Монтаж системы кондиционирования


Система кондиционирования: влияние качества монтажа на работу

Установка системы кондиционирования в жилом помещении или в здании другого назначения – это гарантия комфортного микроклимата, а также чистого и свежего воздуха. Несомненно, что основным фактором правильной работы системы кондиционирования является ее правильный подбор, но не стоит забывать и о качестве монтажа. Монтаж системы кондиционирования - это целый ряд мероприятий, которые связаны с повышенной опасностью. К таким работам относятся высотные и электрические работы, выполнение которых возможно только при наличии специально обученного персонала. Прежде чем допустить монтажников до выполнения работ, не будет лишним ознакомиться с монтажной инструкцией, для понимания хода выполнения работ и необходимого оборудования. В инструкции поэтапно описаны все мероприятия и нормы, несоблюдение которых может привести к выходу кондиционера из строя и, как результат, к отказу в гарантийном ремонте. Очень часто монтаж системы кондиционирования проходит в два этапа: 1. Прокладка фреонового трубопровода и межблочных соединений. 2. Непосредственный монтаж наружного и внутреннего (их) блоков. В этом случае очень важно заглушить фреоновую трассу и заполнить ее азотом. Это обеспечит как понимание целостности (отсутствие утечек) трассы перед началом 2-ого этапа монтажа, так и защитит внутренний контур трассы от попадания влаги. Все чаще встречаются случаи, когда монтажная организация игнорирует вышеперечисленные мероприятия и, тем самым, приводит к дальнейшему выходу из строя кондиционера.

Как правило, любая монтажная организация дает гарантию на свои работы, которая составляет один год, поэтому при какой-либо поломке (неисправности), стоит сначала обратиться непосредственно к монтажникам и, только в случае невозможности решения данной проблемы, вызывать авторизованный сервисный центр. Если монтажная и продающая организация не являются одним и тем же лицом, может возникнуть ряд вопросов относительно гарантийных работ, поэтому перед покупкой кондиционера стоит убедиться, имеет ли продающая организация свое монтажное подразделение и сервисный центр для оперативного решения возможных проблем.
  Компания «Московский Инжиниринговый Центр» имеет собственный авторизованный сервисный центр и осуществляет профессиональный монтаж любого климатического оборудования «под ключ».

Монтаж систем кондиционирования

Вернуться к полной версии

Cравнение товаров:

Инженерные системы › Кондиционирование

Чтобы получить коммерческое предложение, позвоните нам по телефону +7 (495) 745-01-41 или отправьте быструю заявку

Монтаж промышленных систем кондиционирования воздуха выполняется после составления проектной документации согласно нормативным требованиям и стандартам. Основными регламентами для проектирования служат:

  • СНиП 2.04.05-91;
  • ГОСТ 12.1.005-88;
  • ГОСТ 21.602-79;
  • СНиП 2.09.02-85;
  • ГОСТ 22270-76 и другие.

Перед монтажом также составляет проект производства работ. В ППР входят комплекс необходимых работ и инструментов с привязкой этапов установки к календарным дням.

Стоимость монтажа

Чтобы оценить стоимость проектирования, монтажа, оборудования и материалов для системы кондиционирования, воспользуйтесь нашим online-калькулятором:

Выберите тип помещения/здания:

Жилые помещения Складские (хранение) Административно-бытовые (ТЦ, спортклуб, общепит и проч.) Производственные (цеха, производство и проч.) Технологические (спец. назначения, наука, медицина и проч.)

Виды промышленных систем кондиционирования

Развитие технологий контроля климата позволило создать оборудование, способное выполнять сразу несколько функций. На производственных объектах используются:

  1. Мультисплит-системы (VRF/VRV). Конструкция с взаимосвязанным оборудованием. Состоит из главного блока, расположенного снаружи здания, и внутренних элементов, распределяющих потоки воздуха между помещениями. При проектировании мультисплит-системы учитывается показатель температуры в рабочее время и влажность воздуха. Все устройства кондиционирования внутри предприятия подключаются к общему воздуховоду. Каждый элемент может работать независимо от других в автоматическом режиме. Настройка ведется с центрального пульта управления. Допускается использование отдельных пультов для регулировки оборудования в определенных помещениях.
  2. Чиллеры и фанкойлы. Система схожа принципом работы с VRF. Однако в качество хладагента такое оборудование использует жидкость (воду в летнее время и незамерзающее вещество в холодный период). Наличие хладагента стало причиной уникального строения конструкции. Такие системы используются преимущественно в пищевой и фармацевтической промышленности. Фанкойлы являются внутренним блоком и разделяются на: напольные, потолочные, настенные и кассетные. Количество используемых фанкойлов зависит от мощности и производительности чиллера.
  3. Руфтопы (крышные кондиционеры). Моноблочный тип оборудования, обладающий вентиляционными свойствами. Приток воздуха осуществляется через распределительные решетки. Системы используются на крупных объектах: стадионах, парковках, торговых центрах и так далее. Особенностями руфтопов является практически бесшумная работа, надежность и компактность. Установка оборудования на крыше не снижает эстетические качества фасада.
  4. Центральные кондиционеры. Неавтономный тип оборудования, работающий за счет внешнего источника холода или тепла. Система способна выполнять функции отопления, кондиционирования, вентиляции и очистки воздуха. Устройство контролирует климат в одном большом помещении или нескольких маленьких. Часто оборудование используется совместно с чиллерами.
  5. Прецизионные кондиционеры. Системы, способные выполнять строгие требования. Устройства точно соблюдают температурные режимы и показатели влажности воздуха, поэтому используются в музеях, архивах, научных лабораториях, библиотеках, химической промышленности и так далее. Основное оборудование устанавливается в специализированные шкафы, что дает возможность установки системы внутри помещений. Оборудование отличается средней мощностью (до 100 кВт). При бесперебойной работе устройства способны прослужить 15 лет.

Назначение и условия эксплуатации помещений во многом влияют на выбор подходящей системы кондиционирования.

