальными герметиками, не ухудшающими внешний вид изделий и обеспечивающими защиту соединений от проникновения влаги.

Рисунок 7 - Вкладыш для усиления угловых соединений

Рисунок 8 - Примеры крепления импостов

5.9.4 Конструкции изделий должны включать в себя систему отверстий: для осушения полости между кромками стеклопакета и фальцами профилей; отвода воды; компенсации ветрового давления; снижения нагрева цветных профилей.

5.9.5 Каждое поле остекления должно иметь отверстия для осушения полости между кромками стеклопакета и фальцами профилей. Отверстия должны находиться в наиболее глубоких частях фальцев и не иметь заусенцев, препятствующих отводу воды. При системах со средним уплотнением отверстия должны находиться перед средним уплотнением с наружной стороны.

В нижнем профиле створки должно быть предусмотрено не менее двух отверстий с максимальным расстоянием между ними 600 мм, в верхнем профиле при его длине до 1 м - два отверстия, более 1 м - три. Рекомендуемые размеры отверстий - диаметром не менее 8 мм или размером не менее 5х10 мм.

Расположение отверстий не должно совпадать с местами установки подкладок под стеклопакеты. В стенках профиля отверстия должны быть смещены относительно друг друга не менее чем на 50 мм.

5.9.6 Нижние профили коробок и горизонтальные импосты должны иметь не менее двух водосливных отверстий размером не менее (5х20) мм, расстояние между которыми должно быть не более 600 мм.

Водосливные отверстия должны быть смещены в стенках профиля не менее чем на 50 мм. Отверстия не должны иметь заусенцев, препятствующих отводу воды.

При системах со средним уплотнением прорези должны находиться перед средним уплотнением с наружной стороны.

На лицевой поверхности коробки отверстия должны быть защищены декоративными козырьками.

5.9.7 Для систем с наружным и внутренним уплотнениями и для систем с тремя контурами уплотнений при установке, изделий на высоте более 20 м в верхних горизонтальных профилях коробок рекомендуется выполнять отверстия для компенсации ветрового давления в полости между рамой и створкой.

Отверстия для компенсации ветрового давления должны иметь диаметр не менее 6 мм или размер не менее (5х10) мм в верхнем профиле коробки. При длине профиля коробки до 1 м сверлят два отверстия, более 1м - три.

Для компенсации ветрового давления допускается удаление наружного уплотнения на участках длиной 30 мм в верхнем профиле коробки.

5.9.8 Функциональные отверстия не должны проходить через стенки основных камер профилей.

5.9.9 В случае применения цветных профилей рекомендуется (для вентиляции наружных камер во избежание их перегрева при воздействии солнечных лучей) выполнять сквозные отверстия через стенки наружных камер профилей створок и коробок диаметром 5-6 мм.

5.9.10 Число и расположение всех видов отверстий устанавливают в рабочей документации. При этом следует учитывать влияние водосливных отверстий на смежные функции изделий (звуко-, теплоизоляция и др.).

5.9.11 Глубина защемления стеклопакета (стекла) в фальцах профилей, а также глубина защемления штапиками не должна быть менее 14 мм.

5.9.12 Пороги балконных дверей рекомендуется защищать алюминиевыми накладками, не перекрывающими отверстия для отвода воды.

5.10 Комплектность

5.10.1 Комплектация изделий при их поставке потребителю должна соответствовать требованиям, установленным в заказе.

5.10.2 Готовые изделия должны иметь установленные приборы, стеклопакеты, уплотнительные прокладки и защитную пленку на лицевых поверхностях. Комплект изделий может включать в себя доборные, соединительные и другие профили различного назначения по ГОСТ 30673. Комплектующие профили, выступающие за плоскость изделия части запирающих приборов, а также декоративные козырьки допускается поставлять несмонтированными в комплекте с изделиями.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается отдельная транспортировка стеклопакетов, при этом потребителю должна быть предоставлена схема установки подкладок под стеклопакеты.

5.10.3 В комплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт) и инструкция по эксплуатации изделий.

5.10.4 По требованию потребителя изготовитель предоставляет ему типовую инструкцию по монтажу оконных блоков, а также комплектует изделия материалами по уходу за изделиями согласно требованиям инструкции по эксплуатации.

5.11 Маркировка

5.11.1 Маркировка изделий - по ГОСТ 23166.

5.11.2 Входящие в состав изделия главные профили, оконные приборы и стеклопакеты должны быть маркированы в соответствии с НД на эту продукцию.

6 Правила приемки

6.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, а также условиям, определенным в договоре на изготовление и поставку изделий.

Подтверждением приемки изделий техническим контролем предприятия-изготовителя является их маркировка, а также оформление документов о приемке и качестве изделий.

Изделия принимают партиями. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены и оформленных одним документом о качестве.

6.2 Требования к качеству продукции, установленные в настоящем стандарте, подтверждают:

входным контролем материалов и комплектующих деталей;

операционным производственным контролем;

приемочным контролем готовых изделий;

контрольными приемосдаточными испытаниями партии изделий, проводимыми службой качества предприятия-изготовителя;

периодическими испытаниями изделий в независимых испытательных центрах;

квалификационными и сертификационными испытаниями.

6.3 Порядок проведения входного контроля и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологической документации.

В случае, если предприятие-изготовитель комплектует оконные блоки комплектующими деталями собственного изготовления, они должны быть приняты и испытаны в соответствии с требованиями нормативной документации на эти изделия.

6.4 Приемочный контроль качества готовой продукции проводят поштучно, методом сплошного контроля. При этом проверяют:

внешний вид изделий;

отклонения размеров зазоров под наплавом;

провисание открывающихся элементов;

отклонение размера расстояния между наплавами створок;

наличие и места расположения отверстий;

работу оконных приборов и нетель;

наличие защитной пленки на лицевых поверхностях.

Готовые изделия, прошедшие приемочный контроль, маркируют. Изделия, не прошедшие приемочный контроль хотя бы по одному показателю, бракуют.

6.5 Изделия должны проходить контрольные приемосдаточные испытания, проводимые службой качества предприятия-изготовителя не реже одного раза в смену. При этом контролируют:

отклонения номинальных размеров и прямолинейности кромок;

прочность угловых соединений;

требования к установке подкладок под стеклопакеты;

требования к установке уплотняющих прокладок;

требования к установке усилительных вкладышей;

расположение и функционирование оконных приборов;

требования к качеству сварных швов;

требования к внешнему виду и наличию защитной пленки;

требования к размерам, числу и расположению функциональных отверстий;

требования к маркировке и упаковке.

Испытания проводят на трех образцах.

В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний. При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям, контролируемую и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю (разбраковке). При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку приемосдаточных испытаний.

В случае отрицательного результата испытаний по показателю прочности угловых соединений проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов. При неудовлетворительном результате повторных испытаний партию бракуют, а производство изделий останавливают до устранения причины брака.

6.6 Периодические испытания по эксплуатационным показателям, указанным в 5.3.1- 5.3.3, проводят при внесении изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления, но не реже одного раза в пять лет, а также при сертификации изделий (в части показателей, предусмотренных методиками сертификации).

Квалификационные испытания изделий проводят при постановке продукции на производство. В обоснованных случаях допускается совмещать квалификационные и сертификационные испытания.

Испытания проводят в независимых испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества изделий, соблюдая при этом порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.

При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемое по конкретному заказу, но не свыше 500 шт., оформленное одним документом о качестве.

