Герметик для склеивания стекла


Особенности использования герметика для стекла

Все изделия из стекла должны быть не только прочными, надежными в использовании, но и герметичными. Это в первую очередь касается обычных окон, аквариумов, автомобильных фар, фонарей и стекол. Со временем на их поверхности могут появляться сколы и трещины, которые при дальнейшей эксплуатации провоцируют механические повреждения. Чтобы этого не допустить, достаточно выполнить герметизацию с помощью специальных герметиков для стекла. Данный строительный продукт прост в применении и позволяет решить одновременно две задачи: уплотняет места соеденения и защищает стекло от негативного воздействия внешних факторов.

Герметик для стекла представляет собой уникальный материал, который производят на основе жидких полимеров и каучуков. Благодаря особым компонентам, входящим в состав, изделие при попадании на воздух начинает взаимодействовать с окружающей средой и становится эластичным или твердым (полимеризуется). В процессе изготовления герметика используют специальные технологии, которые обеспечивают молекулярное соединение органических веществ и полимеров. В результате этого получается прочный материал, он образует на поверхности стекол сетчатую структуру, устойчивую к влаге и механическим повреждениям.

К главным преимуществам стекольного герметика можно отнести.

  • Надежная герметизация. Данный показатель считается важным, так как от него зависит не только выдержка нагрузки на поверхность стекла, но и препятствие попадания между стыками пыли и влаги.
  • Эластичность. Материал обладает особой структурой, благодаря которой легко наносится на основание и создает гибкие соединения между поверхностью и стеклом. Это важно для при отделке автомобильных стекол, так как они часто подвергаются колебаниям и вибрациям, после чего образуется механическая нагрузка и стекло может деформироваться, давать трещины. Благодаря свойствам стекольного герметика поверхность снаружи получается прочной и защищенной, а изнутри остается эластичной.

  • Устойчивость к механическим повреждениям. В независимости от сферы применения стекла оно может подвергаться попаданию воды, химических растворов, пыли и мелких частичек мусора. В результате этого основание теряет свою прочность и начинает разрушаться. Стекольный же герметик не вступает в реакцию с источниками внешнего воздействия и создает надежную пленку, обеспечивая тем самым неразъемное соединение.
  • Возможность использования в любом температурном режиме. Могут встречаться различные нестандартные ситуации, когда стекло вначале может нагреваться, а потом резко охлаждаться. Если же правильно выполнить герметизацию, то герметик сможет выдержать диапазон температуры от -40С до +150С.

Данный материал имеет и другие особенности, но они, как правило, зависят от вида изделия и его состава.

На сегодняшний день строительный рынок представлен огромным выбором герметиков для стекла. Каждый из них характерезуется индивидуальными характеристиками и сферой применения.

В зависимости от основы, на которой изготовлен материал, различают две группы изделия:

Герметики, относящиеся к первой группе, чаще всего используют для структурного уплотнения стеклопакетов или для остекления окон. Что же касается второго вида, то он обладает высокой адгезией, поэтому его можно применять не только при герметизации стекол, но и для замазки внешних швов фасадов, несущих конструкций из металла.

Герметик может отличаться компонентами, входящими в его состав и бывает разнообразным.

  • Акриловый. Данный материал считается идеальным для герметизации окон. Им можно покрывать как новые стеклопакеты, так и применять его для уплотнения старых. Герметик создает прочный слой между стеклом и рамой и препятствует проникновению воздуха. В результате этого получается плотное соединение, которое устойчиво к влаге и низкой температуре. Большинство строителей считают этот герметик универсальным для работы со стеклом.
  • Бутиловый. Представляет собой строительный продукт, который предназначен для отделки стеклопакетов. Его в основном используют в том случае, когда нужно стыковать между собой несколько стекол. Такой герметик характеризуется отличной защитой и хорошо противостоит проникновению влажного пара и воздуха в пространство между стеклами. Наносить его на рабочую поверхность нужно при температуре свыше 100С.

  • Полиуретановый. Материал обладает отличной структурой уплотнения, поэтому его часто выбирают для герметизации пластика и стекла. Кроме этого, он может дополнительно выполнять роль теплоизоляции. Поверхность после заделки таким герметиком приобретает прочность, повышается ее срок эксплуатации. Мастера чаще всего применяют этот материал при кромочном соединении. Укрепленное герметиком стекло не «боится» температурных перепадов, попадания кислот и масел.
  • Силиконовый. Является самым распространенным и востребованным видом герметиков. Его используют практически на всех этапах строительных работ. Хорошо подходит материал также для уплотнения фасадного стекла, так как обладает высокими эксплуатационными показателями. Популярность на данное изделие объясняется тем, что оно стоит недорого и характеризуется отличным качеством.