Основы организации контроля климата

В промышленных помещениях важным критерием становится комфорт во время работы и сохранность производственных изделий или материалов. Соблюдение условий влияет на самочувствие и состояние здоровья работников. По этой причине проектирование, монтаж и обслуживание оборудования выполняются только профессионалами. При организации систем кондиционирования учитываются:

  • количество образующейся пыли в помещениях при работе;
  • показатели температуры;
  • наличие вредных или токсинных веществ в воздухе;
  • избыток тепловыделения;
  • показатель влажности воздуха.

Проектирование систем основывается на вышеуказанных факторах. Для устранения негативных условий используются определенные типы конструкций и оборудования. В процессе организации также уделяется внимание бесперебойной работе и точности монтажа отдельных элементов конструкции.

Особенности и этапы проектирования

Разработка проекта влияет на производительность и эффективность будущей системы кондиционирования. Перед созданием проектной документации инженеры проводят изучение объекта и выполняют расчеты по стандартизированным математическим формулам. После проверки соответствия нормативам, создается проект с учетом внешних и внутренних тепловых воздействий. К данной категории относится тепло:

  • поступающее с улицы в летнее время года;
  • образующееся в результате воздействия солнечных лучей;
  • выделяемое в процессе жизнедеятельность человека;
  • создаваемое отопительным и осветительным оборудованием;
  • рабочих устройств и станков на производстве;
  • нагретых веществ, жидкости, материалов и так далее.

Все источники тепла в летний период должны быть устранены, а в зимнее время учитываться при планировании общих нагрузок на оборудование при конвекции или микроклиматическом контроле воздуха.

Процесс проектирования разделяется на этапы. Для повышения качества создаваемой системы, разработка выполняется в строгом соответствии с нормативной документацией. Основными этапами являются:

  • вычисление нормы воздухообмена для каждого помещения;
  • определение источников тепла в помещениях;
  • расчет дополнительных требований к системе кондиционирования;
  • подбор подходящего проекта под условия эксплуатации здания;
  • проведения экономического обоснования в нескольких вариантах;
  • сопоставление проекта с изначальными требованиями;
  • создание рабочего проекта;
  • согласование документации с заказчиком.

После завершения всех этапов, проект отдается в руки монтажников, которые выполняют установку и подключение системы кондиционирования.

Критерии подбора оборудования

В процессе разработки проекта создается обоснование экономических затрат на оборудование. При выборе устройств и материалов учитываются не только общие расходы, но и минимальные требования. Основными факторами выбора становятся:

  • особенности строения и габариты техники;
  • эксплуатационные свойства и характеристики (функциональность, мощность и прочее);
  • соблюдение санитарно-эпидемиологических норм согласно назначению сооружения;
  • требования к пожарной безопасности;
  • стоимость оборудования и бюджет заказчика.

Нарушение минимальных стандартов станет причиной запрета эксплуатации производственных помещений со стороны компетентных органов власти. Излишняя экономия на оборудовании и материалах лишь увеличит общие расходы владельца предприятия.

Как снизить затраты на электроэнергию?

Промышленные системы кондиционирования потребляют большое количество электроэнергии, поэтому в процессе проектирования необходимо найти способы снижения потребляемой энергии. Развитие технологий позволило создать ряд устройств, которые уменьшают затраты на электричество до 50-70%. К данным технологиям относятся:

  1. Рекуператоры тепла. Системы кондиционирования на предприятиях совмещаются с вентиляцией, которая в холодное время года осуществляет нагрев воздуха. Рекуператоры используют внутреннее тепло в помещениях для подогрева воздушных потоков, снижая расходы на электроэнергию.
  2. Фрикулинги. Устройство снижает затраты при выключенном чиллере за счет использования внешних потоков воздуха для охлаждения хладагента.

  1. Абсорбционные чиллеры. Современные установки, использующие вторичные источники тепловой энергии для нагрева хладагента. В качестве источника выступают отопительные системы (горячая вода), жидкость от электростанций и прочее. Экономия энергоресурса достигает 30% зимой.

Стоимость оборудования довольно высокая, однако техника окупается за короткий период времени, позволяя организации значительно сократить расходы в дальнейшем.

Особенности монтажа промышленных систем кондиционирования

Основные элементы систем для предприятий устанавливаются преимущественно на крышах или фасаде сооружения. Для конкретных типов оборудования этапы работы имеют свой порядок и нюансы. Монтаж мультизональных сплит-систем VRF/VRV проводится в следующем порядке:

  • прокладываются фреоновые магистрали;
  • проверяется герметичность фреонопроводов;
  • устанавливается дренажная система;
  • монтируются внутренние блоки;
  • на крыше или рядом с сооружением устанавливается внешний блок;
  • выполняется фальцовка фреоновых трубопроводов;
  • внутри системы создается вакуум для дополнительной проверки герметичности;
  • в оборудование заливается фреон;
  • проводятся пусконаладочные работы.

Современные VRV системы управляются компьютером и имеют встроенную диагностику, которая своевременно сообщает о нарушениях и неполадках в работе оборудования.

Пусконаладочные работы

После завершения монтажа инженеры проводят последние проверки работоспособности системы и сверяют соответствие характеристик расчетным цифрам. В перечень работ по пуско-наладке входят:

  • проверка качества монтажа всех элементов системы;
  • выполнение регулировки параметров согласно проектным данным;
  • составление паспортов на инженерные системы;
  • создание инструкции по эксплуатации оборудования;
  • обучение и консультация персонала предприятия.

Пусконаладочные работы являются завершающим этапом, в ходе которого устраняются все мельчайшие недостатки в работе системы кондиционирования. При этом инженеры проводят ознакомление работников организации с оборудованием для исключения возможных проблем в процессе эксплуатации и выдают рекомендации по обслуживанию техники.

Специалисты монтажного отдела компании «ЕвроХолод» имеют многолетний опыт работы на объектах различного уровня сложности. Знание специфики отрасли, деталей, владение практическими навыками и специализированного оборудования позволяет осуществлять монтаж самого высокого качества. Ведь именно качественный профессионально выполненный монтаж – главное условие долгой безупречной работы климатического оборудования.