6.8 При приемке изделий потребителем рекомендуется использовать план одноступенчатого контроля качества изделий, приведенный в таблице 3.

Таблица 3

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Приемочное число

малозначительные дефекты

критические и значительные дефекты

От 1 до 12

Сплошной контроль

3

0

13-25

5

3

0

26-50

8

4

0

51-90

12

5

0

91-150

18

7

1

151-280

26

10

2

281-500

38

14

2

Примечание - К значительным и критическим дефектам относят дефекты, ведущие к потере эксплуатационных характеристик, неустранимые без замены части изделия (поломка профиля или оконных приборов, треснувший стеклопакет и др.), превышение предельных отклонений размеров более чем в 1,5 раза от установленных в НД, разукомплектованность изделий.

К малозначительным дефектам относят устранимые дефекты: незначительные повреждения поверхности, неотрегулированные оконные приборы и петли, превышение предельных отклонений размеров менее чем в 1,5 раза от установленных в НД.

По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться на складе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку, месте.

6.9 Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве (паспортом) согласно ГОСТ 23166.

6.10 Приемка изделий потребителем не освобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделий в течение гарантийного срока службы.

7 Методы контроля

7.1 Методы входного и производственного операционного контроля качества устанавливают в технологической документации.

7.2 Методы контроля при приемочном контроле и приемосдаточных испытаниях

7.2.1 Геометрические размеры изделий, а также прямолинейность кромок определяют с использованием методов, установленных в ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

Предельные отклонения от номинальных размеров элементов изделий, разность длин диагоналей и другие размеры определяют при помощи металлической измерительной рулетки по ГОСТ 7502, штангенциркуля по ГОСТ 166, щупов по НД.

Предельные отклонения от прямолинейности кромок определяют путем приложения поверочной линейки по ГОСТ 8026 или строительного уровня с допуском плоскостности не менее девятой степени точности по ГОСТ 9416 к испытываемой детали и замером наибольшего зазора при помощи щупов по НД.

Измерения линейных размеров следует производить при температуре воздуха изделий (20±4) °С. В случае необходимости проведения измерений при других температурах следует учитывать температурное изменение линейных размеров профилей: 0,8 мм/м на каждые 10 °С отклонения от указанной температуры.

7.2.2 Предельные отклонения номинальных размеров зазоров под наплавом проверяют при помощи набора щупов. Зазоры в притворе определяют штангенциркулем путем измерения смежных размеров сечений.

7.2.3 Провес в сопряжении смежных деталей определяют щупом как расстояние от ребра металлической линейки по ГОСТ 427, приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижней поверхности.

7.2.4 Внешний вид и цвет изделий (в том числе в местах сварных швов) оценивают путем сравнения с образцами-эталонами, утвержденными в установленном порядке.

Разность цвета, глянца и дефекты поверхности, различимые невооруженным глазом с расстояния (0,6-0,8) м при естественном освещении не менее 300 лк, не допускаются.

7.2.5 Плотность прилегания и правильность установки уплотняющих прокладок, наличие и расположение подкладок, функциональных отверстий, оконных приборов, крепежных и других деталей, цвет и отсутствие трещин в сварных соединениях, наличие защитной пленки, маркировку и упаковку проверяют визуально. Для определения плотности прилегания уплотняющих прокладок сопоставляют размеры зазоров в притворах и степень сжатия прокладок, которая должна составлять не менее 1/5 высоты необжатой прокладки. Замеры производят штангенциркулем.

Плотность прилегания уплотняющих прокладок в закрытых створчатых притворах допускается определять по наличию непрерывного следа, оставленного красящим веществом (например, цветным мелом), предварительно нанесенным на поверхность прокладок и легко удаляемым после проведения контроля.

7.2.6 Определение прочности (несущей способности) угловых сварных соединений.

Для испытания прочности угловых сварных соединений применяют схемы приложения нагрузок, приведенные на рисунке 9.

1 - опора; 2 - упор (для схемы Б - каретки); 3 - образец; 4 - точка приложения нагрузки; 5 - съемные хомуты крепления

Рисунок 9 - Схемы приложения нагрузок при определении прочности угловых сварных соединений

Порядок проведения испытаний - по ГОСТ 30673 со следующими дополнениями.

Сварные швы зачищают согласно принятой технологии изготовления оконных блоков.

Образцы испытывают со вставленными в них усилительными вкладышами.

Величину нагрузок принимают по 5.3.3, метод контроля - неразрушающий, выдержка под нагрузкой - не менее 3 мин.

Результат испытания признают удовлетворительным, если каждый образец выдержал нагрузку без разрушений и образования трещин.

7.2.7 Работу оконных приборов проверяют пятиразовым открыванием - закрыванием створчатых элементов изделия. В случае обнаружения отклонений в работе оконных приборов производят их наладку и повторную проверку.

7.3 Методы контроля при периодических испытаниях

7.3.1 Прочность (несущую способность) угловых сварных соединений определяют по 7.2.6.

При проведении испытаний допускается использование других схем нагрузок и испытательного оборудования. При этом методики испытаний, включая обработку результатов, должны быть коррелированны с методом испытаний по 7.2.6.

7.3.2 Приведенное сопротивление теплопередаче определяют по ГОСТ 26602.1.

7.3.3 Воздухопроницаемость определяют по ГОСТ 26602.2.

7.3.4 Звукоизоляцию определяют по ГОСТ 26602.3.

7.3.5 Общий коэффициент светопропускания определяют по ГОСТ 26602.4.

7.3.6 Сопротивление статическим нагрузкам определяют по ГОСТ 24033.

7.3.7 Показатели долговечности (включая сопротивление климатическим и атмосферным нагрузкам), безотказности оконных приборов, а также усилий, прилагаемых к оконным приборам, определяют по методикам, утвержденным в установленном порядке.

8 Упаковка, транспортирование и хранение

8.1 Упаковка изделий должна обеспечивать их сохранность при хранении, погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании.

Рекомендуется упаковывать изделия в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354.

8.2 Не установленные на изделия приборы или части приборов должны быть упакованы в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или в другой упаковочный материал, обеспечивающий их сохранность, прочно перевязаны и поставлены комплектно с изделиями.

8.3 Открывающиеся створки изделий перед упаковкой и транспортированием должны быть закрыты на все запирающие приборы.

8.4 Изделия транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

8.5 При хранении и транспортировании изделий должно быть обеспечено их предохранение от механических повреждений, воздействия атмосферных осадков, значительных колебаний температуры и прямых солнечных лучей.

8.6 При хранении и транспортировании изделий не допускается ставить их друг на друга, между изделиями рекомендуется устанавливать прокладки из эластичных материалов.

8.7 Изделия хранят в вертикальном положении под углом 10-15° к вертикали на деревянных подкладках, поддонах или в специальных контейнерах в крытых помещениях без непосредственного контакта с нагревательными приборами.

8.8 В случае отдельной перевозки стеклопакетов требования к их упаковке и транспортирование устанавливают по ГОСТ 24866.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации, а также области применения, установленной в нормативной и проектной документации.

9.2 Гарантийный срок хранения изделий - 1 год со дня отгрузки изделия изготовителем.

9.3 Гарантийный срок службы изделий устанавливают в договоре на поставку, но не менее 3 лет со дня отгрузки изделий изготовителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

Профильная система - набор (комплект) ПВХ профилей и комплектующих элементов, объединенных в законченную конструктивную систему, оформленную конструкторской документацией.

Профили - детали оконных блоков, изготовленные методом экструзии, с заданными формами и размерами сечения.