Благодаря уникальным характеристикам и особому составу силиконовый герметик для стекла позволяет надежно герметизировать швы и склеивать материалы. Кроме этого, изделие нашло свое применение и в авторемонте, так как может выполнять роль прокладок. Часто приходится сталкиваться с проблемой заделки швов между стеклом и такими покрытиями, как металл, керамика или кирпич. Многие клеящие составы с этим не справляются, но силиконовый герметик для стекла идеально склеит все предметы, включая в том числе и эластичные полимеры, пластмассу, аквариумы, автомобильные детали.

Кроме этого, строительный продукт используют для герметизации швов между различными стеклянными предметами. В автомобиле с помощью него можно укрепить фары, неподвижные окна и люки. Однако во время использования этого герметика нужно помнить, что его он не подходит для выполнения работ, при которых нужно соединить стекло с полимерами. При взаимодействии с фторопластом, поликарбонатом и полиэтиленом происходит химическая реакция и материал теряет свои свойства. Кроме этого, данный герметик может разрушаться при воздействии бензина, синтетического масла и этиленгликоля.

В последнее время на строительном рынке можно встретить и такой новый продукт, как полисульфидный герметик. Он не содержит в своем составе растворителей, выпускается не в тубах, а в больших банках и применяется, как правило, в изготовлении стеклопакетов. Данный герметик получают методом смешивания полимеров с пигментами и структурирующим веществом, в результате этого получается уплотняющий материал, который имеет высокие показатели устойчивости к проникновению газа, пара и воды. Как правило, такое изделие используют в качестве вторичного герметика. Наносится герметик просто, он не является вредным для человеческого здоровья и не требует дополнительных мер предосторожности.

Выполнить герметизацию стекла можно самостоятельно своими руками, так как для данного вида работ используют удобные в применении герметики. Перед началом процесса необходимо тщательно подготовить основание. Для этого его поверхность очищают от пыли и грязи, если есть необходимость, то промывают и сушат. При этом стоит обратить внимание на то, что нанесение герметика можно выполнять только в определенном температурном режиме, который не должен превышать +40С и не быть ниже +5С.

Для работ со стекольным герметиком нужно использовать специальный строительный пистолет, он позволяет экономично расходовать смесь и упрощает заделку герметизации, делая швы ровными. Перед помещением баллончика с клеящей смесью в пистолет отрезают наконечник. Наносить герметик следует небольшим слоем, делать это нужно равномерно и ровно. Желательно наносить материал непрерывным движением, это обеспечит качественный результат. В противном случае смесь распределится слоями разной толщины и после ее высыхания придется излишек срезать.

В том случае, если при выполнении герметизации смесь случайно попала на поверхность стекла или другого материала, то ее следует сразу же удалить тряпкой, смоченной в бензине, иначе герметик быстро засохнет и очистить его будет сложно. Кроме этого, герметизацию нужно проводить в специальной защитной одежде и перчатках.

Залогом качественного ремонта стекла считается не только правильный выбор герметика, но и технология выполнения работ.

Чтобы герметизация прошла успешно, важно учесть следующие рекомендации.

  • Перед приобретением герметика следует определить уровень повреждения стекла и необходимость в таких дополнительных элементах, как крепежи, заглушки или платы. Также важно учесть, из какого материала состоят контактирующие со стеклом детали, так как для некоторых герметиков существуют ограничения в работе с полимерами.
  • Чтобы избежать лишнего расхода смеси, следует заранее просчитать площадь поверхности, которую нужно склеить.

  • Повысить прочность герметизации позволит правильно подобранный вид герметика, поэтому необходимо учесть, в каких условиях он будет «работать», будут ли на него действовать вибрации, давление, влага и температура. Кроме этого, огромную роль будет играть и окружающая среда. Наличие воды, бензина и масел может негативно сказаться на эксплуатации смеси и она прослужит недолго.
  • Во время покупки герметика рекомендуется обратить внимание на то, как это применять. Многие смеси используют самостоятельно, а некоторые требуют дополнительного праймера или активатора. Также при нанесении герметика может возникнуть потребность в малярной ленте, наждачной бумаге и моющих веществах. Все это нужно приобрести заранее.
  • Перед работой с герметиком понадобится подготовить такие инструменты, как строительный пистолет, шпатели и кисти.