Благодаря тому, что «ЕвроХолод» располагает только собственными монтажными бригадами, мы производим комплексные работы по монтажу внутренних инженерных систем и самого технически сложного оборудования. Опираясь на личный профессиональный опыт, специалисты нашей компании разработали собственную методику по проведению монтажа, которая позволила, с одной стороны, сократить время работ, а с другой, самое главное – еще больше повысить их качество. 

Мы уверены в профессионализме наших сотрудников, поэтому отвечаем за качество выполненных работ и даем на них гарантию до двух лет.  

Главный принцип компании «ЕвроХолод»: качественно выполненные работы – залог новых клиентов и контактов, а также нашего успеха. 

Наши специалисты производят комплекс работ по монтажу климатического оборудования объектов различного назначения:

  • Офисные и административные здания, бизнес-центры;
  • Все промышленные, производственные и складские помещения;
  • Общественные и медицинские учреждения;
  • Любые жилые здания, квартиры, коттеджи, пентхаусы и таунхаусы;
  • Серверные,  радиостанции, телецентры и другие объекты специального назначения;
  • Все торговые и спортивные помещения;
  • Развлекательные центры, клубы, театры, кинотеатры;
  • Кафе, рестораны и т.д.

Как подключить и установить кондиционер своими руками?

Сплит-системы обеспечивают прохладу в жаркое время года, нормализуют микроклимат и очищают воздух. Высокая стоимость монтажных работ побуждает заняться подключением климатической техники самостоятельно. Последовательная установка мощного кондиционера, выполненная своими руками, возможна только при соблюдении пошаговой инструкции и нормативов.

Выбор места

Наличие двух и более блоков у климатического оборудования предусматривает выбор места для каждого из них. Перед началом монтажных работ понадобится сопроводительная документация.

Нужно ли разрешение на установку кондиционера

Конструктивно кондиционер представляет систему с внутренним и наружным блоком, который крепится на фасаде.

Многоэтажный дом, на основании ст. 246 ГК является общим имуществом с правом распоряжения у всех собственников. Монтаж оборудования без согласования является нарушением:

  • устройство издает шум, гудит, нарушая спокойствие соседей;
  • конденсат может испортить фасад здания или попасть на балкон снизу;
  • габаритный блок перекрывает обзор или вид и окна;
  • существуют риски растрескивания стен, замыкания проводки и возгорания.

На основании п. 1 ст. 25 ЖК монтаж сплит-системы рассматривается как реконструкция или переоборудование помещения. П. 3.5.8 Постановления № 170 сообщает о недопущении установки кондиционера без разрешения от управляющей компании и соседей. Согласие или отказ можно получить только после собрания жильцов дома.

Важно! Жители частных домов могут приступать к установке сразу после покупки устройства.

Разрешение требуется в обязательном порядке, если:

  • монтажные работы проводятся на лицевой части многоэтажки;
  • пользователь живет в доме, представляющем ценность, с точки зрения истории и культуры;
  • сплит-система расположена над пешеходными дорожками;
  • на оконном проеме, где находится блок, нет специальных ограждений.
Важно! Управляющая компания не имеет права снимать кондиционеры. Ст. 330 УК рассматривает такие действия, как самоуправство. Демонтаж устройств проводится только по решению суда.

Выбираем место для внутреннего блока

Монтаж внутреннего модуля кондиционера проводится своими руками так, чтобы потоки холодного воздуха не доставляли дискомфорт. Его допускается располагать над изголовьем дивана, сбоку и сзади от рабочего места. Строительными нормативами определен порядок расположения внутреннего блока:

  • от конструкции до потолка — не меньше 15 см;
  • от модуля до правой или левой стены — не меньше 30 см;
  • от блока до пола — 280 см, но для квартир на первом этаже наружный блок монтируется на одном уровне или ниже внутреннего;
  • от препятствия по движению воздухопотоков — не меньше 150 см;
Совет! В комнате с диваном и телевизором кондиционер лучше поставить над диваном.

Куда определить наружный блок?

Наружный модуль располагают около оконного проема или на открытой лоджии. Если балкон застеклен, блок размещают на ограждении с хорошей несущей способностью или на фасаде. Жителям 1-2 этажа нужно определить место для наружного модуля как можно дальше от прохожих. На 3 и более этаже допускается ставить устройство под окном или сбоку.

В частном доме наружный блок ставится на стене с высокой несущей способностью. На вентилируемых фасадах организовывают специальное крепление или помещают блок на цоколь.

Определение расстояния между блоками

Максимальная длина межмодульной трассы — 6 м, при превышении понадобится дополнительная закачка фреона. Если наружный и внутренний модуль размещены на расстоянии 1 м, трасса не должна превышать 5 м. Излишки системы формируют в кольцо и располагают за блоком.

Интересно знать! Производители указывают различную максимальную дистанцию между блоками. Для техники Daikin оно составляет 1,5-2,5 м, для Panasonic — 3 м.

Что потребуется для установки

Последовательная установка хорошей сплит-системы при выполнении своими руками должна проводиться с учетом удобства доступа при обслуживании и эргономических критериев — холодный воздух не должен иметь прямого доступа к зонам отдыха и работы.

Примерные схемы расположения сплит-систем

Подходящая схема для монтажа нового кондиционера зависит от типа блока. Внутренний модуль допускается вешать:

  • слева от внешней стороны. Трасса — ровная, блок находится на 0,5 м от стены. При завороте линии на соседнюю стену расстояние можно сократить до 0,1 м. Вывод и трасса маскируются под крышкой техники;
  • слева от внешней стены без укладки кабеля на фасаде. Коммуникации прокладываются в угловой части комнаты и скрываются в коробе. Его прячут под шторой;
  • справа от наружной стены. Типовое решение с прокладкой трассы в коробе с стене или с укладкой в штробу.
Совет! Используйте технологию укладки в штробе, если существует запрет на прокладку трассы на фасаде.

Наружный блок можно располагать:

  • на лоджии или балконе. Модуль фиксируют фронтальным или боковым способом для удобства обслуживания;
  • на застекленном балконе. Створка окна должна находиться над кондиционером. Чтобы на блок не попали снег, влага или мусор устанавливают козырек и пластика;
  • под окном. Вариант подходит для помещений без балкона;
  • рядом с окном. Блок помещают на уровне нижней части окна.
Варианты установки кондиционера Совет! Не используйте для козырька пустотелые или металлические материалы — у них низкая шумоизоляция.