Ширина профиля - наибольший размер между лицевыми наружной и внутренней поверхностями профиля.

Высота профиля - наибольший размер поперечного сечения профиля в направлении, перпендикулярном ширине профиля.

Камера - замкнутая внутренняя полость (система полостей) ПВХ профиля, расположенная перпендикулярно направлению теплового потока. Камера может состоять из ряда подкамер, разделенных перегородками. Камеры и подкамеры могут выполнять различные заданные функции, например, для установки усилительных вкладышей или в качестве каналов самовентиляции.

Фальц - часть поверхности профиля, образованная выступом одной из его частей.

Фальцлюфт - расстояние между створкой и коробкой, устанавливаемое исходя из условий нормального функционирования запорных оконных приборов.

Притвор - место соединения створки с брусками коробки (основной притвор), с импостом (импостный притвор) или со створкой (безимпостный, штульповой притвор).

Наплав - выступ в узле притвора, образованный выступающей частью коробки (створки) и перекрывающий створку (коробку) на величину размера в притворе под наплавом.

Усилительный вкладыш - профильный стальной элемент, устанавливаемый во внутреннюю камеру главного профиля для восприятия эксплуатационных нагрузок.

Комбинация профилей - узел соединения сопрягаемых профилей (например, профиль коробки - профиль створки со штапиком; профиль импоста - профиль створки со штапиком; профиль створки со штульпом и штапиком - профиль створки со штапиком).

Главные профили - профили коробок, створок, импостов, штульпов, которые выполняют прочностную функцию в качестве составной части оконных и балконных дверных конструкций.

Доборные профили - профили, которые не выполняют прочностную функцию в качестве составной части оконных и балконных дверных конструкций.

Штапики (раскладки по стеклу) - доборные профили, предназначенные для крепления стеклопакета.

Штапики допускается изготавливать с коэкструдированной уплотняющей прокладкой.

Соединительные профили (соединители) - профили, предназначенные для блокировки оконных и балконных дверных коробок друг с другом в конструкциях, состоящих из двух и более изделий. Соединители могут соединять профили коробок под разными углами и подбираются с учетом прочностных требований.

Расширительные профили (расширители) - профили, предназначенные для увеличения высоты профиля оконной коробки.

Горбыльки - профили, предназначенные для членения полей остекления створок.

Декоративные накладки - накладные декоративные профили, наклеиваемые на стеклопакет с внутренней и наружной стороны и образующие фальш-переплет.

Отливы - профили, предназначенные для отвода воды от оконной конструкции.

Облицовочные профили - профили для отделки оконных откосов (уголки, наличники, нащельники и т.д.). Облицовочные профили могут образовывать различные системы.

Регулируемое проветривание - организация вентиляции помещений с различной кратностью воздухообмена за счет конструктивных решений изделий.

Самовентиляция - система ограниченного воздухообмена через каналы камер профилей или через встроенные в оконные блоки климатические клапаны с целью регулирования влажности воздуха в помещении и предотвращения выпадения конденсата на внутренних поверхностях окон.

Долговечность - характеристика изделий, определяющая их способность сохранять эксплуатационные качества в течение заданного срока, подтвержденная результатами лабораторных испытаний и выражаемая в условных годах эксплуатации (срока службы).

Определения основных деталей, размеров и функциональных зон комбинаций профилей приведены на рисунках A.1 и А.2.

1 - коробка; 2 - прокладка наружного уплотнения; 3 - базовая подкладка; 4 - опорная подкладка; 5 - наружная уплотняющая прокладка стеклопакета; 6 - внутренняя уплотняющая прокладка стеклопакета; 7 - стеклопакет; 8 - штапик; 9 - усилительный вкладыш створки; 10 - створка; 11 - прокладка внутреннего уплотнения; 12 - усилительный вкладыш коробки

Рисунок А.1 - Основные детали комбинации профилей

А - высота комбинации профилей; А1 - высота профиля створки; А2 - высота профиля коробки; Б - ширина комбинации профиля; Б1 - ширина профиля створки; Б2 - ширина профиля коробки; а1 - размер фальцлюфта (зазор в притворе); а2 - размер притвора под наплавом; а3 - высота фальца (четверти) остекления; а4 - высота защемления стеклопакета; б1 - размер зазора под наплавом; б2 - толщина стеклопакета

Рисунок А.2 - Основные размеры и функциональные зоны деталей комбинации профилей

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое)

Документация на изготовление оконных и балконных дверных блоков из ПВХ профилей должна содержать следующие данные:

Б.1 Оконные и дверные блоки

В описании конструкции должны быть приведены:

способы и схемы открывания окон;

методика расчета основных и функциональных размеров;

таблицы (диаграммы) максимально допустимых размеров (пропорции) створок;

типы и размеры применяемых усилительных вкладышей в зависимости от размеров створок, рам, импостов, ригелей;

чертежи расположения отверстий для отвода воды, осушения фальцев остекления, компенсации давления ветра с указанием их числа и размеров;

количество и расположение запирающих приборов;

дополнительные требования к окнам из цветных профилей.

Б.2 ПВХ профили:

сечения профилей с указанием их функций и делением на главные и доборные профили, артикулы профилей;

основные и функциональные размеры профилей;

сечения комбинаций профилей с основными размерами;

сведения о физико-механических характеристиках и долговечности ПВХ профилей.

Б.3 Усилительные вкладыши:

материал;

тип и толщина антикоррозийного покрытия;

сечения с основными размерами;

моменты инерции ( E ´ J ),

Б.4 Уплотняющие прокладки:

материал, размеры, формы сечения, рекомендуемые требования.

Б.5 Остекление:

таблица с возможными комбинациями конструкций стеклопакетов, уплотняющих прокладок и штапиков;

схема установки подкладок под остекление.

Б.6 Соединения профилей (угловые, импостные и др.):

для сварных соединений - расчетная прочность для всех главных профилей;

для механических соединений - описание соединительных деталей, усилителей, средств крепежа, уплотняющих прокладок и герметиков.

Б.7 Оконные приборы и петли:

варианты открывания;

обозначение различных типов оконных приборов;

места расположения приборов и петель;

ограничения по массе и размерам створок;

характеристика защитно-декоративного покрытия;

условия регулировки приборов запирания и петель.

Б.8 Технологическая документация на изготовление окон:

Технологическая документация на изготовление окон должна включать в себя карты технологического процесса, технологический регламент, включая регламент контроля качества, другие необходимые документы.

Б.9 Типовая инструкция по монтажу изделий

Б.10 Инструкция по эксплуатации изделий

Общие требования к монтажу изделий приведены в приложении Г.

ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)

(рисунки В.1-В.3)

1 - водосливные отверстия; 2 - отверстия для осушения полости между кромками стеклопакета и фальцами профилей; 3 - отверстия для компенсации ветрового давления; 4 - отверстия для вентиляции наружных камер цветных профилей

Рисунок B .1 - Система функциональных отверстий

Рисунок В.2 - Расположение функциональных отверстий

1 - зазор между коробкой и створкой, через который наружный воздух попадает в камеру перед средним уплотнением. Наружное уплотнение устанавливают только в верхнем бруске коробки; 2 - специальная вентиляционная камера в верхнем бруске коробки, через которую воздух проникает в полость между коробкой и створкой позади внутреннего уплотнения; 3 - система смещенных отверстий в створке, через которые воздух проникает внутрь помещения; 4 - звукопоглощающие подушки по торцам вентиляционной камеры в верхнем бруске коробки

Рисунок В.3 - Система внутрипрофильной канальной самовентиляции

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (рекомендуемое)

Г.1 Требования к монтажу изделий устанавливают в проектной документации на объекты строительства с учетом принятых в проекте вариантов исполнения узлов примыкания изделий к стенам, рассчитанных на заданные климатические и другие нагрузки.