  • Выполняя герметизацию, следует обратить внимание на то, что каждый вид материала характеризуется определенной подготовкой поверхности и продолжительностью высыхания. Последующая отделка стекла возможна только после полного просыхания герметика. Также важно учесть, что при использовании смеси не избежать образования ее излишков, поэтому нужно уточнить способы их удаления.
  • Нежелательно приобретать дешевые изделия, так как доступная цена не всегда характеризуется высоким качеством. Лучше всего отдавать предпочтение хорошо проверенным производителям, которые известны на рынке и имеют положительные отзывы. Некачественный герметик быстро потемнеет, станет ломким и начнет отслаиваться, в результате чего поверхность потребует повторного ремонта. Поэтому на качестве нельзя экономить. Кроме этого, более дорогие продукты имеют лучшую структуру и наносятся быстро и просто.

  • Перед покупкой стекольного герметика необходимо тщательно изучить инструкцию и обратить внимание на его физико-химические свойства. Для некоторых видов температурный режим применения составляет от +200С до -70С, если же на упаковке указан диапазон от +20С до -5С, то от такого изделия лучше всего отказаться, так как оно прослужит недолго и не сможет обеспечить стеклам надежную защиту.
  • Важным во время приобретения герметика считается его дата выпуска и допустимый срок хранения. Как правило, просроченная продукция не сможет высохнуть на стекле и некачественно склеит детали. Кроме этого, изделие с истекшим сроком хранения будет иметь не прозрачный, а черный цвет. Если все вышеперечисленное присутствует, то покупку делать нельзя.
  • Заделку швов, герметизацию и склеивание необходимо осуществлять в перчатках и по окончании работ помещение проветривать.

Об особенностях использования герметика для стекла смотрите в следующем видео.

Виды герметиков и клеев для стекол автомобиля

Герметик стекольный – необходимый материал, используемый для ремонта кузова. Риск повредить автомобильные стекла довольно высок, несмотря на их прочность. Даже небольшой камешек, вылетевший из-под колес встречной машины, способен нарушить целостность современного триплекса. Замена изделия – довольно затратная процедура, учитывая цену самой детали, а также стоимость работы установщика. Поэтому многие автовладельцы предпочитают выполнять операцию самостоятельно. Основная сложность ремонта заключается в выборе подходящего герметика для стекла.

Назначение и основные характеристики

Стекольный герметик предназначен для установки триплекса, ремонта автомобильных фар, крепления стеклопластиковых элементов декора. Он необходим везде, где требуется приклеить деталь, которая будет подвергаться вибрации, перепадам температур и воздействию влаги.

Характеристики/основные свойства качественного герметика для стекла:

  • период застывания – до 12 часов;
  • время начального схватывания – от 15 минут;
  • возможность нанесения на старый материал;
  • пастообразная устойчивая консистенция;
  • высокая эластичность;
  • плотность – от 1,02 до 1,35 г/см3;
  • время образования пленки – полчаса (влажность 50%, температура 23 °С);
  • изменение объема –

    Клей для стекол силиконовый: герметичность, надежность и прочность

    13 Октября 2014

    Силиконы благодаря своим свойствам сегодня находят самое широкое применение. Особое место в технике, строительной отрасли, в быту занимают силиконовые клеи, которые по ряду характеристик опережают многих своих конкурентов. В этой статье вы узнаете о силиконовых клеях (и немного о герметиках), их составе, качествах, принципах работы и способах применения.

    Что такое силиконовые клеи и герметики

    Высокомолекулярные кремнийорганические соединения, которые большинству из нас известны, как силиконы — материалы с уникальными свойствами, которые уже на протяжении целого столетия находят самое широкое применение в различных областях человеческой деятельности. Сегодня существует огромное количество материалов и изделий из силикона, которые используются в быту, в строительстве и в различных отраслях промышленности. Одно из интересных применений силикона — разнообразные герметики и клеи, способные решать самый широкий круг задач.

    Силиконовые клеи и герметики в своем составе содержат различные соединения силикона (о чем, собственно, и говорит их название), которые при полимеризации (затвердевании) обеспечивают склеивание различных материалов, выступают в качестве прокладок, герметизируют швы и т.д. У силиконовых клеев и герметиков очень широкий круг применения, но мы сделаем упор на клеи, которые наиболее часто используются в быту.