Оборудование

При самостоятельном монтаже климатической техники будут необходимы:

  • перфоратор для проделывания сквозных отверстий на вывод труб, кабелей, дренажных патрубков;
  • труборез с острым лезвием или ножовка по металлу;
  • напильник и риммер для подравнивания зазубрин;
  • трубогиб или специальная пружина для формирования медных труб;
  • дрель с различными по диаметру сверлами, чтобы сделать отверстия под монтажные пластины;
  • калибратор труб и развальцовщик;
  • штроборез, который можно заменить долотом, кувалдой и молотком;
  • вакуумный насос для запуска системы кондиционирования;
  • отвертки, ключи-шестигранники, уровень.
Важно! Обрезка труб ножовкой предусматривает сглаживание краев наждачкой.

Материалы и расходники

Применяйте только качественные материалы, подбирая их в соответствии с типом оборудования:

  • подающий провод для питания и подключения модулей — силовой кабель на 4 жилы с сечением 2 мм2×2,5 мм2;
  • бесшовные медные трубы с диаметром, указанным в инструкции. Длина изделий равна длине трассы, а запас составляет около 30 см;
  • изоляционный утеплитель (вспененный каучук) — отрезки по длине трассы;
  • синтетический утеплитель;
  • шланг-гофра с внутренней пластиковой спиралью для дренажа или пропиленовая труба по длине трассы плюс 80 см;
  • L-образные кронштейны (2 шт.) для фиксации наружного блока с допустимым пределом нагрузки в 5 раз больше массы устройства;
  • крепежные элементы — болты, дюбеля и анкеры, подобранные по типу кронштейнов для внутреннего модуля.
Важно! Для скрытия трассы будет нужен короб из пластика 60×80 см.

Основные правила установки и подключения кондиционера

Монтаж и подключение бытового кондиционера при работах своими руками предусматривают соблюдение ряда требований.

Правила монтажа наружного блока

Модуль обустраивается следующим образом:

  1. Проверка балкона или фасада на прочность — в 2 раза больше оборудования, которое весит от 10-15 до 40 кг.
  2. Осмотр кронштейнов на наружном утеплении — должны скрываться в материале стены.
  3. Укладка демпфирующего уплотнителя на вентилируемом фасаде или газобетонных стенах.
  4. Учет шумности оборудования — предельно допустимый уровень составляет от 25 до 30 дБ.
  5. Проверка перекосов на каждом этапе установки для предотвращения утечки хладагента.
  6. Монтаж на продуваемом ветром участке с козырьком для защиты от непогоды.
  7. Соблюдение расстояния магистрали в 15-20 см, если техника расположена на крыше.
  8. Подключение трубки сбора конденсата к канализации.
Важно! Расстояние от наружного блока до поверхности стены — не менее 10 см.

Правила по монтажу внутреннего блока

В комнате устанавливается второй модуль и прокладывается магистраль:

  1. Подключение к электросети с организацией индивидуальной линии — энергопотребление кондиционера составляет 2 кВт.
  2. Прокладка магистрали наружным (со скрытием в коробе) или внутренним (со скрытием в стене) способами.
  3. Соблюдение расстояния между блоками максимум на 6 м для эффективной работы конструкции.
  4. Удаление бытовой техники, занавесок от устройства на 3 м.
  5. Кондиционер не располагают над батареями и мебелью.
  6. Соблюдение расстояния от блока до потолка в 20-25 см.
Важно! Внутренний блок крепят настенным или потолочным способом.

Установка кондиционера своими руками

Правильная установка мощной сплит-системы будет качественно выполнена своими руками, если соблюдена последовательная инструкция работ.

Монтаж внутреннего блока

Внутренний модуль или фен устанавливается сразу. Монтажные мероприятия включают:

  1. Снятие замеров с устройства.
  2. Размещение стальной монтажной рамы на стене строго по горизонтали с проверкой уровнем.
  3. Разметка точек, где будут крепежные детали.
  4. Проделывание отверстий в стене перфоратором.
  5. Фиксация пластиковых дюбелей при помощи молотка.
  6. Прикладывание монтажной панели к стене и фиксация ее саморезами.
  7. Подвешивание фена на специальную пластину и проверка его горизонтальности.
Важно! При перекосах существуют риски скапливания конденсата на поддоне и стекания его на стены.

Прокладка линии коммуникации

Эксперты советуют пользователям, которые не знают, как правильно подключить бытовой кондиционер без ошибок своими руками, начать с подготовки магистральных каналов.

Электросоединения

Высокое энергопотребление сплит-систем (более 1,5 кВт) предусматривает организацию отдельной линии и установку УЗО. Для магистрали используется кабель с сечением 1,5-2 мм2 и автоматы отключения. На нейтральный (нулевой) провод вводного щитка подключается желтый кабель с зеленой полосой, идущей вдоль. При помощи индикатора определяется ноль и фаза. Если используются нестандартные провода, нулевые и фазные участки обозначаются на обоих концах.

Схема подключения кондиционера Схема установки
Отверстия

Работы лучше проводить вдвоем:

  • в блочных домах определяются места прокладки арматуры так, чтобы не вредить несущим стенам;
  • помощник должен находиться внизу и сообщать об установке;
  • отверстия просверливаются при помощи перфоратора;
  • для домов без теплоизоляции диаметр равен 50-60 мм, для теплоизолированных построек — не меньше 80 мм.

После подготовки отверстий нужно поставить кронштейны.

Трубопроводы

Для подготовки и укладки вам понадобится:

  1. Нарезать медную трубу с запасом на изгибы в 1 м.
  2. После нарезки аккуратно без изломов согнуть изделие, соблюдая предельный радиус в 10 см.
  3. Надеть на трубки флекс-теплоизоляцию — пенополиуретановые шланги. Поролон использовать не стоит по причине быстрого износа.
  4. Поместить резьбой на конец трубы специальные фланцы.
  5. Развальцевать концы трубок.
  6. Поочередно соединить трубопровод, холодные и горячие штуцеры, проверив их по диаметру.
  7. Плотно, но не туго затянуть фланец штуцера.
  8. Выполнить дренажный канал из отрезка армированной пластиковой трубы, подключив его к стоку фланцем или термоусаживаемой трубой.
  9. Сделать спайку, работая паяльником по кругу.
Важно! При сильном перегибе труб хладагент будет двигаться неравномерно, повышая расход электричества.