Г.2 Монтаж изделий должен осуществляться специализированными строительными фирмами. Окончание монтажных работ должно подтверждаться актом сдачи-приемки, включающим в себя гарантийные обязательства производителя работ.

Г.3 По требованию потребителя (заказчика) изготовитель (поставщик) изделий должен предоставлять ему типовую инструкцию по монтажу оконных и балконных дверных блоков из ПВХ профилей, утвержденную руководителем предприятия-изготовителя и содержащую:

чертежи (схемы) типовых монтажных узлов примыкания;

перечень применяемых материалов (с учетом их совместимости и температурных режимов применения);

последовательность технологических операций по монтажу оконных блоков.

Г.4 При проектировании и исполнении узлов примыкания должны выполняться следующие условия:

заделка монтажных зазоров между изделиями и откосами проемов стеновых конструкций должна быть по всему периметру окна плотной, герметичной, рассчитанной на выдерживание климатических нагрузок снаружи и условий эксплуатации внутри помещений.

Вариант исполнения монтажного узла оконного блока приведен на рисунке Г.1;

конструкция узлов примыкания (включая расположение оконного блока по глубине проема) должна препятствовать образованию мостиков холода (тепловых мостиков), приводящих к образованию конденсата на внутренних поверхностях оконных проемов;

эксплуатационные характеристики конструкций узлов примыкания (сопротивление теплопередаче, звукоизоляция, воздухо- и водопроницаемость) должны отвечать требованиям, установленным в строительных нормах;

пароизоляция швов со стороны помещений должна быть более плотной, чем снаружи;

конструкция узлов примыкания должна обеспечивать надежный отвод дождевой воды и конденсата наружу. Не допускается проникновение влаги внутрь стеновых конструкций и помещений;

при выборе заполнения монтажных зазоров следует учитывать эксплуатационные температурные изменения габаритных размеров изделий.

С целью повышения надежности теплоизоляции монтажного узла рекомендуется применение оконных блоков с шириной коробки не менее 80 мм.

1 - оконная коробка; 2 - пеноутеплитель; 3 - уплотняющая прокладка; 4 - монтажный дюбель; 5 - подоконная доска

Рисунок Г.1 - Пример монтажного узла оконного блока

Г.5 В качестве крепежных элементов для монтажа изделий следует применять:

гибкие анкеры в комплекте с шурупами и дюбелями;

строительные дюбели;

монтажные шурупы;

специальные монтажные системы (например, с регулируемыми монтажными опорами).

Варианты узлов монтажных креплений представлены на рисунке Г.2 и выбираются в зависимости от конструкции стены.

а - узел крепления монтажным дюбелем; б - узел крепления строительным шурупом; в - узел крепления при помощи анкерной пластины

Рисунок Г.2 - Варианты узлов монтажных креплений

Не допускается использование для крепления изделий герметиков, клеев, пеноутеплителей, а также строительных гвоздей.

Г.6 Оконные блоки следует устанавливать по уровню. Отклонение от вертикали и горизонтали сторон коробок смонтированных изделий не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия.

Г.7 Расстояние между крепежными элементами при монтаже изделий белого цвета с профилями, усиленными стальными вкладышами, не должно превышать 700 мм, в других случаях - не более 600 мм ( рисунок Г.3).

Рисунок Г.3 - Расположение крепежных деталей

Г.8 Для заполнения монтажных зазоров (швов) применяют силиконовые герметики, предварительно сжатые уплотнительные ленты ПСУЛ (компрессионные ленты), изолирующие пенополиуретановые шнуры, пеноутеплители, минеральную вату и другие материалы, имеющие гигиеническое заключение и обеспечивающие требуемые эксплуатационные показатели швов. Пеноутеплители не должны иметь битумосодержащих добавок и увеличивать свой объем после завершения монтажных работ.

Закраска швов не рекомендуется.

Г.9 Для передачи нагрузок в плоскости окна (веса) изделия на строительную конструкцию применяют несущие колодки из полимерных материалов с твердостью не менее 80 ед. по Шору А или из древесины твердых пород. Для фиксации положения оконного блока в стене применяют распорные колодки.

При многослойных конструкциях стен, когда оконный блок устанавливают в зону утеплителя, нагрузки должны передаваться на несущую часть стены.

Деревянные клинья, применяемые для временной фиксации изделий в процессе монтажа, необходимо удалить перед заделкой монтажных швов.

Г.10 В случае монтажной блокировки оконных блоков между собой или с балконными дверными блоками соединение изделий следует производить через специальные соединительные профили, которые могут иметь усилительные вкладыши для повышения прочностных характеристик изделий. Соединение должно быть плотным, исключающим продувание и проникновение влаги, компенсирующим температурное расширение изделий.

При исполнении стыков рекомендуется использование соединительных профилей, подбор которых подтверждают прочностными расчетами, а также предварительно сжатых уплотнительных лент.

Варианты исполнения узла блокировки оконного и балконного дверного блоков приведены на рисунке Г.4.

Г.11 Удаление защитной пленки с лицевых поверхностей профилей следует производить после монтажа изделий и отделки монтажного проема, учитывая при этом, что продолжительность воздействия солнечных лучей на защитную пленку не должно превышать десяти дней.

Г.12 Рекомендации настоящего приложения не учитывают условий монтажа сплошного, ленточного и эркерного остеклений зданий.

1 - оконный блок; 2 - дверной балконный блок; 3 - стяжной шуруп; 4 - силиконовый герметик; 5 - нащельник

Рисунок Г.4 - Пример узла блокировки оконного и балконного дверного блока

ПРИЛОЖЕНИЕ Д (справочное)

Настоящий стандарт разработан рабочей группой специалистов в составе:

Н.В. Шведов, Госстрой России, руководитель;

В.А. Тарасов, ЗАО «КВЕ-Оконные технологии»;

Х. Шайтлер, «КВЕ GmbH »;

Ю.П. Александров, ОАО «ЦНИИПромзданий»;

Т.В. Власова, ЦС оконной и дверной техники;

В.А. Лобанов, НИИСФ РААСН;

В.Г. Мильков, С.И. Тихомиров, НИУПЦ «Межрегиональный институт окна»;

B . C . Савич, ГП ЦНС.

Ключевые слова: оконные блоки, дверные балконные блоки, ПВХ профиль, профильная система, притвор, наплав, усилительный вкладыш, уплотняющие прокладки, самовентиляция

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения . 2

2 Нормативные ссылки . 2

3 Термины и определения . 3

4 Классификация и условное обозначение . 3

5 Технические требования . 3

5.1 Общие положения . 3

5.2 Размеры и требования к предельным отклонениям .. 6

5.3 Характеристики . 6

5.4 Требования к комплектующим деталям и их установке . 8

5.5 Требования к ПВХ профилям .. 8

5.6 Требования к остеклению, филенкам дверных полотен и уплотняющим прокладкам .. 8

5.7 Требования к усилительным вкладышам .. 10

5.8 Требования к оконным приборам .. 11

5.9 Требования к конструкции . 12

5.10 Комплектность . 13

5.11 Маркировка . 14

6 Правила приемки . 14

7 Методы контроля . 15

8 Упаковка, транспортирование и хранение . 17

9 Гарантии изготовителя . 17

ПРИЛОЖЕНИЕ А Термины и определения . 18

ПРИЛОЖЕНИЕ Б Состав рабочей документации на оконные и балконные дверные блоки . 20

ПРИЛОЖЕНИЕ В Система функциональных отверстий и внутрипрофильной канальной самовентиляции . 21

ПРИЛОЖЕНИЕ Г Общие требования к монтажу изделий . 22

ПРИЛОЖЕНИЕ Д Сведения о разработчиках стандарта . 26

Похожие документы

znaytovar.ru

Как устроен оконный блок?