    Кстати, а чем отличается силиконовый клей от герметика? В сущности — ничем, они имеют принципиально одинаковый состав и качества, однако отличаются областью применения. Герметиками принято называть средства, которые применяются для герметизации швов, имеющих большие линейные размеры, они используются при возведении конструкций из стекла и пластика, при облицовке плиткой, для соединения пластиковых труб и т.д. То есть, герметики применяются для выполнения большого объема работ.

    Клеями же традиционно называют средства, предназначенные для склеивания относительно небольших предметов и герметизации небольших швов. Силиконовые клеи фасуются в тубы малого объема, и они не требуют применения пистолетов или иных средств, без которых использование герметиков затруднено или невозможно.

    Также эти средства могут отличаться составом, о чем будет сказано ниже.

    • 213 ₽
    • 170 ₽
    • 152 ₽
    • 170 ₽

    Свойства и области применения силиконовых клеев и герметиков

    Силиконовые клеи и герметики получили распространение благодаря сочетанию качеств, которые не имеют другие средства этой группы. Все качества можно разделить на две группы — общие, и свойства шва.

    Общие свойства силиконовых клеев:

    • Клей имеет такую консистенцию, благодаря которой он, с одной стороны, не расползается при нанесении на поверхность, а с другой — хорошо заполняет нервности и небольшие полости;
    • Клеи и герметики обладают высокой адгезией, благодаря чему приклеивают самые разные материалы — стекло, керамику, металлы и другие. Однако хорошего склеивания пластмасс, а также некоторых пористых материалов можно добиться только применением силиконовых клеев со специальными добавками, либо предварительным нанесением праймеров (грунта) на поверхности предметов;
    • Современные силиконовые клеи в массе своей нетоксичны и не требуют соблюдения каких-либо особых правил техники безопасности;
    • Клей очень прост в применении и не требует специальных навыков для работы;
    • Полимеризация (затвердевание) клея происходит в течение двух-трех часов, полное отверждение происходит в течение 24 часов.

    Свойства шва силиконовых клеев и герметиков:

    • После полимеризации шов становится крепким, но эластичным — он может подвергаться изгибающим, растягивающим, сжимающим и скручивающим нагрузкам без потери прочностных свойств. Некоторые клеи допускают растяжение шва до 25% от его ширины;
    • Шов водонепроницаем;
    • Шов устойчив к действию ультрафиолетового излучения;
    • Прозрачность шва с течением времени не снижается (только в случае, если клей или герметик не содержит большого процента пластификаторов и других добавок);
    • Шов сохраняет свои свойства при температурах от -40 до +200°C, высокотемпературные клеи и герметики могут выдерживать нагрев до +375°C, многие герметики сохраняют свои свойства при сильно отрицательных температурах до -70°C;
    • Шов может обладать антисептическими, фунгицидными и другими качествами — все зависит от наличия в клее или герметике различных добавок.

    Благодаря всем этим качествам силиконовые клеи могут использоваться для решения сразу нескольких задач:

    • Склеивание материалов, сложных для других клеев;
    • Использование для герметизации швов;
    • Применение в качестве прокладок в различных агрегатах и механизмах.

    Склеивание. Силиконовому клею поддаются такие традиционно сложные для склеивания материалы, как стекло, керамика, кирпич, металлы и многие другие. Но с его помощью также можно склеивать дерево, некоторые пластмассы, эластичные полимеры и т.д. Силиконовые клеи подойдут для ремонта некоторых деталей в автомобиле, для склеивания аквариумов, они используются в различных хобби, и просто для ремонта различных вещей в домашних условиях.

    Герметизация швов. Клеи применяются для герметизации швов между стеклянными (а также металлическими и пластиковыми) элементами — в автомобиле с помощью такого клея можно обеспечить надежную установку фар, герметичность люков и неподвижных окон, и т.д. А герметики находят самое широкое применение в строительных и отделочных работах.

    Замена прокладок. В сущности, это та же герметизация, но производится она в узлах, механизмах и агрегатах различной техники. Силиконовый клей или герметик может выступать в качестве более надежной замены прокладок (либо для ремонта поврежденных прокладок) в различных узлах двигателя, трансмиссии и иных агрегатов. Однако категорически запрещается применять данные средства в автоматических коробках передач, так как частички силикона могут попасть в коробку, засорить масляные каналы и привести к другим серьезным проблемам.