Монтаж наружного блока

Внешний модуль сплит-системы весит более 20 кг за счет компрессора. Работы на высоте проводятся с привлечением 1-2 человек:

  1. Организуется разметка при помощи уровня.
  2. Перфоратором проделываются отверстия с учетом теплоизоляции дома.
  3. В отверстия вкручиваются анкерные болты.
  4. Кронштейны прикручиваются гайкой к болтам.
  5. Для снижения вибраций под лапки наружного модуля укладывается резина.
  6. Проверяется качество крепежа и навешивается внешний модуль.
Важно! Если наружный модуль устанавливается на 3 этаже или выше, целесообразно обратиться к промышленным альпинистам.

Подсоединение блоков системы

Соединение блоков проводится через каналы в стене с подключением кабеля на клеммы, аналогичные цвету основной проводки. При перепаде уровня расположения модулей более, чем на 5 м, для улавливания масла делается специальная петля. При меньшем перепаде петля не выполняется.

Дренаж

Дренажные каналы обустраиваются с отводом на улицу или в канализацию. Патрубки подключаются следующим образом:

  1. На выход внутреннего блока (пластиковую трубку с наконечником) натягивается гофра.
  2. Соединение фиксируется хомутиком.
  3. На выход наружного блока надевается шланг для отвода влаги от стен.
  4. При использовании полимерной трубы подбирается переходник.

Дренажные трубки нужно укладывают с уклоном. Максимальный равен 3 мм*1 м, минимальный — 1 мм*1 м.

Система циркуляции фреона

Медные трубки для хладагента сгибают трубогибом или пружиной без резких поворотов. Подключение начинается с внутреннего блока — с портов скручиваются гайки. По мере их ослабления слышится шипение азота. После его прекращения извлекают заглушки, снимают гайки, надевают их на трубку и начинают вальцовку.

Вальцевание

После снятия заглушек с трубок:

  1. Проверяется ровность краев.
  2. Зазубрины сглаживаются наждачной бумагой.
  3. Сечение подгоняется калибратором с выравниваем края на 5 см.
  4. Крайние части развальцовывают для крепления на входе и выходе.
  5. Во время развальцовки край трубы направляется вниз и фиксируется с выходом на 2 мм.
  6. Конус развальцовки ставится на край трубы, закручивается с усилием.
  7. Вальцевание оканчивается, когда конус не проходит в край.

Операция повторяется для всех отрезков.

Соединение с портом

Развальцованный конец трубки соединяется с выходом, гайка закручивается. Герметики и дополнительные прокладки не используются. Для прочной фиксации понадобится давление в 50-70 кг, чтобы медь расплющилась, а соединение стало монолитным. Работы проделываются для всех выходов.

Проверка герметичности

Для герметизации используется раствор. Понадобится 0,5 л дистиллированной воды, нагретой до кипятка. В жидкости растворяют 1 ст. л. хозяйственного мыла. Выпускной ниппель снимается, на патрубок надевается велосипедный насос. При подкачивании кистью наносится состав, а резьба подтягивается, пока пузыри не прекратят образовываться и на 1/8.

Важно! Мыльный налет лучше снимать влажной салфеткой.

Вакуумирование

Вакуумирование способствует удаление влаги, пыли, излишков воздуха. Система качается специальным насосом на протяжении 60 мин. За это время влага и остатки воздуха полностью убираются.

Заполнение и запитка

Система заполняется от баллона с охладительным агентом. Резервуар подключается через манометр с переходником. Давление нагнетается до величины, указанной в документации производителя. Электрические провода подключаются по клеммам — ноль на ноль или нейтраль. Фазные соединяются по цветам.

Важно! Кондиционеры с хладоном не заполняются фреоном и наоборот.

Тестирование

Проверка проводится так:

  1. Включается разъединительный автомат.
  2. Кондиционер переходит в режим тестирования автоматически.
  3. У некоторых моделей тест активируется с пульта.
  4. Если по окончании теста идет воздух, устанавливается положение жалюзи.
  5. Выполняется тепловая экранировка тонким алюминием — так экономится на 2-3 % электричества больше.
  6. Жгут и дренажный патрубок укутываются изолентой, стойкой к воздействию влаги.

На последнем этапе отверстия в стене тщательно заделываются.

Распространенные ошибки в процессе установки кондиционера

При непрофессиональном монтаже пользователи могут допустить ряд ошибок:

  • укладка труб с перегибами — увеличивается нагрузка на компрессор;
  • установка внешнего блока на балконе с остеклением — теряется нормальная циркуляция воздуха;
  • расположение кондиционера рядом со сварочными аппаратами;
  • неровное расположение блоков — конденсат начинает стекать на пол;
  • выбор оборудования с отсутствием опции авторазморозки — на режиме обогрева внешний блок леденеет.

Для нормальной эксплуатации кондиционера нужно регулярно чистить фильтры и дренажные каналы. При чрезмерной нагрузке система шумит — нарушается балансировка вентилятора или изнашиваются подшипники. Указанные поломки должен устранять только мастер.

Топ-5 советов от экспертов

  1. Для сплит-систем подходят автоматы отключений, предназначенные для бойлеров и стиральных машинок.
  2. При сильном провисании дренажных трубок скапливается конденсат.
  3. Если вы раньше не делали развальцовку, потренируйтесь на ненужном отрезке трубы.
  4. Герметизацию лучше проводить вдвоем.
  5. После подключения трубопровода нужно задуть отверстия монтажной пеной или заполнить силиконовым герметиком.
Посмотрите видео о том, как установить кондиционер самостоятельно 7 ноября 2018, 12:46 Ноя 7, 2018 21:23 О правонарушениях Ссылка на текущую статью

Установка сплит системы: пошаговая инструкция по монтажу своими руками

Контролируя микроклимат личного пространства, мы создаем условия, оптимальные для отдыха, работы, занятий. Установка сплит системы позволит задавать благоприятный уровень температуры и влаги наиболее простым способом. Согласитесь, в летний период есть немало дней, нуждающихся в регулировании климатических параметров.