Совсем недавно оконные проемы закрывали простые деревянные рамы со вставленными в них стеклами. Сегодня эта важная функция выполняется так называемыми оконными блоками, которые изготавливают из различных видов материалов.

В соответствии с принятыми правилами оконный блок является конструкцией, которая пропускает свет. Она предназначена для естественного освещения и снабжения помещения свежим воздухом.

  • Рама. Рамочные профили опоясывают весь объект и выполняют функцию своеобразных каркасов.
  • Створки. Рама содержит одну или более створок, что зависит от моделей окон.
  • Фурнитура. Под этим термином понимается шарнирное соединение или ручка-замок, похожая на дверную ручку, которая содержится в комплекте каждой створки. Такие усовершенствования позволяют осуществить функцию проветривания помещений. Если речь идет об установке раздвижных стеклопакетов, то элементы фурнитуры будут отличаться от окон, открывающихся обычным способом. Часто при наличии в семье маленьких детей необходимо учитывать опасность того, что из открытого окна ребенок может легко выпасть. Поэтому рекомендуется установка дополнительных оконных замков, изготовленных из тросика с запирающим устройством, которые смогут предотвратить несанкционированные открывания створок, но вместе с тем не мешают применению свободных режимов проветривания помещения.

  • Импосты. Импостом называют внутреннюю вертикальную перемычку, усиливающую сопротивления рамы окна давлению, воздействующему на них в направлении сверху вниз. Импосты также поддерживают рамы окон и в то время, когда створки открыты.
  • Стекла. Стекло является главным изолятором, отделяющим комнату от внешней среды, но не препятствующим проникновению солнечного света внутрь помещения и внешнему обзору. Толщина самих стеклянных полотен тоже играет немаловажную роль.
  • Штапики. Штапиками называют планки, удерживающие стекла в раме.

В эту классификацию можно было бы добавить откос и подоконные плиты, хотя они лишь опциональные и необязательные компоненты.

Здесь рассматриваются термины, которые описываются в таких документах, как СНиП и ГОСТ. Специализированная документация дает возможность ознакомиться с самой подробной информацией о том, какие замочные и скобяные изделия применяются при создании оконных блоков, о методах определения шумоизоляции и определения общего коэффициента светопропускания.

Также существует возможность выяснить информацию о стандартных размерах:

  • в проем 500х500 мм устанавливается блок размерами 470х470 мм;
  • в проем 900х600 мм устанавливается блок размерами 870х770 мм;
  • в проем 1500х900 мм устанавливается блок размерами 1470х870 мм.

Следует сказать, что на сегодняшний день имеется колоссальное количество разнообразнейших вариаций, которые имеют различные технологические особенности.

По отличиям их формируют в подразделы.

Варианты количества створок могут быть различными, что, в свою очередь, можно разделить на некоторые группы.

  • Одностворчатый блок. Такое окно обычно отличается небольшим размером, поскольку у него нет усиливающих импостов. Эти окна больше всего подойдут для вспомогательных нежилых помещений, поскольку они не слишком удобны в эксплуатации и не пропускают большого количества солнечных лучей. Это просто небольшие одностворчатые стеклопакеты.
  • Двустворчатый блок. Это, несомненно, самые распространенные типы оконного блока, которые встречаются в абсолютном большинстве жилых помещений. Можно сказать, что двустворчатый блок является классическим вариантом.

  • Многостворчатый блок. Самым наглядным примером такого блока, без сомнения, является пластиковая совмещенная с окном балконная дверь в обычной квартире постройки советского периода или позднее. Говоря другими словами, одну створку в процессе строительства просто расширили и превратили в дверь, ведущую на балкон. Оконные и балконные блоки не бывают с количеством створок менее трех. В этом случае большой оконный блок имеет несколько створок и больше одного импоста, который служит подпоркой для верхнего рамочного профиля, что дает перспективу возможности выдерживать увеличенное давление на оконные проемы.

Створка может иметь самые различные конструкции и крепления.

  • Одинарная. Представляет собой обычный одностворчатый профиль со стеклом. Никаких излишеств в такой конструкции не наблюдается.
  • Спаренная. Здесь можно наблюдать внутреннюю и наружную створку, соединенную в целую и довольно хорошо переносящую механические воздействия структуру. Одна из створок обычно снабжается шарнирными соединениями, которые позволяют открывать окно.

  • Раздельная. Здесь тоже можно наблюдать обе створки, но особенность заключается в том, что они не соединяются друг с другом, и у каждой имеется собственная фурнитура. Таким образом, они имеют возможность открывания в обе стороны.
  • Раздельно-спаренная. Эта конструкция представляет собой совмещение вышеупомянутых типов: спаренные комплекты устанавливают внутри, а одинарные – с внешней стороны. Особенностью такого блока является весьма высокая жесткость, а также удобство при использовании. Цена такой конструкции довольно высока.

Еще один метод классификации можно применить, когда имеют в виду количество стекол в раме стеклопакета. Количество воздушных карманов, образующихся между каждой парой стеклянных полотен, увеличивает теплоизоляцию. Соответственно, образуется прямая пропорциональность: чем большее количество стеклянных полотен будет находиться в стеклопакете, тем помещение будет теплее, а шумоизоляция – лучше.

При этом необходимо принимать во внимание, что стеклопакеты будут иметь более высокую стоимость.

  • Одинарный слой стекол. Такое окно может применяться только для помещений без отопления, где не проживают люди. Стоимость таких стеклопакетов самая низкая.
  • Двойной слой стекол. Чаще всего самым наглядным примером такой конструкции является старое окно с деревянной рамой. Сегодня эти окна также используются, а стеклопакет такого типа называется однокамерным.

  • Тройной слой стекол. В этом случае внутри стеклопакета образуется два своеобразных наполненных воздухом кармана, что гарантирует высокий уровень шумоизоляции, а также отличную термонепроницаемость.
  • Четыре слоя стекла. В результате установки четырех полотен стекла параллельно друг другу достигается эффект трехкамерного оконного блока. Это обеспечивает отличную степень утепления и шумоизоляции, хотя стоимость такой конструкции весьма велика.

Самыми привычными для нашего глаза являются окна, снабженные распашными механизмами, хотя в реальности предлагается гораздо большее разнообразие вариантов.

  • Поворот на себя. Это самая популярная разновидность открывания внутренней створки – его шарнирные соединения являются самыми простыми и надежными при обращении.
  • Поворот от себя. Такой механизм в основном применяют при обращении с внешними створками.
  • Поворот двухсторонний. Его применение возможно с одностворчатыми оконными блоками, однако такой тип механизма сильно изнашивается при эксплуатации.