    Интересно отметить, что силиконовые клеи и герметики благодаря широкому диапазону температур могут использоваться для склеивания или герметизации швов в подвергаемых сильному нагреву или охлаждению устройствах и механизмах — в двигателях, отопителях, холодильных установках, кондиционерах (с осторожностью) и т.д.

    Однако у силиконовых клеев и герметиков есть ряд особенностей, которые следует всегда учитывать при их применении. В частности, большинство клеев неспособны надежно склеить такие виды полимеров, как полиэтилен, фторопласт, поликарбонат и т.д. Для работы с пластиками, в том числе и с ПВХ, используются специальные типы клеев и герметиков, которые имеют лучшую адгезию с данными типом поверхностей.

    Также силиконовые клеи и герметики разрушаются под воздействием некоторых веществ, в том числе бензина, а некоторые клеи теряют свои качества при контакте с этиленгликолем (который является основным составным компонентом антифризов типа тосолов) и даже с синтетическими моторными маслами.

    Так что перед применением силиконового клея нужно читать его инструкцию по применению, а также учитывать приведенные здесь общие рекомендации. Только при грамотном применении этот клей или герметик будет работать эффективно и не создаст проблем.

    Действительно ли силиконовые клеи так надежны, как уверяют производители?

    Этот вопрос волнует каждого покупателя, и не напрасно — сегодня очень многие продукты имеют совсем не те качества и характеристики, о которых говорят производители, и часто разочаровывают покупателя. Как обстоят дела с силиконовыми клеями и герметиками?

    Как ни странно, но в этом случае производители и продавцы не обманывают — силиконовые клеи действительно надежны, обладают заявленными характеристиками и оправдывают надежны. В частности, силиконовый клей в промышленных масштабах используется для производства аквариумов и крепления стекол, и эти изделия служат много лет без каких-либо проблем. Хорошо показывают себя клеи и герметики в других областях — иначе они просто не достигли бы сегодняшней популярности и распространения.

    Однако здесь нужно сделать важную оговорку: всеми описанными свойствами, долговечностью и надежностью обладают только качественные клеи и герметики. В погоне за прибылью многие производители клеев вводят в их состав чрезмерно большое количество дешевых пластификаторов и других веществ, которые создают объем и снижают затраты на изготовление продукта. Естественно, что это снижает качество клея и приводит к потере доверия со стороны потребителя.

    Чтобы не ошибиться с выбором, стоит избегать покупки слишком дешевых клеев и герметиков — они в ста процентах случаев имеют низкое качество и неудовлетворительные характеристики. Такие клеи быстро темнеют (хотя качественный силиконовый клей или герметик даже через три-пять лет остается прозрачным), с течением времени становятся ломкими, могут отпасть от склеиваемой поверхности и т.д.

    Поэтому имеет смысл покупать более дорогие силиконовые клеи и герметики, которые оправдают ожидание и помогут качественно выполнить сложную работу.

    Типы и химический состав силиконовых клеев

    Все силиконовые клеи и герметики, независимо от типа и назначения, имеют принципиально одинаковый состав. Их основу составляют различные кремнийорганические каучуки, сегодня чаще всего используются силоксановые и фторсилоксановые каучуки. Эти каучуки при попадании на воздух взаимодействуют с содержащейся в нем влагой, и вулканизируются (полимеризуются) — становятся твердыми и эластичными.

    Однако для обеспечения всех качестве клея или герметика эти соединения подвергаются модификации — к их молекулам добавляется то или иное органическое соединение, которое при нахождении в герметичной емкости препятствует полимеризации силиконовых каучуков. При попадании на воздух эти соединения вступают в реакцию с молекулами воды (они всегда присутствуют в воздухе), отсоединяются от силиконовых эластомеров, и, как говорят химики, изгоняются из массы клея. В результате этой реакции молекулы каучуков вступают в реакцию друг с другом — происходит вулканизация (или полимеризация), в результате которой образуется сетчатая структура, обеспечивающая все описанные выше свойства силиконовых клеев и герметиков.

    На сегодняшний день все силиконовые клеи и герметики делятся на две больших группы по типу органического соединения, которое препятствует полимеризации при отсутствии доступа воздуха:

    • Кислотные (в названии веществ их состава всегда присутствует слово «ацетокси», например — ацетокси-силикон) — молекулы эластомеров соединены с молекулами обычной уксусной кислоты;
    • Нейтральные (в их названии часто присутствует слово «алкокси» или «метокси») — молекулы эластомеров соединены с молекулами различных спиртов и оксимов.