Прочитав предложенную нами статью, вы узнаете все подробности и тонкости выполнения работ по монтажу кондиционирующего оборудования. Тщательно подобранная и систематизированная информация пригодится как самостоятельным домашним мастерам, так и заказчикам услуг монтажников для проверки надлежащего исполнения.

У нас детально описан процесс установки, перечислены нюансы расположения и крепления блоков. Перечислены материалы, требующиеся для проведения монтажа и подключения агрегатов. Ценным дополнением к тексту, облегчающим восприятие сведений, являются фото и видео-приложения.

Выбор места для установки системы

Изучая информацию о том, как самому правильно осуществить установку сплит системы в частном доме или квартире, первоначально нужно выбрать месторасположение ее частей.

Для этого необходимо учитывать направление распределения потока холодного/горячего воздуха в помещении, учитывая основные технические требования, указанные производителем оборудования в инструкции.

Самые распространенные варианты месторасположения внутреннего блока сплит системы – над кроватью/диваном. Наружный – обычно выносят на улицу и устанавливают на участок возле окна или на балконные плиты

Существуют определенные правила, которые обязательно должны учитываться при выборе точки размещения блоков:

  • расстояние между агрегатом и потолком должно составлять не меньше 15-20 см, хотя некоторые производители указывают в инструкции 20-30 см;
  • от боковой части до стены – не меньше 30 см;
  • до преграды, которая будет препятствовать потоку выходящего воздуха или его рассеивать – не меньше 150 см.

Для наружной части сплит системы, месторасположение выбирают исходя из несущих способностей стен. Возможен монтаж вблизи окна, на плитах, ограждающих лоджию, или на стене рядом с балконом.

Для тех, кто живет на нижних этажах, установка блока проводится над окном – как можно дальше от прохожих.

Исходя из технических требований к стене вентфасада, используемой в качестве площадки для фиксации наружного блока сплит системы – возможная нагрузочная способность должна быть в 2,5 раза больше массы установочного агрегата

Для многоэтажного дома, особенно если квартира находится на верхнем этаже, потребуется привлекать высотных специалистов или определить точку монтажа в предельной близости с окном, что обеспечит легкий доступ при монтаже.

Определение расстояния между блоками

Часто выбор места размещения оборудования регламентируется минимальным и максимальным расстоянием между ее частями. Эти показатели в основном указываются производителем и зависят от модельного ряда и характеристик сплит системы.

Иногда фирмы не указывают минимальную длину контура между двумя агрегатами, поэтому монтаж может выполнятся произвольно.

Минимальное расстояние между блоками сплит системы фирмы Daikin 1,5-2,5 м, Panasonic – до 3 м. Однако, если блоки расположены в метре друг от друга, длина трассы должна составлять не менее 5 м (ее излишки сворачивают в кольцо и прячут за блоком)

Немного легче разобраться с максимально возможным расстоянием между двумя агрегатами. Стандартный показатель – 5 м. Возможно и увеличение длины трассы, но в этом случае необходимо рассчитывать на дополнительные расходы в связи с необходимостью дозаправки фреоном.

Подготовка к выполнению работ

Решение заняться установкой сплит системы самостоятельно приходит, как правило, после выяснения расценок у специалистов. Невероятно высокие суммы за выполнение работы, занимающей 3 часа, аргументируются наличием дорогостоящих инструментов и его износом в процессе эксплуатации. Именно это и составляет основную долю платы за услуги мастера.

Если расценки от монтажников сплит-систем слишком велики, стоит выполнить установку собственными руками, досконально изучив технологию этого вида работ

Если посмотреть рекомендации производителей оборудования, то часто в инструкциях указывается, что подготовительные работы можно сделать своими силами, а вот для монтажа трубопроводов, подключения к электрической сети, проведения процесса вакуумирования желательно приглашать специалистов с соответствующими инструментами.

Инструменты для установки оборудования

Выполнить самостоятельный монтаж охлаждающей установки можно, т.к. большая часть инструментов есть в чемодане домашнего мастера. Исключением может быть вакуумный насос, но покупать его необязательно — изготовить подобный агрегат удастся из старых деталей.

Некоторые бригады мастеров даже не используют это оборудование при прокладке трассы длиной до 6 м.

Если при самостоятельной установке кондиционера не удалось найти вакуумный насос, альтернативным вариантом может послужить мощный компрессором от старого холодильника или аквариумный нагнетатель

В процессе монтажа важным аспектом является соблюдение горизонтальности расположения блочных систем. В связи с этими требованиями каждый этап работы должен сопровождаться контрольной проверкой строительным уровнем.

Если какого-либо инструмента нет в наличии, его можно взять в аренду в строительном магазине.

Заранее необходимо будет подготовить следующее оборудование:

  1. Перфоратор. Применяется для проделывания дырок в фасаде, через который будут проложена трасса, обобщающая внешний и внутренний блоки.
  2. Дрель с набором свёрл. Используется для монтажа крепежных элементов.
  3. Труборез для разреза труб из меди.
  4. Прибор для устранения заусенцев после нарезки труб. Можно использовать ример, напильник и наждачную бумагу.
  5. Вальцеватель медных труб.

Некоторые считают, что применение римера не имеет смысла, особенно если труборез новый и не оставляет заусенцев и вмятин, однако напрасно.

Только после произведенных манипуляций фаскоснимателем край развальцованной трубки сможет максимально плотно прижиматься гайкой, а соответственно, утечка фреона маловероятна.

Работа устройством для развальцовки медных труб выполняется методом деформации трубки по выбранному шаблону, вследствие чего образуется конус. При этом сохраняется изначальная толщина стенок и круглое сечение

Согласно техническим правилам монтажа, необходимо наличие вакуумного насоса — герметизация системы кондиционирования выполняется именно этим оборудованием. После наполнения трассы хладагентом, проводится процесс вакуумирования.