  • Подвесной. Довольно специфический и не очень распространенный механизм работы конструкции. Окно этой разновидности в основном устанавливают на чердаке – там, где открывать окно в сторону не очень комфортно, поскольку поверхность крыши находится под наклоном.
  • Откидной. Как правило, он реализован для использования с форточками. Образцы его фурнитуры изготавливают из алюминиевого сплава либо из нержавейки.
  • Поворотно-откидной. Такая конструкция давно и надолго вошла в обиход из-за своей популярности и распространенности. Чтобы совсем раскрыть окно, необходимо повернуть рукоятку под прямым углом и установить ее горизонтально. Если необходимо приоткрыть окно, то нужно повернуть рукоятку на 180 градусов.

  • Раздвижной. Этот вариант довольно популярен для домиков на даче. В нем петли заменены на ролик. Главное преимущество этого типа – освобождение свободного места, которое иначе было бы занято открывающейся створкой. В этой конструкции створка «отъезжает» влево или вправо, а не внутрь комнаты. Но такая экономия места легко может быть сведена на нет, ведь стоит чуть нарушить геометрию стеклопакетов – сдвинуть створку с места будет совершенно невозможно.
  • Подъемный. Этот вариант практически аналогичен предыдущему с единственной разницей – створка уходит не в правую либо левую сторону, а поднимается вертикально.
  • Глухой. В этой версии невозможно увидеть ни петель, ни роликов, ни ручек. Проветривать комнаты сквозь оборудованное с помощью такого механизма окно не получится, но и сломать здесь ничего не удастся, так как полностью отсутствуют швы, через которые может уходить тепло. Можно сказать, что такая конструкция окна понравится высокой степенью простоты и надежности, даже несмотря на серьезные ограничения при эксплуатации.

Проветривание помещений при помощи оконных блоков тоже может быть организовано по-разному, и зависит это от их оборудования.

  • Форточки. Это довольно обычная для всех часть окна, которую можно открыть.
  • Поворотно-откидные створки. Это конструкционное решение, которое реализовано на большинстве вариантов открывающихся стеклопакетов и является самым функциональным из всех использующихся окон из металлопластика.
  • Фрамуги. Можно сказать, что фрамуга – это форточка, которая занимает большую (обычно верхнюю) секцию стеклопакетов.
  • Вентиляционные клапаны. Позволяют осуществить проветривание средней степени интенсивности, даже если створки находятся в закрытом положении. Также этот вариант хорош для стеклопакетов, которые конструкционно не имеют возможности открываться.

На сегодняшний день можно рассматривать всего два основных материала.

  • Поливинилхлорид (ПВХ) или, как его еще называют, металлопластик. Он вполне надежен и отличается недорогой ценой. Его недостаток состоит в том, что он «не дышит», и как результат, некоторые хозяева возвращаются к окнам, изготовленным из древесины.
  • Дерево. Является натуральным материалом, оно «дышит», имеет малый вес и эстетичный внешний вид. Но есть у такого материала и известные недостатки: высокая цена и склонность к деформациям при использовании в течение долгого промежутка времени.

Установку окон из ПВХ лучше доверить профессионалам, уже имеющим необходимые навыки.

При необходимости человек, у которого есть инструменты, сможет укрепить блок самостоятельно.

  • В первую очередь, необходимо найти чертеж – он доступен в интернете.
  • В соответствии со схемами вырезаются угловые профили и обрабатываются на фрезерном станке.
  • После этого проклеивается замковая система по схеме шип-паз, и все элементы соединяются в целую структуру, причем каждый угол необходимо контролировать должным образом.
  • Затем вставляют стекла и фиксируют их с помощью штапиков.

  • Следующим этапом будет установка блока. Здесь необходимо понимать, что старое окно придется демонтировать. В процессе необходимо постараться избежать повреждений стенового и оконного проема.
  • Раму желательно обработать с помощью антисептических средств и вставить ее в проем с фиксацией клиньями и подкладками.
  • Навешивать створки следует только после окончательной фиксации рамы при отсутствии каких-либо перекосов.

Специалисты рекомендуют использовать следующие советы при монтаже оконных блоков:

  • если есть в семье маленький ребенок, то рекомендуется оконные блоки немедленно укомплектовать специальными металлическими либо пластиковыми замками, которые он не будет в состоянии отпереть, так как падение из окна даже с высоты первого этажа может причинить маленькому ребенку тяжелые травмы;
  • при установке оконных блоков на окна, выходящие на юг, стоит проанализировать возможность использования темной тонирующей пленки.

О том, как сделать оконный блок своими руками, смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Изучаем окна из ПВХ под микроскопом: от 3х основных деталей до нюансов монтажа

mark_kr

5332 0 0

Такая конструкция не только станет украшением комнаты, но и защитит помещение от потерь тепла

Разные виды окон ПВХ сегодня используются практически повсеместно: их устанавливают и в типовых квартирах, и в частных домах, и в общественных зданиях. Естественно, такая популярность привела к тому, что на рынке появилось огромное количество таких изделий, и увы, отнюдь не все они отличаются достаточным качеством.

Решить проблему заказа действительно неплохих окон можно, пожалуй, одним способом: досконально разобраться в их устройстве и понять, как же эти изделия устанавливаются. Именно поэтому в статье я расскажу, из чего состоит окно, на что обращать внимание при его заказе, а также как нужно устанавливать ПВХ-конструкцию по всем правилам.

Составные части

Элемент 1. Каркас

Основные элементы ПВХ-окна

Итак, первый вопрос, который стоит рассмотреть — из чего состоит типичное пластиковое окно? Конструкция эта простая только на первый взгляд, поскольку для изготовления одного окна применяется несколько десятков деталей. И все же три основных элемента можно выделить – это каркас, остекление и запорный механизм.

Начнем, естественно, с каркаса:

Пример профилей одной системы

  1. Каркас – это, условно говоря, «скелет» окна, который и определяет его форму. Делают каркас из пластикового профиля с металлическим армированием.
  2. Многокамерный пластиковый профиль представляет собой панели из ПВХ. Как правило, любая профильная система включает до десятка изделий разной формы: здесь и профили для рам, и детали для створок, и доборы (расширительные элементы), и другие детали. Профили разных систем отличаются друг от друга количеством внутренних камер, качеством пластика и толщиной стенки.

Трехкамерный профиль

  1. Количество камер внутри оконного профиля – это параметр, который многие продавцы используют в качестве универсального критерия качества. И хоть в среднем пяти- или шестикамерное окно действительно сохраняет тепло в помещении лучше, чем трехкамерные, куда более важными являются ширина профиля и толщина его стенки.

ГОСТ на ПВХ окна (межгосударственный стандарт 30673-99 «Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков») определяет минимальную толщину наружной стенки у профиля класса «А» в 3 мм. Желательно устанавливать в жилые помещения только те изделия, у которых требования этого ГОСТа выполняются.

Важна в первую очередь толщина наружных стенок

  1. Металлическая армировка представлена профилем из оцинкованной стали, который фиксируется внутри пластиковой части окна. Качественное армирование делают с использованием металла толщиной от 1,5 мм, усиленное (для больших окон или конструкций, испытывающих повышенную нагрузку) – от 2 мм. Что касается формы, то наиболее надёжными считают армирующие вставки с квадратным поперечным сечением, несколько уступают им по жесткости П-образные и Г-образные детали.

Толщина армирования – еще один показатель качества

  1. Типовой ПВХ профиль выпускается в белом цвете, но иногда его декорируют. Это делают либо с помощью добавления пигмента в расплавленный ПВХ (так получают коричневые, шоколадные, бежевые и другие модели), либо с помощью наклеивания специальных пленок. Ламинация полимерными пленками дает возможность почти идеально сымитировать натуральное дерево.