    Кислотные силиконовые клеи и герметики сегодня наиболее распространены, что обусловлено их доступной стоимостью и достаточной для выполнения большинства работ эффективностью. Такой клей при использовании выделяет уксусную кислоту, что сразу чувствуется по характерному запаху. Из недостатков данного типа клеев следует отметить качества, связанные с выделением кислоты — они могут вызывать коррозию металлов и негативно воздействуют на некоторые материалы.

    Нейтральные силиконовые клеи и герметики несколько дороже, но они лишены недостатков, присущих их кислотным собратьям — не вызывают коррозию и могут свободно применяться для склеивания разных материалов. При использовании такие клеи выделяют спирты и другие вещества, не имеющие специфических запахов. Однако стоит учитывать, что силиконовые клеи с содержанием оксимов потенциально опасны, так как вещества этой группы обладают канцерогенными свойствами, и частый контакт с ними повышает риск возникновения онкологических заболеваний.

    Помимо каучуков в состав силиконовых клеев и герметиков могут входить и другие вещества — пластификаторы, модификаторы, антисептики, фунгициды, катализаторы, красители, УФ-фильтры, металлы для повышения термостойкости и т.д. Изменяя состав, можно добиться разных свойств клеев и герметиков, поэтому сегодня рынок готов предложить огромное количество этих материалов самого разного назначения.

    Порядок работы с силиконовыми клеями

    Использование силиконового клея не имеет каких-либо сложностей, и в общем случае сводится к следующему:

    1. Очистить склеиваемые поверхности от грязи;
    2. Нанести клей (или герметик) на одну из склеиваемых поверхностей, либо сделать шов вдоль места соединения деталей;
    3. Обеспечить неподвижность деталей в течение 10-20 минут после нанесения;
    4. Нормально пользоваться изделием можно через 24 часа (после полной полимеризации).

    Также есть несколько рекомендаций, которые помогут провести склеивание с большей эффективностью:

    • Клей нужно наносить только на сухие поверхности, наличие воды резко ухудшает адгезию или делает склеивание вовсе невозможным;
    • Склеивание лучше проводить при положительных температурах окружающего воздуха. Здесь работает простое правило — повышение температуры на 5°C вдвое ускорят процесс полимеризации;
    • Клей и герметик можно использовать для заполнения зазоров величиной не более 6 мм;
    • Полимеризация клея происходит от наружной поверхности внутрь, но на глубине более 15 мм полного отверждения не происходит, поэтому при склеивании плоских и широких предметов не имеет смысла делать швы шире 15-20 мм.

    Однако некоторые виды силиконовых клеев и герметиков имеют свои особенности, поэтому всегда перед работой необходимо ознакомиться с их инструкцией по применению — это гарантирует правильность выполнения всех действий, надежность шва и всей детали в целом.

    Применение силиконового клея-герметика Dow Corning 7091

    В статье приведены основные требования к универсальным герметикам, рассмотрены свойства, примеры применения универсального силиконового клея-герметика Dow Corning 7091.

    Содержание: Основные требования к универсальным герметикам Дополнительные преимущества универсального силиконового клея-герметика Dow Corning 7091 Склеивание и герметизация материалов (металла, стекла, пластика и др.) Формирование герметизирующих прокладок Особенности нанесения

    Герметики – это вязкотекучие составы, предназначенные для герметизации соединений, защиты от разных факторов среды, а также для склеивания различных поверхностей между собой.

    Вплоть до 60-х годов XX века производство кремнийорганики, а соответственно, силиконовых герметиков, было засекречено. Однако, появившись в свободной продаже, они быстро завоевали популярность благодаря легкости применения и отличным эксплуатационным качествам.

    Использование герметиков позволяет снизить затраты на производство и обслуживание оборудования, различных машин и механизмов, техники бытового назначения.

    При широкой номенклатуре выпускаемых герметизирующих материалов подбор оптимального продукта для конкретного применения должен производиться исходя из условий эксплуатации готовых изделий.

    Наиболее простым и технологичным способом является применение универсальных герметиков.

    • способность склеивать и герметизировать различные материалы в любых сочетаниях;
    • высокая адгезия к различным материалам;
    • термостойкость;
    • морозостойкость;
    • устойчивость к УФ-лучам;
    • высокая эластичность шва;
    • долговечность.