Приобретение необходимых материалов

Комплектующих потребуется достаточно много, но все они легко доступны в любом профильном магазине. Не стоит забывать, что материалы должны быть максимально качественными и подбираться исключительно для устройства, функционально направленного на холод.

Необходимо приобрести провод для подачи питания и подсоединения блоков. В паспорте или в инструкции по монтажу оборудования всегда указывают необходимые параметры.

Стандартно – это четырехжильный силовой кабель с площадью сечения 2 мм2 или 2,5 мм2. Длина подбирается исходя из расстояния трассы, с учетом небольшого запаса.

Еще понадобится подготовить бесшовные трубы толстостенного типа из мягкой меди, предназначенные для охлаждающих приборов. Трубы подбираются меньшего и большего диаметров. Более конкретные характеристики указаны в руководстве пользователя.

Длина равняется протяженности трассы плюс дополнительный запас до 30 см. В процессе транспортировки трубок их края должны быть заглушены для укрытия от оседания пыли внутри изделия.

Трубы подбираются исключительно для охлаждающей системы, их мягкий медный сплав хорошо поддается развальцовке и обеспечивает должную герметичность

Для изоляции труб используется утеплитель из вспененного каучука. Продают его отрезками по 2 м. Для осуществления мер по теплоизоляции потребуется длина, равная протяженности трассы. Синтетический утеплитель применяется на двух диаметрах труб.

В качестве дренажной трубки специалисты рекомендуют устанавливать шланг-гофру, оснащенный внутри спиралью из пластика. Также можно воспользоваться альтернативной деталью – полипропиленовой трубкой. Ее протяженность равна длине трассы с надбавкой в 80 см.

А еще потребуется два кронштейна L-образного типа, чтобы зафиксировать блок снаружи. Подходящий размер деталей определяется его габаритами, а запас прочности по несущей нагрузке должен превосходить его вес в 5 раз. Такое увеличение предельно допустимого напряжения детали требуется для компенсации нагрузок ветра и снега.

Покупать эти комплектующие лучше в фирме, занимающейся продажей запчастей для бытовых сплит систем.

После приобретения кронштейна для крепления наружного блока кондиционера нельзя делать в нем дополнительные отверстия, т.к. это значительно снижает запас прочности детали

В качестве деталей крепления применяются: анкера, дюбеля и болты. Их количество, вид и параметры подбирают исходя из вида кронштейнов и крепежной пластины, предназначенной для внутреннего агрегата.

Имеет значение и тип стен, где предстоит монтировать наружную часть системы. Для камуфлирования проложенной линии коммуникаций потребуется пластиковый короб стандартных габаритов 60*80 см.

Порядок установки сплит системы

Самостоятельно установить систему кондиционирования вполне реальная задача, однако существует много нюансов в работе и касаются они определенных моделей, поэтому процесс монтажа может иметь некоторые отличия. Для изучения всех требований, первоначально необходимо прочитать инструкцию именно к приобретенной модели оборудования.

Этап #1 – монтаж наружного и внутреннего блоков

Первым подлежит установке внутренний блок. Определившись с местом его расположения, на стене производится разметка участка под крепежную карту. После высверливания люфтов, вставляются пластмассовые заглушки для дюбелей, навешивается карта и фиксируется дюбелями.

Наиболее тщательное крепление должно производится в нижней части пластины, т.к. на этом участке располагаются защелки, удерживающие блок

После установки кассеты, с помощью строительного уровня измеряется выдержка строгой горизонтальности размещения будущего блока. При любом несоответствии, потребуется переделать всю выполненную работу.

На этом этапе предстоят подготовительные работы под укладку трасс. Сначала рассчитывается линии ее расположения. Затем производится высверливание отверстия в стене фасада, учитывая необходимый уклон в размере более 1/100.

Также с уклоном высверливают и отверстие диаметром 5 см, при этом угол наклона может быть увеличен, в сравнении с трассой. Так, образуемый конденсат лучше будет покидать систему.

Можно осуществлять выведение общего пучка коммуникаций или по отдельности: одно отверстие для кабеля питания и медной трубки, другое – для дренажа

При выборе схемы монтажа блоков «спина к спине», требуется произвести проверку отверстия, предназначенного для размещения кабеля питания. Для этого необходимо сверить расположение портов питания на агрегатах.

А теперь настала очередь монтажа наружного блока. Если речь идет о многоэтажном доме, то потребуется специальное снаряжение для высотных работ.

Как и в первом случае, должна быть выдержана строгая горизонтальность блока, поэтому на этапе разметки также используют уровень.

При размещении наружного блока необходимо учитывать ограничение, касающееся его уклона — максимально допустимый угол уклона составляет 45°

В момент установки креплений каждое имеющееся отверстие должно быть заполнено анкерными болтами (стандартный диаметр 10*100 мм), вне зависимости от их количества. После, выставляется наружный блок и тоже фиксируется крепежными деталями.

Этап #2 – прокладка линии коммуникаций

С помощью электропровода и двух медных трубок осуществляется соединение наружного и внутреннего блоков. Дополнительно через стену будет проложена дренажная система, отвечающая за выведение конденсата. Эти элементы необходимо правильно подобрать, подключить, уложить и закрепить.

Сначала следует подготовить медные трубки, отрезав с помощью трубореза нужную длину и обработав края римером от заусенцев и вмятин после процедуры обрезания.

Не рекомендуется использовать другие инструменты, например, напильник. После его применения, вовнутрь трубки попадает металлическая стружка, которая будет циркулировать по системе и в итоге приведет к выходу из строя компрессора.

Чтобы провести трубки из меди через стену, их края необходимо изолировать заглушкой, для защиты от попадания пыли

Теплоизоляция трубок осуществляется методом одевания на них пенополиуретановых шлангов. В качестве уплотнителя нельзя выбирать поролон — он имеет короткий эксплуатационный срок. Выполнив меры по теплоизоляции, все стыковочные участки материала плотно проклеиваются металлизированным скотчем.