Из ламинированного профиля делаются красивые конструкции «под дерево»

Теперь разберемся, из чего состоят окна:

  1. Основа каркаса – рама. Это неподвижная часть, которая определяет форму окна и отвечает за его фиксацию в оконном проеме. При монтаже конструкций именно к раме крепится нижний подставочный профиль, соединитель, расширитель и другие детали, обеспечивающие надежную установку изделия.

Рама, разделённая импостами

  1. Рама может быть разделена на несколько сегментов. Для деления рамы используются импосты – горизонтальные и вертикальные вставки, которые своими концами закрепляются на внутренней поверхности рамы с помощью специальных механических соединителей.

Если окно состоит только из рамы (целой или разделенной импостами) с остеклением и без открывающихся частей, то его называют глухим. Конструкция глухого окна предельно проста, потому и цена у таких изделий будет минимальной.

Глухим называют окно без возможности открывания

  1. Подвижную часть окна называют створкой. Створка крепится к раме с помощью петель, а форма створочного профиля обеспечивает плотный прижим по всему периметру. Край сворки прижимается либо к раме, либо к импосту. Возможно также изготовление двухстворчатого окна без импоста с общим открытым проемом. В этом случае на наружную часть одной из створок ставится специальный профиль — штульп.

Конструкция с двумя створками без импоста

Типовые окна имеют прямоугольную форму. Помимо них могут также изготавливаться нестандартные конструкции – окна с непрямыми углами (трапециевидные, треугольные, ромбовидные), арочные и даже полностью круглые окна. Естественно, процесс производства нестандартных деталей предполагает меньший уровень автоматизации, потому за счет увеличения доли ручного труда стоимость изделий существенно возрастает.

Нестандартные конструкции

Элемент 2. Остекление

Одним из наиболее важных функциональных показателей окна является его коэффициент теплопроводности, который определяет, насколько активно оконная конструкция пропускает тепло из помещения наружу. Как правило, это значение рассчитывается для всей конструкции в целом, но примерно 70% от него определяется тем элементом, который занимает максимальную долю площади – стеклопакетом.

Конструкция стеклопакета

Очень часто для сравнения разных окон используется и обратная величина – коэффициент сопротивления теплопередаче. У современных окон он может достигать значений от 0,3 (трехкамерные конструкции с однокамерным стандартным стеклопакетом) до 1,2 -1,3 (пяти- шестикамерное окно с двухкамерным энергосберегающим остеклением). Естественно, чем больше это значение, тем лучше.

Характеристики разных стеклопакетов

Для остекления металлопластиковых конструкций сегодня используются в основном стеклопакеты:

  1. Стеклопакет представляет собой изделие из двух либо трех (редко больше) стекло, герметично соединенных между собой с помощью дистанционных рамок. Ширина дистанционной рамки обычно составляет от 8 до 16 – 20 мм – если сделать меньше, снизится уровень теплоизоляции, если сделать больше – внутри стеклопакета начнется активная конвекция, что также увеличит теплопотери.

Схема работы энергосберегающих стекол

  1. Для изготовления стеклопакетов используется либо стандартное листовое стекло (класс прозрачности не ниже М1), либо стекла со специальными энергосберегающими покрытиями. Такие покрытия содержат ионы металлов (олова или серебра), которые при тонкослойном напылении играют роль своеобразного зеркала, отражая инфракрасное излучение обратно в помещение.

Существуют также мультифункциональные покрытия, которые не только снижают теплопотери в холодное время года, но и уменьшают перегрев помещения в летнюю жару. К их недостаткам я бы отнес более высокую стоимость, а также пониженное светопропускание – все-таки стекло с таким покрытием заметно темнее, чем обычное.

Конструкция триплекса и попытки его разбить

  1. Кроме обычного листового стекла могут использоваться и стекла со специальными покрытиями – тонировкой, бронированием, зеркальной пленкой и т.д. Для обеспечения максимальной прочности в пакет ставится триплекс – два тонких стекла, соединенных полимерным материалом на основе нитроцеллюлозы. Технические характеристики триплекса таковы, что разбить такую конструкцию очень сложно, но даже если у вас это получится, все осколки останутся на пленке.

Закачка инертного газа

  1. Пространство внутри стеклопакета (камера между стёклами) заполняется либо осушенным воздухом, либо инертными газами (аргон, реже криптон). К преимуществам инертных газов относится более низкая теплопроводность, а также химическая инертность, которая позволяет обезопасить энергосберегающие покрытие от окисления, продляя срок службы стеклопакета.

Стеклопакет так же, как и профиль, может быть подвергнут декорированию. К наиболее популярным направлениям здесь я бы отнес:

Пример декоративной раскладки

  • отделка декоративными пленками;
  • фигурная раскладка из тонких профилей внутри стеклопакета (шпроссы);
  • нанесение орнамента непосредственно на стекло с использованием пескоструйного напыления.

Пескоструйный орнамент на стекле

Элемент 3. Фурнитура

Описывая строение металлопластикового окна, не стоит забывать о том элементе, который обеспечивает его открывание и закрывание – о фурнитурном комплексе:

Элементы фурнитурной системы

  1. Поскольку фурнитура ставится для обеспечения движения створки, то основными ее элементами я бы назвал петли. Конструкция петель и особенности их работы позволяют делать створки с самым разным функционалом – поворотные, откидные, поворотно-откидные и т.д.

Разновидности окон по типу открывания

Подъемные, сдвижные и складные створки тоже существуют, но у нас они пользуются меньшей популярности. Потому найти фурнитуру для них хоть и реально, но а) сложно и б) дорого.

  1. Кроме петель в комплект фурнитуры входит запорный механизм. Он представлен обвязкой створки с запорными цапфами и ответными планками, установленными на раму. При закрывании окна цапфы входят в зацепление с ответными планками, надежно фиксируя конструкцию в закрытом положении.

Запорная цапфа на створке

Ответная планка на раме

Дизайнерские ручки

  1. Вся система приводится в действие поворотом ручки. Обычно в набор фурнитуры производители окон включают самые простые модели, но со временем можно и поменять ручку на дизайнерскую модель или на изделие с противовзломным механизмом. Если идея пришлась вам по душе, рекомендую присмотреться к линейке ручек Hoppe, в частности к модели Secustick, отличающейся повышенной взоломостойкостью.

Запорный механизм Secustick с защитой от взлома

  1. Кроме основных деталей фурнитурный комплекс включает и дополнительные элементы. Выбирая, какие лучше поставить на ваше окно, обратите внимание на ступенчатое проветривание, фиксатор поворота створки, а главное – на детский замок безопасности, позволяющий проветривать помещение, но при этом блокирующий открывание окна детьми без ведома родителей. Если у вас есть маленькие дети, а ваше квартира находится на втором этаже или выше – как говорится, «must have».

Детский замок безопасности

Большое количество подвижных элементов приводит к тому, что фурнитура является наиболее уязвимой к поломкам частью окна. Ее необходимо регулярно смазывать специальным составом (места нанесения смазки подскажет маркировка) – тогда вам еще долго не понадобятся диагностика, регулировка и ремонт запорного механизма.

Обслуживание окна должно в обязательном порядке включать смазку фурнитуры

Дополнительная комплектация окна

Какие бывают окна, мы вроде бы разобрались, из чего они состоят – тоже, потому последнюю часть этого раздела я посвящу дополнительным деталям. Эти элементы не входят в конструкцию окна, но все же их наличие весьма желательно.