    При этом следует помнить, что герметики с кислым типом отверждения в процессе застывания выделяют некоторое количество уксусной кислоты, что вызывает коррозию и разрушение цветных металлов, мрамора и некоторых других материалов. Герметики с нейтральным типом отверждения при застывании выделяют в окружающую среду нейтральные вещества (спирт или кетоксим) и могут применяться для склеивания и герметизации основ из любых материалов.

    Применение герметиков, не отвечающих хотя бы одному из условий эксплуатации, приводит к нарушению целостности соединений и герметизирующих свойств.

    Универсальный силиконовый клей-герметик нейтрального отверждения Dow Corning 7091 удовлетворяет всем перечисленным требованиям. Он прост и удобен в применении, обладает повышенной адгезией, водостойкостью, устойчивостью к воздействию химических веществ и вибрации, сохраняет высокие эксплуатационные свойства  в диапазоне температур  от -55 до +180 °C. 

    • легкость нанесения;
    • отверждение при комнатной температуре;
    • сильная адгезия без грунтовки к обычным материалам, включая эмалированную и окрашенную сталь, алюминий, керамику, стекло, а также многие виды технических пластмасс;
    • может выполнять функции клея при толщине слоя до 5 мм;
    • может выполнять функции герметика при толщине слоя до 25 мм;
    • при нанесении – нетекучая пастообразная консистенция;
    • после отверждения – консистенция эластичной резины;
    • цвета – белый, серый, черный;
    • различные варианты фасовки: колбаса 300 мл, картридж 310 мл, колбаса 600 мл, ведро 20 л, бочка 250 кг.

    Высокие эксплуатационные свойства силиконового клея-герметика Dow Corning 7091 позволяют эффективно использовать его в самых различных отраслях производства, ремонта и технического обслуживания.

    Dow Corning 7091 применяется на многих предприятиях России, в основном, для решения двух задач: склеивание и герметизация материалов (металла, стекла, пластика и др.) и формирование герметизирующих прокладок.

    Обладающий уникальным набором свойств герметик Dow Corning 7091  широко используется для склеивания и герметизации как однородных материалов, так и материалов с различным коэффициентом теплового расширения.

    Такие свойства как адгезия к стеклу и металлу, устойчивость к ультрафиолетовым лучам, способность сохранять высокую эластичность в широком диапазоне температур, влагостойкость, морозостойкость и термостойкость позволяют ведущим автопроизводителям использовать Dow Corning 7091 для склеивания стекол фар и их надежной герметизации. С этой же целью продукт применяется  при производстве осветительной аппаратуры, в том числе наружного применения — светильников, прожекторов.

    Специфика сборки некоторых светильников состоит в необходимости качественного крепления и герметизации таких разнородных материалов как алюминий и поликарбонат. Благодаря хорошей адгезии к этим материалам и обеспечению их качественной герметизации клей-герметик Dow Corning 7091 активно применяется на предприятиях по сборке светотехники.

    Dow Corning 7091 эффективно применяется для герметизации не только внутри помещений, но и на открытом воздухе. Он имеет хорошие диэлектрические свойства, не разрушается под действием ультрафиолетовых лучей, обеспечивает герметизацию соединений, эластичность и прочность швов в условиях низких температур зимой и высоких температур летом. Герметизация  корпусов высоковольтного оборудования – еще одна задача, с которой успешно справляется Dow Corning 7091.  

    Промышленное оборудование по производству и переработке  пищевых продуктов эксплуатируется в условиях повышенной влажности, высоких температур, подвергается воздействию моющих веществ. Нейтральный тип отверждения  силиконового герметика Dow Corning 7091 позволяет применять его для вклеивания стекол и герметизации стыков кухонного оборудования, фасовочных машин, ротационных печей хлебопекарен и кондитерских цехов.

    Следует заметить, что при рабочих температурах, превышающих 180 °C, следует использовать герметик Dow Corning  Q3-1566 (до 350 °C) или имеющий пищевой допуск NSF Standard 51 герметик Dow Corning  736 (до 315 °C).

    Успешное применение Dow Corning 7091 для герметизации стыков, приклеивания силиконовых  резиновых прокладок корпусам холодильного торгового оборудования (холодильных и морозильных шкафов, витрин с морозильной функцией и т.д.) обусловлено высокой адгезией продукта к пластикам, металлам, силиконовой резине, его влаго-, морозо- и вибростойкости.