Теперь наступила очередь укладывать дренаж и кабель. На каждый провод нужно одеть специальный наконечник. Их устанавливают на расчищенные от изоляционного материала проводники и обжимают щипцами.

Готовый кабель подключается к кондиционеру согласно схеме, приведенной в руководстве к прибору.

На обоих блоках на участке, расположенном немного выше портов, находится съемная пластинка, предназначенная для подсоединения медных труб. Под ней размещены электроразъемы для кабеля

Дренажная трубка подключается к специальному выводу на блоке внутри помещения и выводится через отверстие в стене. Трубка должна быть достаточно длинной и заканчиваться не менее, чем на 60 см от стены.

Согласно правилам ее укладка выполняется под наклоном к выходу наружу. Требуется фиксация хомутами через каждый метр длины для устранения провисания, чтобы предотвратить скопление конденсата.

Этап #3 – подсоединение блоков системы

Проведенные через стену коммуникации подключаются к соответственным портам. Важно помнить, что общая длина дренажного трубопровода не может быть более 20 м. Укладка медных труб производится петлевым способом для улавливания масла, которое в небольшом количестве содержится во фреоне.

Дренаж можно отвести двумя способами: вывести его в канализацию или на улицу. Первый способ является технически правильным, однако из-за сложности воспроизведения не получил широкого распространения.

При прокладке дренажной трубки лучше избегать резких поворотов, также не допускаются провисания – на этих участках будет скапливаться конденсат

В нижней части внутреннего блока системы расположена трубка с наконечником из пластика. На нее одевается шланг-гофра и затягивается в месте соединения хомутом.

Для наружного части устройства выполняется аналогичная процедура, однако многие ее игнорируют. Если вместо шланга используется полимерная труба, подбирается соответствующий переходник. С его помощью подсоединяют выход блока и трубку.

Чтобы подключить медные трубки, нужно их изначально проложить по стене, с помощью трубогиба. Если такого инструмента нет в наличии, то предлагаем ознакомиться со статьей, где подробно описано, как согнуть трубу без специального оборудования. Подробнее – читайте далее.

Трубкам нужно придать необходимый уклон без перегибов и резкого залома. Первым делом их подсоединяют к блоку внутри помещения. Для этого на соответствующих портах ослабляются гайки.

При раскручивании будет слышен характерный звук шипения выходящего азота. Его закачивают в момент производства, для устранения окисления деталей. После его спуска необходимо снять заглушки и вывинтить полностью гайку. Далее выполняется процедура вальцевания.

В процессе развальцовки труба удерживается отверстием вниз во избежание попадания стружки металла внутрь системы

Края труб на участке 5 см выравнивают. Затем проводят развальцовку, чтобы обеспечить соединение входа и выхода блоков. Так получится замкнутая система циркуляции. Корректность выполнения монтажа играет важную роль в обретении свойств максимальной герметичности, в процессе передвижения фреона.

Развальцованный край трубы подсоединяется к необходимому выходу и фиксируется гайкой. Здесь запрещено использовать любые дополнительные приспособления – герметики, прокладки и т.д. Применяемые медные трубки обеспечивают необходимую герметизацию.

Соединяя медные трубки, необходимо прилагать усилия в 60 кг, только тогда медь монолитно обожмет штуцер, а контакт будет герметичным

Аналогичные действия проделывают со всеми четырьмя портами. После подключения следует последний этап установки системы кондиционирования – устранение воздуха и влаги, а также возможных остатков аргона, которые могли накопиться в процессе монтажа.

Этап #4 – вакуумирование системы

Во время проведения монтажных работ в трубки кондиционера попадает воздух и если его не удалить, он окажется в системе кондиционирования. Результатом становится усиленная нагрузка на компрессор, соответственно, его быстрый нагрев.

Также частицы воды негативно сказываются на всех деталях. Во фреоне содержится доля смазочного масла, его гигроскопичная консистенция при контакте с водой становится менее эффективной. В результате износ комплектующих ускорится.

Для удаления воздуха можно применять два способа: вакуумный насос или небольшое количество фреоновой жидкости, которая спускается с блока, расположенного снаружи. При изготовлении наружного агрегата, производители заправляют его фреоном с небольшим излишком.

Метод «пшика» повторяют несколько раз, при этом вторую попытку проделывают с верхним клапаном. Если длина трассы 2-3 м – процедуру проводят 3 раза, при четырехметровой – 2 раза

Альтернативой дорогостоящего вакуумного насоса может послужить высвобождение излишек фреона из системы наружного блока. Для этого на его клапанах отвинчивают заглушки. Работать необходимо с нижним портом большего диаметра. Под его крышкой расположен шестигранный разъем. Исходя из его параметров, подбирается соответствующий ключ.

Подходящим ключом совершают поворот клапана на 90° и через секунду возвращают его в прежнее положение. Таким образом, в систему входит небольшое количество фреона и создается усиленное давление. Секундным нажатием пальца на золотник, находящийся на этом же порту, выпускают излишки фреона и газов из системы.

После полного удаления воздуха, выход золотника закручивается заглушкой, а клапаны полностью открываются и фреон поступает в сплит систему. Для проверки герметичности соединений, их обмазывают мыльной пеной.

На этом процесс установки системы кондиционирования завершен, можно переходить к непосредственной эксплуатации.

Выводы и полезное видео по теме

Как заложить трассу кондиционера:

Вальцовка трубы для сплит-системы:

Установка и монтаж кондиционеров, тонкости и секреты:

Стоит помнить, что при самостоятельной установке кондиционера, незначительных факторов не существует. И все, что было сделано некорректно, к примеру, вальцевание труб без зачистки каймы, или недостаточно зафиксированное соединение – в итоге приводит к быстрому износу комплектующих охлаждающей системы. Поэтому в процессе установки нужно проявить предельную аккуратность ко всем деталям.

Если у вас есть необходимый опыт или знания в вопросе монтажа сплит систем, пожалуйста, поделитесь им с нашими читателями. Возможно вам известны некоторые тонкости, о которых мы не упомянули в этом материале? Оставляйте свои комментарии, задавайте вопросы в расположенном ниже блоке.


Смотрите также