Краткий перечень приводится в таблице:

Элемент Конструкция и назначение
Москитная сетка

Такая сетка хорошо защищает от насекомых

Представляет собой рамку из пластикового или алюминиевого профиля с натянутым сетчатым полотном.

Используется для защиты помещения от насекомых и (частично) пыли.

Подоконник

Подоконник с решёткой

Пластиковая, деревянная, композитная или даже каменная панель, которая устанавливается внутри помещения в нижней части окна. Подоконник может быть снабжен решетками для прохождения теплого воздуха от радиатора отопления.
Отлив

Наружная водоотливная планка

Металлическая пластина, которая крепится снаружи. Защищает монтажный шов от затекания влаги.
Вентиляционный клапан

Клапан, установленный на створку

Специальное устройство, которое врезается в верхнюю часть окна или в створку в области ручки. Обеспечивает дозированный приток свежего воздуха в помещение, стимулируя воздухообмен.
Шторы и жалюзи

Горизонтальные жалюзи

Конструкции, которые крепятся на верхней части створки или рамы, и обеспечивают полное или частичное перекрытие светового потока.

Естественно, это далеко не все аксессуары, которые можно установить на современное окно, так что выбирать вам явно будет из чего.

Ставим окно правильно

Подготовка к монтажу

Полностью реализовать заложенный в нем потенциал пластиковое окно может только при условии правильного монтажа. Единый СНиП на окна ПВХ отсутствует, так что при установке обычно руководствуются такими документами:

  • ГОСТ 30971-2002 «Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам»;
  • ГОСТ 30673-99 «Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия»;
  • СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»;
  • СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

В процессе перевозки окно может быть повреждено, потому осмотрите изделие после доставки

В этом разделе я расскажу, как правильно поставить окно, и начну с описания процесса подготовки:

  1. Замер конструкции лучше всего доверить специалистам компании, которая будет делать окна. Во-первых, стоимость замера обычно включается в стоимость заказа, во-вторых, так нам не придется брать на себя риски за возможные ошибки в измерениях.

Изготовленные по размерам и доставленные на объект окна желательно сразу же осмотреть, чтобы выявить возможные дефекты . Если сделать это через некоторое время после доставки, то доказать, что вина в появлении неисправности или повреждения лежит на производителе, будет практически невозможно.

  1. Когда окна будут готовы, можно приступать к демонтажу старых конструкций. Перед тем как разобрать установленное деревянное окно, стоит оценить его состояние: обычно оконную коробку сохранить не удается, а вот створки, снятые с петель, можно оставить. Они пригодятся, например, для изготовления дачного парника.

Демонтаж старой конструкции

  1. После демонтажа самого окна снимаем старый подоконник. В некоторых домах в качестве подоконника используется массивная доска или даже бетонная плита – их можно оставить, проведя косметический ремонт (шлифовка, покраска, лакировка и т.д.).
  2. Теперь готовим проем: удаляем остатки старого утеплителя, осыпающийся раствор, шпаклевку и т.д. Края проема выравниваем, сбивая перфоратором крупные наплывы и заполняя раствором пустоты. После этого обрабатываем все поверхности защитным составом (используется либо проникающая грунтовка, либо гидроизоляционная мастика).

Подготовка проема

Удаление мусора перед установкой

  1. Само окно распаковываем, снимаем створки с петель, после чего извлекаем штапики и вынимаем стеклопакеты из глухих частей рамы. Я предпочитаю работать с пустой рамой, но некоторые мастера могут и не «распакечивать» конструкцию – в этом случае в качестве основного крепёжного элемента используется не анкер или нагель, а специальная пластина.

Монтажные пластины позволяют провести монтаж без извлечения стеклопакета

Монтаж

Теперь – подробный рассказ о том, как самому поставить пластиковое окно в подготовленный проем:

  1. Раму поднимаем и устанавливаем на основание, опирая на деревянные колодки. Их желательно устанавливать на расстоянии не менее 150 мм от угла конструкции — так мы сохраним подвижность изделия и снизим риск растрескивания при температурных деформациях.

Правила размещения опорных колодок для разных типов окон

  1. С помощью боковых дистанционных колодок выравниваем конструкцию в проеме, выставляя ее по горизонтали, вертикали и плоскости. Положение рамы контролируем с помощью уровня.
  2. Затем берем перфоратор и просверливаем отверстия с шагом примерно 600 мм. Отверстие должно проходить сквозь профиль и заглубляться в стенку проема минимум на 60 – 80 мм.

Сверление под анкера

  1. Вставляем в отверстия анкера для крепления. Каждый мастер обычно сам решает, какие лучше использовать в той или иной ситуации, но я предпочитаю брать детали с металлической гильзой для бетона/полнотелого кирпича, и крепёж с пластиковыми раскрывающимися гильзами для пустотелого кирпича и других рыхлых материалов. Анкера забиваем полотком и фиксируем стопорными шурупами, закрепляя раму в проеме.

Крепеж с металлической гильзой

Фиксация анкера

  1. Пространство между рамой и краем проема заполняем обрезками теплоизоляционного материала, увлажняем и задуваем полиуретановой пеной. Пористые материалы должны заполнить этот зазор без больших пустот и разрывов, и для этого как раз и нужно увлажнение: оно замедляет расширение полиуретана.

Заполнение зазора пеной

  1. Для защиты монтажного шва можно использовать специальные ленты: снаружи – паропроницаемые, изнутри – пароизоляционные. Преимущества этих лент очевидны: они предотвращают попадание влаги внутрь теплоизоляционного материала, при этом не препятствуют вентиляции системы.

Узел примыкания в разрезе. На фото видна пористая лента «ПСУЛ» и гидроизоляционная внутренняя лента

  1. Далее ставим своими руками дополнительные элементы: снаружи к подставочному профилю крепим водоотливную планку, изнутри монтируем на кронштейны подоконник. Пространство под подоконником заполняем пеной, а сверху ставим гнет, иначе пена деформирует подоконную доску.

Монтаж подоконника по уровню

Стык между рамой и подоконником можно загерметизировать, используя клей — жидкий пластик или силикон. Так, в эту щель холодный воздух гарантировано не будет попадать!

Герметизация стыка жидким пластиком

  1. После этого возвращаем на место стеклопакеты, фиксируем их штапиками и навешиваем створки на петли. Проверяем, ровно ли мы установили окно: створка, установленная перпендикулярно, должна оставаться неподвижной. Если она стремится распахнуться или захлопнуться – регулируем ее, вращая винты на петлях шестигранным ключом.

Навешивание створки

На завершающем этапе надеваем на петли декоративные накладки, скрывающие шарниры и защищающие их от попадания пыли. Несколько раз проворачиваем ручку для того, чтобы заводская смазка равномерно распределилась по фурнитуре, и закрываем окно примерно на сутки. За это время полиуретановая пена полностью полимеризуется и окном можно будет пользоваться.

Регулировка петлями

Конечно, монтажный шов без отделки выглядит не очень привлекательно, так что оконные откосы нужно будет приводить в порядок – но это уже тема для отдельного разговора.

Заключение

Хорошие эксплуатационные характеристики окна ПВХ делают возможной его установку практически в любое жилое помещение. Разобраться в особенностях выбора и монтажа этих изделий вам помогут мои советы (не пренебрегайте ими – за каждым стоит многолетний практический опыт!) а также познавательное видео в этой статье.

Ну и, конечно же, я всегда рад помочь советом – и здесь в комментариях, и на форуме проекта.

31 октября 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

obustroeno.com


Смотрите также