    Легкость нанесения герметика делает его применение в этой области особенно эффективным.

    Влагостойкость клея-герметика Dow Corning 7091, его отличная адгезия к стеклу и металлам, способность сохранять высокую эластичность и прочность шва в широком диапазоне температур оказали решающую роль в выборе многими предприятиями именно этого продукта для крепления и герметизации судовых иллюминаторов.

    Герметик Dow Corning 7091 обладает еще одним преимуществом – после застывания он не выделяет опасных для живых организмов веществ. Его безвредность, наряду с такими свойствами как высокая адгезия к стеклу, влагостойкость, высокая эластичность делает его незаменимым при склеивании и герметизации стекол аквариумов.

    До недавнего времени герметизирующие прокладки узлов промышленного оборудования и различной техники изготавливались из резины, картона, паронита, пластика и других материалов. Неточности в изготовлении, повреждения при транспортировке или хранении, недостаточная долговечность при работе в контакте со смазочными материалами нередко приводили к потере прокладками своих герметизирующих свойств.

    С появлением герметиков все большую популярность завоевывает формирование из них прокладок на месте. При таком их применении предприятию не требуется закупать и держать на складе большое количество прокладок разных типоразмеров.

    В зависимости от условий эксплуатации узлов используют герметики с различными наборами свойств.

    Благодаря своим высоким эксплуатационным показателям универсальный силиконовый клей-герметик Dow Corning 7091 успешно применяется в качестве герметизирующих прокладок и уплотнений для ремонта и обслуживания транспорта и оборудования различных отраслей промышленности.

    Наибольшее влияние на выбор в пользу Dow Corning 7091 оказывают следующие его свойства:
    • маслостойкость;
    • отличная адгезия к металлам и другим материалам;
    • влагостойкость;
    • способность работать в диапазоне температур от -55 до + 180 °C;
    • высокая прочность и эластичность;
    • вибростойкость;
    • легкость нанесения.

    Совокупность перечисленных свойств позволяет применять силиконовый клей-герметик Dow Corning 7091 в качестве формируемых на месте герметизирующих прокладок и уплотнений для следующего оборудования:

    • клапанные крышки, редукторы и мосты легковых и грузовых автомобилей;
    • редукторы линий по производству пельменей;
    • редукторы линий по производству подсолнечного масла;
    • редукторы норий  и цепных конвейеров линий по производству комбикормов;
    • редукторы линий по производству керамической плитки;
    • редукторы сушильных камер линий по производству керамического кирпича;
    • гидросистемы автопогрузчиков;
    • редукторы мостовых кранов (кран-балок);
    • гидропередачи железнодорожного транспорта;
    • редукторы волочильно-протягивающих машин линий по переработке полимерных материалов производство плинтусов напольных);
    • редукторы экструдеров (производство теплоизоляционных плит);
    • редукторы машин офсетной печати;
    • передняя крышка с газовой горелкой топливных котлов (при рабочих температурах, превышающих +180° C, следует использовать герметик Dow Corning  Q3-1566 или имеющий
    • пищевой допуск NSF Standard 51 герметик Dow Corning  736);
    • фланцевые соединения в оборудовании химической промышленности.
    Все герметизируемые поверхности должны быть тщательно очищены, обезжирены и высушены. Обезжиривание производится с помощью различных растворителей, например, изопропилового спирта, ацетона, метил-этилового кетона.

    Необходимое количество герметика Dow Corning 7091 наносится на одну из подготовленных поверхностей, затем обе поверхности соединяются. Корректировка взаимного расположения склеиваемых поверхностей допускается в течение 10-15 минут  после нанесения (до образования поверхностной пленки).

    При комнатной температуре и относительной влажности 50% скорость вулканизации Dow Corning 7091 «вглубь» составляет 2 мм в сутки.  При меньшей влажности время застывания увеличивается.

    Для получения максимально прочной склейки рекомендуется использовать грунтовку Dow Corning 1200 OS. После очищения растворителем тонкий слой грунтовки Dow Corning 1200 OS наносится методом окунания, кистью или распылением. Грунтовка должна просохнуть в течение 15-90 минут при комнатной температуре и относительной влажности не менее 50%.

    К основам, прочное соединение с которыми без грунтовки обычно не получается, относятся PTFE, полиэтилен, полипропилен и родственные им материалы.

    В случае демонтажа соединений герметик Dow Corning 7091 удаляется  с помощью растворителя Dow Corning OS-2.


    Смотрите также